CN111942855B

CN111942855B - 一种生产线的翻转机构

Info

Publication number: CN111942855B
Application number: CN202010620802.8A
Authority: CN
Inventors: 胡昌军
Original assignee: Suqian College
Current assignee: Wuxi Yangjian Stationery Factory
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2021-09-10
Anticipated expiration: 2040-07-01
Also published as: CN111942855A

Abstract

本发明公开了一种生产线的翻转机构，涉及生产线机构技术领域，包括底座，所述底座上方固定连接有支撑块，所述支撑块上固定连接有基板，所述基板的两端均开设有半圆孔，所述基板上方设置有翻转板，所述翻转板的下方两端设有方块与其固定相连，所述方块的前后两端固定连接有滚轮，所述滚轮放置于所述基板上，所述翻转板的中端固定连接有折弯杆，所述折弯杆的竖杆部分的顶端固定套接有第二轴承，所述第二轴承的外侧与所述折弯杆的竖杆部分固定套接。该翻转机构能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，具有翻转异行大型工件不打滑，不倒旋等特点。

Description

一种生产线的翻转机构

技术领域：

本发明涉及生产线机构技术领域，具体涉及一种生产线的翻转机构。

背景技术：

生产线，又被称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可按需求设计输送量，输送速度，装配工位和辅助部件，因此广受企业欢迎，流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求，但是在生产过程中，有些产品需要进行翻转打包装箱，在这一过程中，需要人工去操作翻转，因此，由于人工的干涉，从而一定程度上降低了生产的效率，采用原始的人工方法翻转,也可能出现意外的危险,导致工件的损坏，危及操作人员的人身安全。

发明内容：

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种生产线的翻转机构，通过运用折弯杆和板块之间的相互配合实现板块的翻转功能。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种生产线的翻转机构，包括底座，所述底座上方固定连接有支撑块，所述支撑块有两组，且分别位于所述底座的两端，两组所述支撑块上固定连接有基板，所述基板有两组，且分别位于所述支撑块的前端和中端，两组所述基板的两端均开设有半圆孔；

两组所述基板上方设置有翻转板，所述翻转板的下方两端设有方块与其固定相连，所述方块的前后两端固定连接有滚轮，所述滚轮放置于所述基板上；

所述翻转板的中端固定连接有折弯杆，所述折弯杆的横杆部分的中端固定连接有配重盘，所述折弯杆的竖杆部分的顶端固定套接有第二轴承，所述第二轴承的外侧与所述折弯杆的竖杆部分固定套接。

优选的，所述支撑块的后端固定连接有矩形的板块竖板，所述竖板上方固定连接有限位板，所述限位板上下两端固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块有四组且均匀分布于所述滑轨上。

优选的，四组所述滑块固定连接有移动板，所述移动板中端固定连接有腰形板，所述腰形板内腔放置有活动块，所述活动块与所述第二轴承的内侧末端固定连接。

优选的，所述竖板的上端固定连接有连接板，所述连接板固定连接有连杆，所述连杆的两端固定贯穿连接有第一轴承；

所述连杆的两端设有齿轮，所述齿轮的中心部分贯穿固定连接有传动轴；所述传动轴的顶端与所述第一轴承的内侧固定连接；

两组所述齿轮通过皮带传动连接。

优选的，所述连杆的一端下方固定连接有支架，所述支架上方固定有电机，所述电机与所述传动轴固定连接。

优选的，所述限位板的中端开设有腰形孔，所述移动板的后侧固定连接有圆杆，所述圆杆穿过所述腰形孔与所述皮带固定连接。

优选的，所述限位板的上下端的末端固定连接有挡块，所述挡块侧面固定连接有橡胶块。

本发明的工作原理以及具体流程：运用折弯杆和板块之间的相互配合实现板块的翻转功能；首先，底座上方固定连接有支撑块，支撑块有两组，且分别位于底座的两端，支撑块上固定连接有基板，基板有两组，且分别位于支撑块的前端和中端，基板的两端均开设有半圆孔；然后，基板上方设置有翻转板，翻转板的下方两端设有方块与其固定相连，方块的前后两端固定连接有滚轮，滚轮放置于基板上；最后，翻转板的中端固定连接有折弯杆，折弯杆的竖杆部分的顶端固定套接有第二轴承，可通过拉动第二轴承使滚轮移动至半圆孔内，然后以半圆孔和滚轮为基点，翻转板即可翻转。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：避免了原始的人工方法翻转,提高生产效率；该机构具有不受工件长度、宽度、大小形状的限制就可翻转的特点；能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标，具有翻转异行大型工件不打滑，不倒旋等特点；具有对工件旋转功能，有操作简便，使用灵活可靠的特点；使用该设备可提高翻转效率，给用户大大降低成本。总而言之，本发明整体结构简单实用，可调性强，适用范围广。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明中翻转机构的主视结构示意图；

