CN213386376U - 一种使用方便的钢材输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用方便的钢材输送装置，包括护栏，所述护栏下底面安装有右支撑杆，且右支撑杆底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆安装在底座右侧上表面，且底座左侧端安装有第一把手，所述第一把手右侧面固定连接有轴杆，且轴杆上件连接有凸轮，所述凸轮表面滑动连接有连接块，且连接块上端部贯穿底座上表面固定连接有左支撑杆，并且左支撑杆上端部安装在护栏左侧底面，所述护栏上表面接触连接有第一挡板，且第一挡板下底面中间处安装有套筒，并且套筒内连接有螺纹杆。该使用方便的钢材输送装置可以在传送带范围的固定条件下，根据钢材的大小来改变传送范围，解决传送范围不能改变的问题。

Description

一种使用方便的钢材输送装置

技术领域

本实用新型涉及钢材生产技术领域，具体为一种使用方便的钢材输送装置。

背景技术

随着工业的兴起和日渐发达，工业产品也在生活中被随处可见，被人们需要和生活密不可分，例如家具和家电中都会被应用到圆形钢管，在材质和硬度上都越来越精密，在对钢材的运输和加工的过程中使用到的传输装置的要求也越来越高。

现有的对钢材或者钢板的传输装置，一般使用的皮带传动和机械链条传动，皮带的大小是固定的，使得传输的范围是固定的，若是将要被传输的钢材的量突然增大或者是减小，则会出现钢材容易散落或者被挤出掉落出护栏，在使用传输装置时会带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供种一种使用方便的钢材输送装置，以解决上述背景技术中提出现有的钢材输送装置传输的范围固定，不能随着传输量的大小来改变的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的钢材输送装置，包括护栏，所述护栏下底面安装有右支撑杆，且右支撑杆底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆安装在底座右侧上表面，且底座左侧端安装有第一把手，所述第一把手右侧面固定连接有轴杆，且轴杆上件连接有凸轮，所述凸轮表面滑动连接有连接块，且连接块上端部贯穿底座上表面固定连接有左支撑杆，并且左支撑杆上端部安装在护栏左侧底面，所述护栏后侧内表面安装有传动轴，且传动轴表面设置有传送带，所述护栏上表面接触连接有第一挡板，且第一挡板下底面中间处安装有第一套筒，所述第一套筒内连接有螺纹杆，且第一套筒键连接在第二把手上，并且第二把手上设置有第二插销，所述螺纹杆前侧端螺纹连接有第二挡板下底面，且第二挡板轴承连接在第二套筒上，并且第二套筒件连接在第三把手后侧面，所述第一把手底端设置有第一插销。

优选的，所述护栏为矩形，且护栏高度是底座的两倍。

优选的，所述底座长度与护栏长度相同。

优选的，所述第一把手为两端圆形，中间处为斜杆，且第一把手前端圆形圆心与轴杆圆心吻合，并且后端圆形内径与第一插销直径吻合。

优选的，所述第一挡板为矩形板，且第一挡板高度是护栏高度的两倍，并且与第二挡板大小形状相同。

优选的，所述第二把手直径与第三把手相同，且第三把手和第二把手关于螺纹杆轴对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该使用方便的钢材输送装置可以在传送带范围的固定条件下，根据钢材的大小来改变传送范围，解决传送范围不能改变的问题：

1、通过转动第一把手，可以改变整个传输机构的输送高度，使得操作的工人可以根据自己的身高或者是喜好的姿势的高度来调节整个传输机构；

2、通过转动第二把手，可以将传送带之间的挡板传送带中间靠拢，或者往外移动，则能实现当输送的钢材量较大或者钢材体积较大或者较小时，做出相应改变，不会让钢材掉落，或者被堆积过高。

附图说明

图1为本实用新型整体主视结构示意图；

图2为本实用新型第一把手和凸轮连接结构示意图；

图3为本实用新型传送带俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二把手和第一套筒连接结构示意图。

