CN213383069U - 一种hdpe双壁波纹管道的连接装置 - Google Patents

一种hdpe双壁波纹管道的连接装置 Download PDF

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刘明霞
冯芮
张赵晶行
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Abstract

本实用新型公开了一种HDPE双壁波纹管道的连接装置,包括两根相互平行设置的纵杆、固定连接在两根所述纵杆之间的第一横杆、滑动连接在两根所述纵杆之间第二横杆、分别设置在所述第一横杆和第二横杆上的固定机构、和设置在任意一根纵杆上且可以控制所述第二横杆滑动的调节机构,本实用新型通过设置可放置承插管的第一横杆、插接管的第二横杆,并通过固定机构将两根管道对准固定,再通过调节机构使得第二横杆往第一横杆方向移动,便捷快捷的完成双壁波纹管的承插连接工作,结构简单、操作方便、降低工人工作强度,保证了管道承插的施工质量。

Description

一种HDPE双壁波纹管道的连接装置
技术领域
本实用新型涉及排水管道修复技术领域,具体涉及一种HDPE双壁波纹管道的连接装置。
背景技术
高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,其要性能如下:抗外压能力强,外壁呈环形波纹状结构,大大增强了管材的环刚度;工程造价低,在同等负荷的条件下,HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求;施工方便,由于HDPE双壁波纹管重量轻,所以施工快捷、维护工作简单;摩阻系数小,流量大,采用HDPE为材料的HDPE双壁波纹管比相同口径的其他管材可通过更大的流量;耐低温抗冲击性能;化学稳定性佳,分子没有极性所以化学稳定性极好;使用寿命长,HDPE的双壁波纹管的使用年限可达50年以上;优异的耐磨性能,HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍;适当的挠曲度,一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲。
目前,在市政排水双壁波纹管管道施工中,双壁波纹管的安装大多采用的是承插连接的方法,即将一根双壁波纹管的尾端套上橡胶圈插接入另一双壁波纹管的承插管,插接的过程中一般采用人工推拉或者挖机挖头推进的方式,但是这两种方式都存在一定的弊端,人工推拉主要是将导链分固定,在承插管和插管一端采用导链固定,采用人力拉动导链对接,由于管体较大、较重,在施工的过程中需要多人配合施工,浪费人力,施工速度慢,工作效率低;采用挖机挖头推进的方式虽然便捷省力,但是挖机容易破坏与挖头接触的管道口壁,承插深度、角度不易控制,施工质量难以把控。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种HDPE双壁波纹管道的连接装置,解决现有 HDPE双壁波纹管管道施工中,人工推拉承插工作强度大、效率低、浪费人力,采用挖机挖头推进的方式容易破坏与挖头接触的管道口壁,承插深度、角度不易控制,施工质量难以把控的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种HDPE双壁波纹管道的连接装置,包括两根相互平行设置的纵杆、固定连接在两根所述纵杆之间的第一横杆、滑动连接在两根所述纵杆之间第二横杆、分别设置在所述第一横杆和第二横杆上的固定机构、和设置在任意一根纵杆上且可以控制所述第二横杆滑动的调节机构。
优选的,所述固定机构包括:固定连接在所述第一横杆和第二横杆上的弧形支撑架、滑动连接在所述弧形支撑架上的两个支撑件、和设置在两个所述支撑件之间可调节长度的固定带,所述固定带设置在所述支撑件上的安装架上。
优选的,位于不同的所述弧形支撑架上、且相互对应的支撑件之间可拆卸地安装有多根定位杆,所述定位杆为可伸缩杆。
优选的,所述支撑件与管道的接触面为弧形面,所述弧形支撑架上表面和所述支撑件的弧形面上均设有一层橡胶软垫。
优选的,所述纵杆内部为中空结构,所述调节机构包括:设置在所述纵杆上表面且与其连通的连接盒、滑动连接在所述纵杆内部且与所述第二横杆连接的齿条、与所述齿条相啮合的第一齿轮、一端转动连接在所述连接盒上一端与所述第一齿轮固定连接的第一转轴、贯穿所述连接盒一侧且与所述连接盒转动连接的手柄、和通过所述手柄驱动所述第一齿轮转动的传动组件。
优选的,所述传动组件包括:与所述手柄固定连接的第二转轴、固定在第二转轴上的主动轮、固定连接在所述第一转轴上的从动轮、和设于所述主动轮与从动轮之间的传动带。
