CN213388111U - 一种一次性脱水成盐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种一次性脱水成盐装置,包括蒸发干燥箱和支撑架,所述蒸发干燥箱包括反应区和蒸发室,所述支撑架上上安装有蒸发干燥箱,所述蒸发干燥箱顶端设有进水口和中和剂进口,所述蒸发干燥箱的内设有隔板一,所述隔板一上设有流水孔,所述蒸发干燥箱的内设有过滤区,且所述过滤区位于隔板一的下方,所述蒸发干燥箱内设有蒸发气管,所述蒸发气管的首端设有进气口,所述进气口穿过蒸发干燥箱,所述蒸发干燥箱内设有转轴,所述转轴的一端设有电机,所述燕尾块上铰接有连接杆,所述连接杆的一端设有刮环,所述蒸发干燥箱的底端设有出料口。本实用新型适用于工业氯化钠,氯化铵,硫酸铵,硫酸钠等盐类物质。
Description
技术领域
本实用新型属于高盐废水处理技术领域,具体涉及一种一次性脱水成盐装置。
背景技术
车间产生高盐废水,每天产生量20-25吨,中和后含盐量10%左右,为氯化钠,并含有微量二甲苯。利用反应釜进行蒸馏耗能非常大,这类处理方法基本上不采用,由于三效及MVR需要比较大的蒸发装置,所以三效或MVR在使用过程中盐非常容易附着在蒸发器的管壁上影响传热,使用效果越来越差,能耗越来越高。蒸发器的使用寿命非常短。
如一公开号为CN205874120U公开了一种高盐废水处理装置,盐水箱的上端安装有进料口,盐水箱的底部安装有出液阀,出液阀的输出端安装有第一水泵,第一水泵的输出端安装有出液管;出液管的末端与过滤器相连接,过滤器的底部通过管道连接有杂质箱,杂质箱上安装有排气孔,过滤器的上端安装有进液管道,进液管道通过第二水泵与反应罐相连通。该高浓盐水处理及资源回收组合装置,结构简单,设计合理,提高了效率,盐水在反应罐内进行反应。
实际使用过程中盐的结晶,结晶后的晶粒附着在蒸发器管壁形成盐垢后影响无法解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是,为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种一次性脱水成盐装置,实现了高盐水一次性蒸发除盐结晶、过滤,干燥及固体出料。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种一次性脱水成盐装置,包括蒸发干燥箱和支撑架,所述蒸发干燥箱包括反应区和蒸发室,所述支撑架上上安装有蒸发干燥箱,所述蒸发干燥箱顶端设有进水口和中和剂进口,所述蒸发干燥箱的内设有隔板一,所述隔板一上设有流水孔,所述流水孔的正上方设有堵塞,所述堵塞上安装有连杆,所述连杆穿过蒸发干燥箱,且连杆上设有锁紧扣,所述蒸发干燥箱的内设有过滤区,且所述过滤区位于隔板一的下方,所述过滤区的下方设有隔板二,所述隔板二上设有出水管,所述出水管上安装有节流阀,所述节流阀上安装有控制杆,所述控制杆穿过蒸发干燥箱。
所述蒸发干燥箱内设有蒸发气管,所述蒸发气管的首端设有进气口,所述进气口穿过蒸发干燥箱,所述蒸发干燥箱内设有转轴,所述转轴的一端设有电机,所述转轴上设有燕尾槽,燕尾槽内安装有燕尾块,所述燕尾块在燕尾槽内运动,所述燕尾块上铰接有连接杆,所述连接杆的一端设有刮环,所述刮环上设有圆孔,所述刮环穿在蒸发气管上,所述蒸发干燥箱的底端设有出料口。
优先地,所述蒸发干燥箱上设有蒸汽排出口。
优先地,所述蒸发干燥箱的下方设有载盐箱,所述载盐箱位于支撑架之间,所述载盐箱的底端安装有万向轮。
本实用新型的有益效果是:一体机内雾化蒸发的水汽经冷凝器冷凝成水,对此冷凝水仅含由少量有机物,几乎不含盐,可直接排入污水站进行处理后达标排放,余热蒸汽通过压缩机进行二次利用,整个过程可一次性将高盐水变成固体盐渣,无任何高浓度盐水排出,与之前高盐比较,一次性解决母液再次处置的二次能耗和污染,降低运行费用、节约投资。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的转轴内部结构示意图。
