CN213386468U - 自动入料物流系统 - Google Patents
自动入料物流系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213386468U CN213386468U CN202022390061.7U CN202022390061U CN213386468U CN 213386468 U CN213386468 U CN 213386468U CN 202022390061 U CN202022390061 U CN 202022390061U CN 213386468 U CN213386468 U CN 213386468U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- pan feeding
- feeding hopper
- logistics system
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及物流设备技术领域，尤其涉及一种自动入料物流系统，包括入料平台，位于入料平台后端的入料斗，以及位于入料斗后端的入料传送带，能够由入料小车批量输送货物，并在入料小车移动至入料斗内侧后，推动入料斗向前倾斜，使得入料小车随之向前倾斜，并将承载的货物倒出至入料传送带上，实现了对物流系统的自动上料，节省人工，且具有较高的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流设备技术领域，尤其涉及一种自动入料物流系统。
背景技术
物流领域中，一般会设置物流分拣系统以实现对对大量货物的分拣。物流分拣系统多通过传送带输送货物，因此需要将待分拣的货物放置在传送带上。
现有的物流分拣系统，多由人工将货物放置在传送带上，或者将货物放置在箱子内，人工搬起箱子并将货物倾倒在传送带。现有方式需要浪费较多的人力，且效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动入料物流系统。
自动入料物流系统，包括入料平台，位于入料平台后端的入料斗，以及位于入料斗后端的入料传送带，其中，
所述入料斗包括入料斗本体以及位于入料斗本体前部的推动机构，所述入料斗本体包括水平设置的底板，以及竖向固定于所述底板两侧的两个立板，所述底板后端铰接连接有铰接座，所述立板顶端固定有上挡臂，所述立板靠近入料传送带一侧固定有侧挡臂，所述上挡臂与所述侧挡臂均朝向两个立板内侧伸出，所述推动机构包括分别位于所述入料斗本体两侧的两个固定座，以及推杆，所述推杆的一端与所述固定座铰接，另一端与所述立板的前侧铰接。
所述底板的上表面与入料平台的上表面相平。
该系统还包括：入料小车，所述入料小车的高度不高于所述上挡臂。
所述底板与所述入料平台表面设有轨道，所述入料小车可沿所述轨道由所述入料平台移动至所述底板上。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
本实用新型的有益效果是：
本申请实施例提供的自动入料物流系统，能够由入料小车批量输送货物，并在入料小车移动至入料斗内侧后，推动入料斗向前倾斜，使得入料小车随之向前倾斜，并将承载的货物倒出至入料传送带上，实现了对物流系统的自动上料，节省人工，且具有较高的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的一侧结构示意图。
图3是本实用新型的入料斗在倾倒货物时的视结构示意图。
图中：1.入料平台，2.入料斗，3.入料传送带，4.底板，5.立板，6.铰接座，7.上挡臂，8.侧挡臂，9.固定座，10.推杆，11.入料小车。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图及最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型提供的自动入料物流系统，包括入料平台1，位于入料平台后端的入料斗2，以及位于入料斗后端的入料传送带3，其中，
所述入料斗包括入料斗本体以及位于入料斗本体前部的推动机构，所述入料斗本体包括水平设置的底板4，以及竖向固定于所述底板两侧的两个立板5，所述底板后端铰接连接有铰接座6，所述立板顶端固定有上挡臂7，所述立板靠近入料传送带一侧固定有侧挡臂8，所述上挡臂与所述侧挡臂均朝向两个立板内侧伸出，所述推动机构包括分别位于所述入料斗本体两侧的两个固定座9，以及推杆10，所述推杆的一端与所述固定座铰接，另一端与所述立板的前侧铰接。
本申请实施例中，两个铰接座可以固定于底板后端，两个铰接座中间够可以固接有铰轴，底板的后端通过铰轴与铰接座铰接连接，在实际使用中，底板后端可以连接有轴承，具体而言，轴承的外套可以与底板后端固接，轴承的内套可以与铰轴固接。
由于设置了铰接座以及铰轴，使得入料斗本体可以沿铰轴旋转，又因为设置了推杆，使得可以在推杆的作用下将入料斗本体向上侧推起。
推杆可以为电动推杆，或者由液压推杆或者气压推杆等推动机构。
可选地，本申请提供的自动入料物流系统还包括：入料小车11，所述入料小车的高度不高于所述上挡臂，使得入料小车能顺利进入至入料斗本体内，而不被上挡臂阻挡，并且在入料斗本体向上抬起时，能够阻挡入料小车，防止其向前侧滑出，
可选地，所述底板与所述入料平台表面设有轨道(图中未示出)，所述入料小车可沿所述轨道由所述入料平台移动至所述底板上。
可选地，所述底板的上表面与入料平台的上表面相平，便于入料小车平稳驶入至入料斗本体内。
本申请实施例中，可以设置入料小车，使得入料小车沿入料平台移动至入料斗本体的内侧，而后由推动机构推动入料斗本体向上抬起，上挡臂位于入料斗本体的上端，侧挡臂位于入料斗本体的一侧，使得在入料斗本体向上抬起后，入料小车的上侧被上挡臂阻挡，入料小车的前侧被侧挡臂阻挡，保证在入料斗本体向上抬起后入料小车朝向入料传送带一侧倾斜，并且不会从入料斗本体内脱出。
在实际使用中，上挡臂与侧挡臂均可以为“L”型，以实现对入料小车的阻挡。
在实际使用中，可以将入料传送带设置在一个较低位置，使得入料斗本体能够超向前侧倾斜较大的角度，以保证将入料小车内的货物全部倾倒到入料传送带上。另外，也可以将入料小车容纳货物的底部位置设置的较高，便于将货物导出。