优选的,所述传动组件包括:所述手柄固定连接的第二转轴、固定在第二转轴上的第二齿轮、与所述第二齿轮垂直啮合的第三齿轮、和与所述第一齿轮垂直啮合的第四齿轮,所述第三齿轮和所述第四齿轮均固定连接在第三转轴上,所述第三转轴一端转动连接在所述连接盒上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过设置固定的第一横杆和滑动的第二横杆,并通过固定机构将管道对准固定,通过调节机构使得第二横杆往第一横杆方向移动,快速快捷的完成双壁波纹管的承插连接工作,结构简单、操作方便、降低工人工作强度,保证了管道承插的施工质量;
2、本实用新型通过在不用弧形支撑架的相对应的支撑件之间设置定位杆,实现了位于不同弧形支撑架上的支撑件的同步滑动,进而对插接管和承插管的进行位置固定,确保了固定机构内插接管和承插管的中心线先同一条直线上,因此在承插的过程中不易有管道错位的情况发生;
3、本实用新型将支撑件与管道的接触面设置为弧形面是为了与管道更加贴合,能够更好的对管道的位置进行固定,将于管道接触的所有面都设置橡胶软垫,能够对管道起到一定的保护作用;
4、本实用新型通过设置调节装置,只需人工转动手柄就能够移动管道,结构简单,实用性强,有效的提高了管道承插过程中的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应该看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1一种HDPE双壁波纹管道的连接装置的结构示意图;
图2一种HDPE双壁波纹管道的连接装置的调节机构正面剖视图(传动组件为方式一);
图3一种HDPE双壁波纹管道的连接装置的调节机构侧面剖视图(传动组件为方式一);
图4一种HDPE双壁波纹管道的连接装置的调节机构正面剖视图(传动组件为方式二);
图5一种HDPE双壁波纹管道的连接装置的调节机构侧面剖视图(传动组件为方式二);
附图标记:1-纵杆、2-第一横杆、3-第二横杆、4-固定机构、5-调节机构、6- 弧形支撑架、7-支撑件、8-固定带、9-安装架、10-定位杆、11-橡胶软垫、12-连接盒、13-齿条、14-第一齿轮、15-第一转轴、16-手柄、17-传动组件、18-第二转轴、19-主动轮、20-从动轮、21-传动带、22-第二齿轮、23-第三齿轮、24-第四齿轮、25-第三转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
如图1所示,一种HDPE双壁波纹管道的连接装置,其特征在于:包括两根相互平行设置的纵杆1、固定连接在两根所述纵杆1之间的第一横杆2、滑动连接在两根所述纵杆1之间第二横杆3、分别设置在所述第一横杆2和第二横杆3 上的固定机构4、和设置在任意一根纵杆1上且可以控制所述第二横杆3滑动的调节机构5。
所述纵杆1、第一横杆2和第二横杆3的大小和材质可根据实际需求设置,优选采用轻便复合材料,使本连接装置具有重量轻、便于搬运的优点。
所述第一横杆2可焊接在两根所述纵杆1之间,也可在纵杆1和第一横杆2 设置螺纹孔采用紧固螺栓连接,具体连接方式根据实际需求设置。
如图1所示,所述固定机构4包括:固定连接在所述第一横杆2和第二横杆 3上的弧形支撑架6、滑动连接在所述弧形支撑架6上的两个支撑件7、和设置在两个所述支撑件7之间可调节长度的固定带8,所述固定带8设置在所述支撑件7上的安装架9上,位于不同的所述弧形支撑架6上、且相互对应的所述支撑件7之间可拆卸地安装有多根定位杆10,所述定位杆10为可伸缩杆,所述支撑件7与管道的接触面为弧形面,所述弧形支撑架6上表面和所述支撑件 7的弧形面上均设有一层橡胶软垫11。
所述支撑件7之间可拆卸地安装有多根定位杆10,可采用多种可拆卸连接方式。如可在支撑件7上设置螺纹孔,定位杆10两端设置螺纹采用螺纹连接,或者在支撑件7设置与定位杆10大小适配的安装孔,将定位杆10直接插入中,或采用卡扣连接等连接方式,具体连接方式根据实际需求设置;在所述支撑件 7之间设置定位杆10是为了让位于不同弧形支撑架6上的支撑件7能够实现同步滑动将插接管和承插管的位置固定,进而确保固定机构4内插接管和承插管的中心线先同一条直线上。
所述固定带8可采用传统的固定带8,安装方式为:将其两端穿过安装安装架9,然后在栓紧在波纹管的凹槽内;或者将固定带8一端固定在安装架9上,另一端穿过另一支撑架的安装架9,然后栓紧;或者对固定带8进行进一步的优化,在固定带8上设置魔术贴,然后将固定带8一端固定在安装架9上,另一端穿过位于同一弧形支撑架6上的另一安装架9,然后再粘贴在管道上的固定带8上,所述固定带8都应该固定在所述波纹管的凹槽内,所述固定带8的具体设置根据实际情况制定。
所述支撑件7与管道的接触面为弧形面是为了与管道更加贴合,能够更好的对管道的位置进行固定,在将于管道接触的所有面都设置橡胶软垫11,可以对管道起到一定保护作用。