图中标记为:1、支撑架;2、进气口;3、蒸发干燥箱;4、转轴;41、燕尾槽;42、燕尾块;5、节流阀;51、控制杆;6、过滤区;7、进水口;71、中和剂进口;8、连杆; 9、锁紧扣;10、堵塞;11、反应区;12、隔板一;121、流水孔;13、出水管;14、隔板二;15、蒸汽排出口;16、刮环;161、圆孔;17、蒸发气管;18、连接杆;19、电机;20、出料口;21、载盐箱;22、万向轮;23、蒸发室。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种一次性脱水成盐装置,包括蒸发干燥箱3和支撑架1,蒸发干燥箱3包括反应区11和蒸发室23,支撑架上1上安装有蒸发干燥箱3,蒸发干燥箱3顶端设有进水口7和中和剂进口71,蒸发干燥箱的内设有隔板一12,隔板一12上设有流水孔121,流水孔121的正上方设有堵塞10,堵塞10上安装有连杆8,连杆8 穿过蒸发干燥箱3,且连杆8上设有锁紧扣9,堵塞10堵住流水孔121,方便盐水进行中和反应,蒸发干燥箱3的内设有过滤区6,去除掉有机物,且所述过滤区6位于隔板一12的下方,过滤区6的下方设有隔板二14,隔板二14上设有出水管13,所述出水管13上安装有节流阀5,节流阀5上安装有控制杆51,控制杆51穿过蒸发干燥箱3,便于调节盐水的流量,蒸发干燥箱3内设有蒸发气管17,将盐的水溶液雾化,增加蒸发表面积,从而负压蒸除水分子,得到含盐固体,蒸发气管17的首端设有进气口2,进气口2穿过蒸发干燥箱3,蒸发干燥箱3内设有转轴4,转轴4的一端设有电机19,转轴4上设有燕尾槽41,燕尾槽41内安装有燕尾块42,燕尾块42在燕尾槽41内运动,燕尾块42上铰接有连接杆18,连接杆18的一端设有刮环16,刮环16上设有圆孔161,刮环16穿在蒸发气管17上,便于对残留在内壁上的盐渣刮下,蒸发干燥箱3的底端设有出料口20,便于固态盐渣的排出。
蒸发干燥箱3上设有蒸汽排出口15,可与压缩机相连,进行二次利用,蒸发干燥箱3的下方设有载盐箱21,载盐箱21位于支撑架1之间,载盐箱21的底端安装有万向轮 22,便于搬运。
本实用新型在使用时,先通过连杆8将堵塞放入流水孔121内,堵住流水孔,中和剂通过中和剂进口71进入反应区11内,高盐废水在反应区11内与中和剂中和至pH=7-8 后,此时通过进气口2对蒸发气管17进行加热,提起连杆8,通过锁紧扣9锁紧,将堵塞10从流水孔121取出,废水从流水孔121流进过滤区6,过滤后的高盐废水通过出水管13流进蒸发室23内进行反应结晶,随着水分蒸发在近过饱和时析出结晶,余热蒸汽通过蒸汽排出口进入压缩机内进行二次利用,电机19带动转轴15转,燕尾块42在转轴15上的燕尾槽41内运动,燕尾块42带动刮环16沿着蒸发气管17运动,将附着在蒸发室23内的盐垢刮下,固体盐渣通过出料口20排处,盐渣进入载盐箱21内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种一次性脱水成盐装置,包括蒸发干燥箱(3)和支撑架(1),其特征在于,所述蒸发干燥箱(3)包括反应区(11)和蒸发室(23),所述支撑架上(1)上安装有蒸发干燥箱(3),所述蒸发干燥箱(3)顶端设有进水口(7)和中和剂进口(71),所述蒸发干燥箱(3)的内设有隔板一(12),所述隔板一(12)上设有流水孔(121),所述流水孔(121)的正上方设有堵塞(10),所述堵塞(10)上安装有连杆(8),所述连杆(8)穿过蒸发干燥箱(3),且连杆(8)上设有锁紧扣(9),所述蒸发干燥箱(3)的内设有过滤区(6),且所述过滤区(6)位于隔板一(12)的下方,所述过滤区(6)的下方设有隔板二(14),所述隔板二(14)上设有出水管(13),所述出水管(13)上安装有节流阀(5),所述节流阀(5)上安装有控制杆(51),所述控制杆(51)穿过蒸发干燥箱(3);
所述蒸发干燥箱(3)内设有蒸发气管(17),所述蒸发气管(17)的首端设有进气口(2),所述进气口(2)穿过蒸发干燥箱(3),所述蒸发干燥箱(3)内设有转轴(4),所述转轴(4)的一端设有电机(19),所述转轴(4)上设有燕尾槽(41),燕尾槽(41)内安装有燕尾块(42),所述燕尾块(42)在燕尾槽(41)内运动,所述燕尾块(42)上铰接有连接杆(18),所述连接杆(18)的一端设有刮环(16),所述刮环(16)上设有圆孔(161),所述刮环(16)穿在蒸发气管(17)上,所述蒸发干燥箱(3)的底端设有出料口(20)。
2.根据权利要求1所述的一次性脱水成盐装置,其特征在于,所述蒸发干燥箱(3)上设有蒸汽排出口(15)。
3.根据权利要求1所述的一次性脱水成盐装置,其特征在于,所述蒸发干燥箱(3) 的下方设有载盐箱(21),所述载盐箱(21)位于支撑架(1)之间,所述载盐箱(21)的底端安装有万向轮(22)。
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CN202021803517.1U Active CN213388111U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种一次性脱水成盐装置 |
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