CN213386817U - 一种防物料大量流出的料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料仓技术领域，公开了一种防物料大量流出的料仓，包括料仓和连接于料仓底部的出料管，所述出料管内转动连接有用于打开或者关闭出料管的转板，所述出料管上设有用于驱动转板竖向转动的驱动机构。本申请中通过驱动机构驱动转板转动而打开或者关闭出料管，解决了现有技术中在出料管打开过程中容易出现出料管关不严、易卡死的问题，且延长了传送带的使用寿命。

Description

一种防物料大量流出的料仓

技术领域

本实用新型涉及物料仓技术领域，具体涉及一种防物料大量流出的料仓。

背景技术

在玻璃制造过程中，包括配料和拌料工序，其主要目的是将各种原料按照一定的比例配料，然后将配好的物料加入到搅拌仓中进行搅拌混合，然后再将混合后的物料传送至后续工序进行加工。目前的物料都是储存在料仓中的，料仓的底部焊接有出料管，并在出料管上设置有用于打开或者关闭出料管的气动插板阀。当需要使用物料时，通过气缸推动气动插板阀中的插板移动，使得插板部分遮挡或者不再遮挡出料管，从而使料仓中的物料沿着出料管被排出料仓之外。但是加工玻璃的物料一般都是粉末状，而结合气动插板阀的结构，插板是垂直于出料管的，当打开出料口时，插板会部分滑出到出料管之外，因此插板与出料管之间存在配合间隙，所以在使用气动插板阀过程中，料仓中的粉末状物料容易沿着插板与出料管之间的配合间隙漏出料仓之外，不仅造成物料的浪费，而且部分物料对人体有害，当物料遗漏出料仓之外后会扩散到周围的空气中，对人体健康造成隐患。同时，由于插板是与出料管相互垂直的，当插板插入到出料管中而关闭出料管时，插板上方物料的重力全部作用在插板上，此时会造成插板的底部与出料管之间的挤压力十分大，从而在打开出料管时，会使得插板与出料管之间的摩擦力十分大，容易造成插板卡死而无法打开出料管的情况。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种防物料大量流出的料仓，以解决现有技术中在出料管打开过程中容易出现出料管关不严、易卡死的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防物料大量流出的料仓，包括料仓和连接于料仓底部的出料管，所述出料管内转动连接有用于打开或者关闭出料管的转板，所述出料管上设有用于驱动转板竖向转动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动部、推杆和转轴，所述转轴转动连接于料仓上，且转板与转轴固定连接，所述推杆的一端与转轴固定连接且推杆的轴线与转轴的轴线之间设有夹角，推杆的另一端与驱动部连接。

本方案的原理和有益效果是：本申请中，由于推杆的一端是与转轴固定连接的，而转轴是与转板固定连接，因此在驱动部推动推杆远离转轴的一端时，可以使推杆驱动转轴转动，从而使转板改变出料管的出料面积大小，从而控制出料管的出料。由于转板是转动连接在出料管的内部的，因此不必在出料管的侧壁上开设配合间隙，因此不会出现料仓中的物料向出料管之外泄漏的情况；同时，由于转板是竖向转动连接于出料管内的，因此在打开出料管时，可以将转板向下转动而使出料管打开，转板上方物料的重力作用在转板上方，不仅不会出现转板卡死的现象，反而使得转板能够更加轻松地翻转而打开出料管。

优选的，作为一种改进，驱动机构包括驱动部、推杆和转轴，所述转轴转动连接于料仓上，且转板与转轴固定连接，所述推杆的一端与转轴固定连接且推杆的轴线与转轴的轴线之间设有夹角，推杆的另一端与驱动部连接。

优选的，作为一种改进，推杆的轴线与转轴的轴线相互垂直。当推杆的轴线与转轴的轴线相互垂直时，在推杆长度相等的条件下，推杆获得的力矩距离最大，从而在驱动部驱动转轴转动时最省力。

优选的，作为一种改进，所述驱动部包括固定板和驱动气缸，所述驱动气缸的一端与固定板转动连接、另一端与推杆转动连接。通过驱动气缸推动推杆，在推动推杆的过程中，驱动气缸本身也绕着固定板转动，结构简单且操作方便。

优选的，作为一种改进，所述出料管的横截面呈方形，所述转轴转动连接于出料管四个内壁的其中一个内壁上。将出料管的横截面设置成方形，方便在出料管的内壁上安装转板，而且转板能够方便地与另外三个内壁贴合而关闭出料管，在打开出料管的过程中，转板向下转动而使出料管逐渐打开，有利于出料管缓慢、平稳地出料。

优选的，作为一种改进，所述出料管内位于设置转轴的侧壁上固定连接有挡块，所述挡块位于转轴的上方。利用挡块对转轴的顶部进行遮挡，防止物料落入到转轴与出料管转动配合的位置，以防物料对转轴的转动产生堵塞。

优选的，作为一种改进，所述挡块的底部开有沿着转轴轴向设置的弧形槽，转轴位于弧形槽内切转轴的两端均转动连接在挡块上。转轴直接转动连接于挡块内，而挡块是固定连接在出料管的内壁上的，从而使得转轴能够更加稳定地转动，弧形槽的设置为转轴转动提供支撑，减少转轴转动时受力发生完全而卡死的情形。

优选的，作为一种改进，所述出料管中与转轴相对的内壁上固定连接有限位块。利用限位块对转板转动自由端的转动幅度提供限位，从而方便转板转动至与限位块相抵时，准确地使出料管处于关闭状态，从而防止转板转动位置不准而造成出料管中物料泄漏。