所述固定机构4的工作原理为:先将定位杆10安装在支撑件7上,再通过吊装等工具分别将承插管具有承插口的一端放置在第一横杆2上的弧形支撑架 6上,将插接管具体插口的一端放置在第二横杆3上的弧形支撑架6上,再拉紧支撑固定带8,并将固定在波纹管的凹槽内,在拉紧固定带8的时候,支撑件7受到拉力向管道方向滑动,最终将管道夹紧,当其中一边的管道时,则这侧的支撑件7移动,并通过定位管带动另一侧的支撑件7移动,弧形支撑架6 上的支撑件7实现同步滑动,进而确保了固定机构4内插接管和承插管的中心线先同一条直线上。
如图1-图5所示,所述纵杆1内部为中空结构,所述调节机构5包括:设置在所述纵杆1上表面且与其连通的连接盒12、滑动连接在所述纵杆1内部且与所述第二横杆3连接的齿条13、与所述齿条13相啮合的第一齿轮14、一端转动连接在所述连接盒12上一端与所述第一齿轮14固定连接的第一转轴15、贯穿所述连接盒12一侧且与所述连接盒12转动连接的手柄16、和通过所述手柄 16驱动所述第一齿轮14转动的传动组件17。
所述调节机构5可设置在任意一根纵杆1上,设置有调节机构5的纵杆1内部应为中空结构,而未设置有调节机构5的纵杆1可为实心结构也可为空心结构,具体设置方式根据实际情况制定;设置有调节机构5的纵杆1与第二横杆 3连接的端面上设置有凹槽,第二横杆3的一端穿过凹槽与内部的齿条13相连接,而未设置有调节机构5的纵杆1与第二横杆3连接的端面上可设置滑槽或者安装滑轨,第二横杆3的另一端与其滑动连接。
所述齿条13与所述第一齿轮14相啮合,则安装齿条13时,其齿纹应向上设置。
所述手柄16可更换为旋转电机,当需要在连接较大管径双壁波纹管时,使用旋转电机会更加的省力。
所述调节机构5的工作原理为:当插接管和承插管都通过固定机构4固定好后,转动位于连接盒12外侧的手柄16,手柄16通过传动组件17带动第一齿轮14转动,第一齿轮14转动带动了与其啮合的齿条13在纵杆1内前后移动,进而带动了与齿条13连接的第二横杆3在纵杆1之间上滑动,进而增大或减小第二横杆3与第一横杆2之间的间距,当进行管道承插工作时,转动手柄16使得第二横杆3向第一横杆2的方向移动,进而带动了固定在第二横杆3上的插接管向固定在第一横杆2上的承插管移动,最终将插接管插入承插管中完成管道的连接工作。
其中,所述手柄16通过传动组件17驱动第一齿轮14转动,具体的传动组件17的设置方式有如下两种:
方式一
如图2和图3所示,所述传动组件17包括:与所述手柄16固定连接的第二转轴18、固定在第二转轴18上的主动轮19、固定连接在所述第一转轴15上的从动轮20、和设于所述主动轮19与从动轮20之间的传动带21。
该传动组件17的工作原理为:转动手柄16带动与所述固定连接的第二转轴 18转动,进而带动固定在第二转轴18上的主动轮19转动,主动轮19通过传动带21带动固定在第一转轴15上的从动轮20转动,进而带动与所述连接盒 12转动连接的第一转轴15转动,最终实现固定在第一转轴15上的第一齿轮14 转动。
所述主动轮19、从动轮20和传动带21有多种设置方式,当主动轮19和从动轮20皮带轮时,传动带21为皮带;主动轮19和从动轮20为齿轮时,传动带21为链条,均可以实现主动轮19带动从动轮20转动的目的。
方式二
如图4和图5所示,所述传动组件17包括:所述手柄16固定连接的第二转轴18、固定在第二转轴18上的第二齿轮22、与所述第二齿轮22垂直啮合的第三齿轮23、和与所述第一齿轮14垂直啮合的第四齿轮24,所述第三齿轮23和所述第四齿轮24均固定连接在第三转轴25上,所述第三转轴25一端转动连接在所述连接盒12上。
该传动组件17的工作原理为:转动手柄16带动与所述固定连接的第二转轴 18转动,进而带动了固定在第二转轴18上的第二齿轮22转动,第二齿轮22 转动带动了与其垂直啮合的第三齿轮23转动,第三齿轮23的转动带动了转动连接在连接盒12内的第三转轴25转动,进而带动了与第三转轴25固定连接的第四齿轮24转动,第四齿轮24与第一齿轮14垂直啮合,最终实现了第一齿轮 14的转动。
现根据图1-图5对本实用新型的实现方式作具体阐述:
使用时,先将待承插连接的HDPE双壁波纹管的承插管和插接管分别放置在第一横杆2的弧形支撑架6和第二横杆3的弧形支撑架6上,再拉紧支撑件7 上的固定带8,将其锁紧在波纹管外表面的凹槽内,固定完毕后转动位于连接盒12上的手柄16,手柄16通过传动组件17带动第一齿轮14转动,第一齿轮 14转动带动了与其啮合的齿条13在纵杆1内移动,进而带动了与齿条13连接的第二横杆3在纵杆1之间朝着第一横杆2的方向滑动,进而带动了固定在第二横杆3上的插接管向固定在第一横杆2上的承插管移动,最终将插接管插入承插管中完成完成两段管道的连接工作;完成连接工作后只需要解开绑定在管道上的固定带8,然后抓住手柄16向管道槽外面移动,即可将本连接装置从管道下面拿出。

