CN213387142U - 一种电缆加工用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆加工用下料装置，包括电机和机台，所述机台包括顶板、安装板以及底板，所述安装板的上侧固定连接有两组对称的支架，所述支架之间转动连接有第二辊轮，所述顶板的下侧固定连接有四组对称的弹簧，所述弹簧的下端连接有U形的安装座，所述安装座中安装有两个对称的第一辊轮，所述顶板的下侧固定连接有两个对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有切刀，所述安装板的上侧固定安装有下料台，所述下料台上固定连接有刀槽，所述刀槽位于切刀的正下方。电缆从第一辊轮和第二辊轮之间穿过，电机能够带动第二辊轮旋转，将电缆向切刀的一侧进行输送，不需要人工牵拉电缆，降低工作强度，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种电缆加工用下料装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线组成，电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等，与架空线相比,电缆的优点是线间绝缘距离小,占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。随着经济的发展，电缆已经成为众多工程中必不可少的工程材料，因为电缆一般较长，所以在运输的时候，是将其缠绕成为电缆卷进行运输的，等到工程现场再根据施工需要截取相应长度的电缆即可，对电缆进行切割下料时，一般先将电缆从绕卷上扯出，而绕卷的重量一般较大，人工扯出电缆并下料，耗费体力且效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用下料装置，包括电机和机台，所述机台包括顶板、安装板以及底板，所述安装板的上侧固定连接有两组对称的支架，所述支架之间转动连接有第二辊轮，所述顶板的下侧固定连接有四组对称的弹簧，所述弹簧的下端连接有U形的安装座，所述安装座中安装有两个对称的第一辊轮，所述顶板的下侧固定连接有两个对称的液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定连接有切刀，所述安装板的上侧固定安装有下料台，所述下料台上固定连接有刀槽，所述刀槽位于切刀的正下方。
优选的，所述顶板的底部四角安装有支腿，所述安装板、底板均与支腿固定连接。
优选的，所述电机安装在底板上，所述电机位于第二辊轮的正下方。
优选的，所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮，所述第二辊轮的输出轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。
优选的，所述第一辊轮与第二辊轮的大小相等，所述第一辊轮、第二辊轮的外侧均设有环槽。
优选的，所述安装座的上侧四角均固定连接有光杆，所述光杆贯穿顶板并与其滑动连接，所述弹簧套接在光杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将待下料的电缆从第一辊轮和第二辊轮之间穿过，弹簧通过第一辊轮对电缆施加压力，增加电缆与第二辊轮之间的摩擦力，电机能够带动第二辊轮旋转将电缆向切刀的一侧进行输送，因此下料时不需要人工牵拉电缆，降低工作强度，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、电机；2、机台；21、安装板；22、顶板；23、支腿；24、底板；3、第一皮带轮；4、支架；5、第二辊轮；6、安装座；7、第一辊轮；8、弹簧；9、光杆；10、下料台；11、刀槽；12、液压缸；13、切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆加工用下料装置，包括电机1和机台2，机台2包括顶板22、安装板21以及底板24，顶板22的底部四角安装有支腿23，安装板21、底板24均与支腿23固定连接。
安装板21的上侧固定连接有两组对称的支架4，支架4之间转动连接有第二辊轮5，电机1安装在底板24上，电机1位于第二辊轮5的正下方，电机1的输出轴上安装有第一皮带轮3，第二辊轮5的输出轴上安装有第二皮带轮，第一皮带轮3与第二皮带轮通过皮带连接，利用电机1驱动第二辊轮5旋转，从而对电缆进行输送。
顶板22的下侧固定连接有四组对称的弹簧8，弹簧8的下端连接有U形的安装座6，安装座6的上侧四角均固定连接有光杆9，光杆9贯穿顶板22并与其滑动连接，弹簧8套接在光杆9上，安装座6中安装有两个对称的第一辊轮7，弹簧8对安装座6施加向下的压力，使得第一辊轮7压在电缆的上侧。
第一辊轮7与第二辊轮5的大小相等，第一辊轮7、第二辊轮5的外侧均设有环槽，环槽设有若干组且尺寸大小不同，顶板22的下侧固定连接有两个对称的液压缸12，液压缸12的活塞杆上固定连接有切刀13，安装板21的上侧固定安装有下料台10，下料台10上固定连接有刀槽11，刀槽11位于切刀13的正下方，切刀13下移后落在刀槽11中，可对电缆进行切断。
工作原理：使用时将待下料的电缆从第一辊轮7和第二辊轮5之间穿过，电缆与辊轮上的环槽进行卡接，弹簧8对安装座6施加向下的压力，使得第一辊轮7压在电缆的上侧，增加电缆与第二辊轮5之间的摩擦力，利用电机1驱动第二辊轮5旋转，从而将电缆向切刀13的一侧进行输送，并从切刀13和刀槽11之间穿过，液压缸12推动切刀13下移后，可对电缆进行切断。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电缆加工用下料装置，包括电机(1)和机台(2)，其特征在于：所述机台(2)包括顶板(22)、安装板(21)以及底板(24)，所述安装板(21)的上侧固定连接有两组对称的支架(4)，所述支架(4)之间转动连接有第二辊轮(5)，所述顶板(22)的下侧固定连接有四组对称的弹簧(8)，所述弹簧(8)的下端连接有U形的安装座(6)，所述安装座(6)中安装有两个对称的第一辊轮(7)，所述顶板(22)的下侧固定连接有两个对称的液压缸(12)，所述液压缸(12)的活塞杆上固定连接有切刀(13)，所述安装板(21)的上侧固定安装有下料台(10)，所述下料台(10)上固定连接有刀槽(11)，所述刀槽(11)位于切刀(13)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用下料装置，其特征在于：所述顶板(22)的底部四角安装有支腿(23)，所述安装板(21)、底板(24)均与支腿(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加工用下料装置，其特征在于：所述电机(1)安装在底板(24)上，所述电机(1)位于第二辊轮(5)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加工用下料装置，其特征在于：所述电机(1)的输出轴上安装有第一皮带轮(3)，所述第二辊轮(5)的输出轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮(3)与第二皮带轮通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用下料装置，其特征在于：所述第一辊轮(7)与第二辊轮(5)的大小相等，所述第一辊轮(7)、第二辊轮(5)的外侧均设有环槽。
6.根据权利要求1所述的一种电缆加工用下料装置，其特征在于：所述安装座(6)的上侧四角均固定连接有光杆(9)，所述光杆(9)贯穿顶板(22)并与其滑动连接，所述弹簧(8)套接在光杆(9)上。
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| CN114873359A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-09 | 国网安徽省电力有限公司安庆供电公司 | 一种电力布线装置 |
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| CN116750579A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-15 | 河北强胜通信工程有限公司 | 通信管道施工用管线自动化施放装置 |
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