优选的，作为一种改进，所述限位块的顶面以及挡块的顶面均开有向出料管中心倾斜设置的导向面。设置导向面，方便限位块上方的物料顺利向下流动。

优选的，作为一种改进，所述转板的底部固定连接有加强筋。在转板的底部设置加强筋，提升转板的强度，从而使得转板在使用过程中不易变形，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中一种防物料大量流出的料仓的示意图。

图2为图1中沿A-A的剖视图。

图3为本实用新型实施例二中一种防物料大量流出的料仓的示意图。

图4为图3中沿B-B的剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：出料管1、转板2、挡块3、推杆4、转轴5、固定板6、驱动气缸7、限位块8、加强筋9。

实施例基本如附图1和图2所示：一种防物料大量流出的料仓，包括料仓和通过螺钉固定连接于料仓底部的出料管1，料仓呈漏斗状(图中未示出)，出料管1的横截面呈方形，出料管1内靠近左侧内壁上转动连接有用于打开或者关闭出料管1的转板2，出料管1上设有用于驱动转板2在出料管1内转动的驱动机构。

结合图1和图2，出料管1的左侧内壁上焊接有挡块3，挡块3的底部开有沿其长度方向的弧形槽，且挡块3的前端和后端均固定连接有轴承，两个轴承分别贯穿出料管1的前侧壁和后侧壁。

如图1所示，驱动机构包括驱动部、推杆4和转轴5，转轴5转动连接于轴承上，同时转板2的左端开有通孔，转轴5穿过通孔并与转板2通过平键固定连接，转轴5的前端延伸至出料管1的前侧侧壁之外，而转板2的左端倒有圆角，使得转板2的左端与弧形槽面接触；推杆4与转轴5相互垂直，且推杆4的一端与转轴5延伸出出料管1前侧壁之外的端部焊接，推杆4的另一端与驱动部连接。本实施例中，驱动部包括固定板6和驱动气缸7，固定板6 呈L型且固定板6焊接于出料管1的前侧侧壁上，驱动气缸7的左端通过销轴方式转动连接于固定板6上，驱动气缸7输出轴的右端与推杆4下方的端部转动连接。

具体实施过程如下：

1.当出料管1处于关闭状态时：

驱动气缸7的输出轴伸长，使得驱动气缸7的输出轴推动推杆4沿着图1中的逆时针转动，转动的圆心位于转轴5与推杆4焊接处，推杆4转动时将带动转轴5逆时针转动，从而使得转轴5带动转板2逆时针转动至水平状态，此时转板2将出料管1的内部完全遮挡，使得料仓中的物料无法向下流出出料管1之外，使得出料管1处于关闭状态。

2.当需要打开出料管1时：

驱动气缸7的输出轴缩短，驱动气缸7的输出轴拉动推杆4沿着图1中的顺时针方向转动，从而使得推杆4带动转轴5逆时针转动，进而使得转轴5带动转板2顺时针转动，转板 2转动时，转板2与出料管1右侧侧壁之间出现间距，从而使得料仓中的物料能够沿着出料管1向下流出，从而实现出料管1的出料。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于：如图3和图4所示，本实施例中，出料管1的右侧内壁上通过螺钉固定连接有限位块8，当转板2转动至水平状态时(即图4中的状态)，转板2的顶面与限位块8的底面相接触，利用限位块8对转板2的转动提供限位，从而使得需要关闭出料管1时，只需将转板2转动至转板2的顶面与限位块8的底面相抵即可，控制更加简单。

为了方便限位块8以及挡块3上方的物料顺利向下流动，挡块3的顶部以及限位块8的顶部均开有向出料管1中心倾斜设置的导向面；同时，为了提升转板2的强度，在转板2的底部焊接有加强筋9。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种防物料大量流出的料仓，包括料仓和连接于料仓底部的出料管，其特征在于：所述出料管内转动连接有用于打开或者关闭出料管的转板，所述出料管上设有用于驱动转板竖向转动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动部、推杆和转轴，所述转轴转动连接于料仓上，且转板与转轴固定连接，所述推杆的一端与转轴固定连接且推杆的轴线与转轴的轴线之间设有夹角，推杆的另一端与驱动部连接。

2.根据权利要求1所述的一种防物料大量流出的料仓，其特征在于：所述推杆的轴线与转轴的轴线相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种防物料大量流出的料仓，其特征在于：所述驱动部包括固定板和驱动气缸，所述驱动气缸的一端与固定板转动连接、另一端与推杆转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种防物料大量流出的料仓，其特征在于：所述出料管的横截面呈方形，所述转轴转动连接于出料管四个内壁的其中一个内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种防物料大量流出的料仓，其特征在于：所述出料管内位于设置转轴的侧壁上固定连接有挡块，所述挡块位于转轴的上方。

6.根据权利要求5所述的一种防物料大量流出的料仓，其特征在于：所述挡块的底部开有沿着转轴轴向设置的弧形槽，转轴位于弧形槽内切转轴的两端均转动连接在挡块上。

7.根据权利要求6所述的一种防物料大量流出的料仓，其特征在于：所述出料管中与转轴相对的内壁上固定连接有限位块。

8.根据权利要求7所述的一种防物料大量流出的料仓，其特征在于：所述限位块的顶面以及挡块的顶面均开有向出料管中心倾斜设置的导向面。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种防物料大量流出的料仓，其特征在于：所述转板的底部固定连接有加强筋。

Images