Claims (7)

1.一种HDPE双壁波纹管道的连接装置,其特征在于:包括两根相互平行设置的纵杆(1)、固定连接在两根所述纵杆(1)之间的第一横杆(2)、滑动连接在两根所述纵杆(1)之间第二横杆(3)、分别设置在所述第一横杆(2)和第二横杆(3)上的固定机构(4)、和设置在任意一根纵杆(1)上且可以控制所述第二横杆(3)滑动的调节机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管道的连接装置,其特征在于:所述固定机构(4)包括:固定连接在所述第一横杆(2)和第二横杆(3)上的弧形支撑架(6)、滑动连接在所述弧形支撑架(6)上的两个支撑件(7)、和设置在两个所述支撑件(7)之间可调节长度的固定带(8),所述固定带(8)设置在所述支撑件(7)上的安装架(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种HDPE双壁波纹管道的连接装置,其特征在于:位于不同的所述弧形支撑架(6)上、且相互对应的支撑件(7)之间可拆卸地安装有多根定位杆(10),所述定位杆(10)为可伸缩杆。
4.根据权利要求2所述的一种HDPE双壁波纹管道的连接装置,其特征在于:所述支撑件(7)与管道的接触面为弧形面,所述弧形支撑架(6)上表面和所述支撑件(7)的弧形面上均设有一层橡胶软垫(11)。
5.根据权利要求1所述的一种HDPE双壁波纹管道的连接装置,其特征在于:所述纵杆(1)内部为中空结构,所述调节机构(5)包括:设置在所述纵杆(1)上表面且与其连通的连接盒(12)、滑动连接在所述纵杆(1)内部且与所述第二横杆(3)连接的齿条(13)、与所述齿条(13)相啮合的第一齿轮(14)、一端转动连接在所述连接盒(12)上一端与所述第一齿轮(14)固定连接的第一转轴(15)、贯穿所述连接盒(12)一侧且与所述连接盒(12)转动连接的手柄(16)、和通过所述手柄(16)驱动所述第一齿轮(14)转动的传动组件(17)。
6.根据权利要求5所述的一种HDPE双壁波纹管道的连接装置,其特征在于:所述传动组件(17)包括:与所述手柄(16)固定连接的第二转轴(18)、固定在第二转轴(18)上的主动轮(19)、固定连接在所述第一转轴(15)上的从动轮(20)、和设于所述主动轮(19)与从动轮(20)之间的传动带(21)。
7.根据权利要求5所述的一种HDPE双壁波纹管道的连接装置,其特征在于:所述传动组件(17)包括:所述手柄(16)固定连接的第二转轴(18)、固定在第二转轴(18)上的第二齿轮(22)、与所述第二齿轮(22)垂直啮合的第三齿轮(23)、和与所述第一齿轮(14)垂直啮合的第四齿轮(24),所述第三齿轮(23)和所述第四齿轮(24)均固定连接在第三转轴(25)上,所述第三转轴(25)一端转动连接在所述连接盒(12)上。
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