本申请实施例提供的自动入料物流系统，能够由入料小车批量输送货物，并在入料小车移动至入料斗本体内侧后，推动入料斗本体向前倾斜，使得入料小车随之向前倾斜，并将承载的货物倒出至入料传送带上，实现了对物流系统的自动上料，节省人工，且具有较高的工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.自动入料物流系统，其特征在于，包括入料平台，位于入料平台后端的入料斗，以及位于入料斗后端的入料传送带，其中，
所述入料斗包括入料斗本体以及位于入料斗本体前部的推动机构，所述入料斗本体包括水平设置的底板，以及竖向固定于所述底板两侧的两个立板，所述底板后端铰接连接有铰接座，所述立板顶端固定有上挡臂，所述立板靠近入料传送带一侧固定有侧挡臂，所述上挡臂与所述侧挡臂均朝向两个立板内侧伸出，所述推动机构包括分别位于所述入料斗本体两侧的两个固定座，以及推杆，所述推杆的一端与所述固定座铰接，另一端与所述立板的前侧铰接。
2.根据权利要求1所述的自动入料物流系统，其特征在于，所述底板的上表面与入料平台的上表面相平。
3.根据权利要求1所述的自动入料物流系统，其特征在于，还包括：入料小车，所述入料小车的高度不高于所述上挡臂。
4.根据权利要求3所述的自动入料物流系统，其特征在于，所述底板与所述入料平台表面设有轨道，所述入料小车可沿所述轨道由所述入料平台移动至所述底板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022390061.7U CN213386468U (zh) | 2020-10-25 | 2020-10-25 | 自动入料物流系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022390061.7U CN213386468U (zh) | 2020-10-25 | 2020-10-25 | 自动入料物流系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213386468U true CN213386468U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76190240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022390061.7U Active CN213386468U (zh) | 2020-10-25 | 2020-10-25 | 自动入料物流系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213386468U (zh) |
-
2020
- 2020-10-25 CN CN202022390061.7U patent/CN213386468U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210418324U (zh) | 一种基于重力引导的流利条自动上下料架 | |
| CA2649495A1 (en) | System for unloading or loading of cargo | |
| CN105600304A (zh) | 电动升降式皮带传输运载装置 | |
| CN110282316B (zh) | 一种下滑式高速料箱存取系统 | |
| KR20230149830A (ko) | 분류된 물품의 자동 회수 기능을 갖는 자재 취급 시스템 | |
| CN213386468U (zh) | 自动入料物流系统 | |
| CN214725379U (zh) | 全自动玻璃切磨生产线 | |
| CN203864699U (zh) | 病死动物输送装置 | |
| CN208198224U (zh) | 一种智能快递配送车 | |
| CN211035028U (zh) | 一种物料分拣单臂升降机 | |
| CN215478398U (zh) | 一种自动输送倾倒容器中盛放物的装置 | |
| CN212150501U (zh) | 一种食品自动供料系统 | |
| CN210311981U (zh) | 一种下滑式高速料箱存取系统 | |
| CN210138848U (zh) | 落袋式分拣系统 | |
| CN211443806U (zh) | 一种连续式垂直输送机 | |
| CN209834827U (zh) | 一种托盘阵列一次性传输装置 | |
| CN219532216U (zh) | 一种基于大数据物流管理装置 | |
| EP0956766A1 (en) | Method and apparatus for unloading crates from a container onto a transfer conveyor | |
| JPH06278860A (ja) | コンテナ移載装置 | |
| CN219339293U (zh) | 一种辅助卸货设备 | |
| CN216784605U (zh) | 一种物料转运工装 | |
| CN218014237U (zh) | 始极片分拣转运系统 | |
| CN211664285U (zh) | 一种提升机辅助上料装置 | |
| CN209871622U (zh) | 斗提式皮带机廊道落料回收车 | |
| CN118529673B (zh) | 一种物流运输搬运装置以及搬运方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 1 Zhufeng Road, Jinrun Avenue, Zhenjiang City, Jiangsu Province, 212300 Patentee after: Nord Network Technology Co.,Ltd. Country or region after: Zhong Guo Address before: No. 1, Mount Everest Road, emun Avenue, Zhenjiang, Jiangsu Patentee before: Nord Logistics Co.,Ltd. Country or region before: Zhong Guo |
|
| CP03 | Change of name, title or address |