图中：1、护栏；2、右支撑杆；3、伸缩杆；4、底座；5、第一把手；6、轴杆；7、凸轮；8、连接块；9、左支撑杆；10、传送带；11、传动轴；12、第一挡板；13、第一套筒；14、螺纹杆；15、第二把手；16、第三把手；17、第二挡板；18、第二套筒；19、第一插销；20、第二插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种使用方便的钢材输送装置，包括护栏1，护栏1下底面安装有右支撑杆2，且右支撑杆2底部设置有伸缩杆3，伸缩杆3安装在底座4右侧上表面，且底座4左侧端安装有第一把手5，第一把手5右侧面固定连接有轴杆6，且轴杆6上件连接有凸轮7，凸轮7表面滑动连接有连接块8，且连接块8上端部贯穿底座4上表面固定连接有左支撑杆9，并且左支撑杆9上端部安装在护栏1左侧底面，护栏1后侧内表面安装有传动轴11，且传动轴11表面设置有传送带10，护栏1上表面接触连接有第一挡板12，且第一挡板12下底面中间处安装有第一套筒13，第一套筒13内连接有螺纹杆14，且第一套筒13键连接在第二把手15上，并且第二把手15上设置有第二插销20，螺纹杆14前侧端螺纹连接有第二挡板17下底面，且第二挡板17轴承连接在第二套筒18上，并且第二套筒18件连接在第三把手16后侧面，第一把手5底端设置有第一插销19。

护栏1为矩形，且护栏1高度是底座4的两倍，使得在传输钢材时，钢材不会轻易掉落。

底座4长度与护栏1长度相同，使得整个传输机构在传输钢材时，更稳固。

第一把手5为两端圆形，中间处为斜杆，且第一把手5前端圆形圆心与轴杆6圆心吻合，并且后端圆形内径与第一插销19直径吻合，便于在转动第一把手5时，可以方便固定。

第二把手15直径与第三把手16相同，且第三把手16和第二把手15关于螺纹杆14轴对称，转动第二把手15与转动第三把手16需要的力相同，转动的速率也相同。

工作原理：需要将钢材传送才被运输的位置时，打开传动轴11，带动传送带10的高速转动，将需要传输的钢材，在传送带10上从左往右的运输；

由于操作工人的身高不同或者是喜好的操作姿势不同，想调整左支撑杆9的高度，这是需要转动第一把手5来带动轴杆6的转动，使得凸轮7的顺时针转动，则与凸轮7表面滑动连接的连接块8会随着慢慢往上和往下移动，调整好高度后，将第一把手5上的第一插销19插进底座4左侧面的圆形通孔内；

当需要传输的钢材量较小时，需要将传输的范围缩小，不会让钢材太分散，则要转动第二把手15，带动第一套筒13的转动，使得第一套筒13在螺纹杆14上往下移动，则与第一套筒13连接的第一挡板12也会往下移动，则使得第一挡板12和护栏1之间的距离缩短，实现根据传输钢材量的改变来改变传输范围，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种使用方便的钢材输送装置，包括护栏(1)，其特征在于：所述护栏(1)下底面安装有右支撑杆(2)，且右支撑杆(2)底部设置有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)安装在底座(4)右侧上表面，且底座(4)左侧端安装有第一把手(5)，所述第一把手(5)右侧面固定连接有轴杆(6)，且轴杆(6)上件连接有凸轮(7)，所述凸轮(7)表面滑动连接有连接块(8)，且连接块(8)上端部贯穿底座(4)上表面固定连接有左支撑杆(9)，并且左支撑杆(9)上端部安装在护栏(1)左侧底面，所述护栏(1)后侧内表面安装有传动轴(11)，且传动轴(11)表面设置有传送带(10)，所述护栏(1)上表面接触连接有第一挡板(12)，且第一挡板(12)下底面中间处安装有第一套筒(13)，所述第一套筒(13)内连接有螺纹杆(14)，且第一套筒(13)键连接在第二把手(15)上，并且第二把手(15)上设置有第二插销(20)，所述螺纹杆(14)前侧端螺纹连接有第二挡板(17)下底面，且第二挡板(17)轴承连接在第二套筒(18)上，并且第二套筒(18)件连接在第三把手(16)后侧面，所述第一把手(5)底端设置有第一插销(19)。

2.根据权利要求1所述的一种使用方便的钢材输送装置，其特征在于：所述护栏(1)为矩形，且护栏(1)高度是底座(4)的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种使用方便的钢材输送装置，其特征在于：所述底座(4)长度与护栏(1)长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种使用方便的钢材输送装置，其特征在于：所述第一把手(5)为两端圆形，中间处为斜杆，且第一把手(5)前端圆形圆心与轴杆(6)圆心吻合，并且后端圆形内径与第一插销(19)直径吻合。

5.根据权利要求1所述的一种使用方便的钢材输送装置，其特征在于：所述第一挡板(12)为矩形板，且第一挡板(12)高度是护栏(1)高度的两倍，并且与第二挡板(17)大小形状相同。

6.根据权利要求1所述的一种使用方便的钢材输送装置，其特征在于：所述第二把手(15)直径与第三把手(16)相同，且第三把手(16)和第二把手(15)关于螺纹杆(14)轴对称。

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