图2为本发明中右侧翻转状态下的翻转机构主视结构示意图；

图3为本发明中左侧翻转状态下的翻转机构主视结构示意图；

图4为本发明中翻转机构的后视结构示意图；

图5为本发明中翻转机构的俯视结构示意图；

图6为翻转板、方块、滚轮、折弯杆和第二轴承的侧视结构示意图；

图7为连接板结构示意图；

图8为第二轴承结构示意图；

图9为滑块结构示意图；

其中：1、底座；2、翻转板；3、限位板；4、支撑块；5、基板；6、齿轮；7、竖板；8、移动板；9、活动块；10、腰形板；11、腰形孔；12、皮带；13、折弯杆；14、配重盘；15、方块；16、滚轮；17、第一轴承；18、连杆；19、连接板；20、圆杆；21、电机；22、支架；23、滑轨；24、滑块；25、半圆孔；26、第二轴承；27、传动轴,28、挡块；29、橡胶块。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1：

请参阅图1-9，一种生产线的翻转机构，包括底座1，所述底座1上方固定连接有支撑块4，所述支撑块4有两组，且分别位于所述底座1的两端，两组所述支撑块4上固定连接有基板5，所述基板5有两组，且分别位于所述支撑块4的前端和中端，两组所述基板5的两端均开设有半圆孔25；

两组所述基板5上方设置有翻转板2，所述翻转板2的下方两端设有方块15与其固定相连，所述方块15的前后两端固定连接有滚轮16，所述滚轮16放置于所述基板5上；

所述翻转板2的中端固定连接有折弯杆13，所述折弯杆13的横杆部分的中端固定连接有配重盘14，所述折弯杆13的竖杆部分的顶端固定套接有第二轴承26，所述第二轴承26的外侧与所述折弯杆13的竖杆部分固定套接。

1为底座，底座1上方固定连接有支撑块4，支撑块4有两组，且分别位于底座1的两端；支撑块4的作用在于支撑整个机构，并且使得机构与底座1保持一定的距离；

两组支撑块4上固定连接有基板5，基板5有两组，且分别位于支撑块4的前端和中端，两组基板5的两端均开设有半圆孔25；两组基板5上方设置有翻转板2，翻转板2的下方两端设有方块15与其固定相连，方块15的前后两端固定连接有滚轮16，滚轮16放置于基板5上；因此，基板5的作用在于能够放置翻转板2，且翻转板2能够在基板5上进行短距离的位移，另外，半圆孔25能够与滚轮16对应吻合，当滚轮16进入到半圆孔25时，滚轮16可以顶在半圆孔25内不晃动，使得翻转板2能够以滚轮16为基点进行翻转；

翻转板2的中端固定连接有折弯杆13，折弯杆13的横杆部分的中端固定连接有配重盘14，折弯杆13的竖杆部分的顶端固定套接有第二轴承26，第二轴承26的外侧与折弯杆13的竖杆部分固定套接；折弯杆13和第二轴承26是为了使翻转板2便于翻转，第二轴承26使得折弯杆13和其之间具有一定的灵活性，配重盘14是为了对翻转板2进行一定的配重，当翻转板2翻转下来时，会在配重盘14的重力作用下，轻松地下落到基板5上，另外需要说明的是，折弯杆13的横杆部分是从翻转板2的前端一直连接到后端的，目的在于使结构在翻转时更具有稳定性。

实施例2：

所述支撑块4的后端固定连接有矩形的板块竖板7，所述竖板7上方固定连接有限位板3，所述限位板3上下两端固定连接有滑轨23，所述滑轨23滑动连接有滑块24，所述滑块24有四组且均匀分布于所述滑轨23上。

四组所述滑块24固定连接有移动板8，所述移动板8中端固定连接有腰形板10，所述腰形板10内腔放置有活动块9，所述活动块9与所述第二轴承26的内侧末端固定连接。

所述竖板7的上端固定连接有连接板19，所述连接板19固定连接有连杆18，所述连杆18的两端固定贯穿连接有第一轴承17；

所述连杆18的两端设有齿轮6，所述齿轮6的中心部分贯穿固定连接有传动轴27；所述传动轴27的顶端与所述第一轴承17的内侧固定连接；

两组所述齿轮6通过皮带12传动连接。

所述连杆18的一端下方固定连接有支架22，所述支架22上方固定有电机21，所述电机21与所述传动轴27固定连接。

所述限位板3的中端开设有腰形孔11，所述移动板8的后侧固定连接有圆杆20，所述圆杆20穿过所述腰形孔11与所述皮带12固定连接。

为了进一步优化此机构，是机构更具智能化，在支撑块4的后端固定连接有竖板7，竖板7上方固定连接有限位板3，限位板3上下两端固定连接有滑轨23，滑轨23滑动连接有滑块24，滑块24有四组且均匀分布于滑轨23上；四组滑块24固定连接有移动板8，四组滑块24固定连接使得移动板8更具有稳定性；

移动板8中端固定连接有腰形板10，腰形板10为内部空心、外部有边缘挡块的腰形板，内腔放置有活动块9，活动块9与第二轴承26的内侧末端固定连接；此处，活动块9放置于腰形板10内腔中可进行上下移动，并且由于活动块9在内腔中，对活动块9具有一定的限制性，然后由于第二轴承26的内侧末端与活动块9固定连接，第二轴承26的另一端与折弯杆13固定连接，所以只需要使移动板8进行位移，就能使翻转板2进行翻转；

竖板7的上端固定连接有连接板19，连接板19固定连接有连杆18，连杆18的两端固定贯穿连接有第一轴承17，连杆18的两端设有齿轮6，齿轮6的中心部分贯穿固定连接有传动轴27，传动轴27的顶端与第一轴承17的内侧固定连接；此处使用第一轴承17的作用在于可以用过传动轴27使两组齿轮6固定在连杆18上，从而使得两组齿轮6稳定的转动；然后两组齿轮6通过皮带12连接，连杆18的一端下方固定连接支架22，支架22上方固定电机21，电机21与传动轴27固定连接，此时即可通过电机21使皮带12来回传送；

限位板3的中端开设有腰形孔11，移动板8的后侧固定连接有圆杆20，圆杆20穿过腰形孔11与皮带12固定连接，此处，腰形孔11的直径与圆杆20的直径相同，一方面是保证圆杆能够穿过限位板3与皮带12进行固定连接，另一方面是为了对圆杆20进行限位，使得圆杆20水平的拉动移动板8位移，最后即可通过控制电机21的正反转，控制皮带12的往复传动，从而使移动板8来回移动，翻转板2即可进行两个方向的翻转，提高了翻转机构的使用范围。

所述限位板3的上下端的末端固定连接有挡块28，所述挡块28侧面固定连接有橡胶块29。

限位板3的上下端的末端固定连接有挡块28，挡块28侧面固定连接有橡胶块29，橡胶块29是为了保护移动板8，防止电机21失控，使移动板8脱离滑轨23。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种生产线的翻转机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)有两组，且分别位于所述底座(1)的两端，两组所述支撑块(4)上固定连接有基板(5)，所述基板(5)有两组，且分别位于所述支撑块(4)的前端和中端，两组所述基板(5)的两端均开设有半圆孔(25)；

两组所述基板(5)上方设置有翻转板(2)，所述翻转板(2)的下方两端设有方块(15)与其固定相连，所述方块(15)的前后两端固定连接有滚轮(16)，所述滚轮(16)放置于所述基板(5)上；

所述翻转板(2)的中端固定连接有折弯杆(13)，所述折弯杆(13)的横杆部分的中端固定连接有配重盘(14)，所述折弯杆(13)的竖杆部分的顶端固定套接有第二轴承(26)，所述第二轴承(26)的外侧与所述折弯杆(13)的竖杆部分固定套接；

所述支撑块(4)的后端固定连接有矩形的竖板(7)，所述竖板(7)上方固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)上下两端固定连接有滑轨(23)，所述滑轨(23)滑动连接有滑块(24)，所述滑块(24)有四组且均匀分布于所述滑轨(23)上；

四组所述滑块(24)固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)中端固定连接有腰形板(10)，所述腰形板(10)内腔放置有活动块(9)，所述活动块(9)与所述第二轴承(26)的内侧末端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产线的翻转机构，其特征在于：所述竖板(7)的上端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)固定连接有连杆(18)，所述连杆(18)的两端固定贯穿连接有第一轴承(17)；

所述连杆(18)的两端设有齿轮(6)，所述齿轮(6)的中心部分贯穿固定连接有传动轴(27)；所述传动轴(27)的顶端与所述第一轴承(17)的内侧固定连接；

两组所述齿轮(6)通过皮带(12)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产线的翻转机构，其特征在于：所述连杆(18)的一端下方固定连接有支架(22)，所述支架(22)上方固定有电机(21)，所述电机(21)与所述传动轴(27)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产线的翻转机构，其特征在于：所述限位板(3)的中端开设有腰形孔(11)，所述移动板(8)的后侧固定连接有圆杆(20)，所述圆杆(20)穿过所述腰形孔(11)与皮带(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产线的翻转机构，其特征在于：所述限位板(3)的上下端的末端固定连接有挡块(28)，所述挡块(28)侧面固定连接有橡胶块(29)。