CN213382323U - 一种复合保温板开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合保温板开槽装置，属于新型建筑材料加工设备技术领域。所述开槽装置包括U型支撑杆，所述U型支撑杆包括底杆及两端的竖杆，两竖杆之间连接有电热丝，所述电热丝的两端分别通过绝缘件固定在U型支撑杆两端的竖杆上，并分别电连接开槽装置的供电单元，所述供电单元包括电源开关和带插头的电源线。本实用新型设计的开槽装置通电后电热丝发热，便于现场施工时切割复合保温板进行开槽，操作方便，效率高。

Description

一种复合保温板开槽装置

技术领域

本实用新型涉及新型建筑材料加工设备技术领域，具体涉及一种复合保温板开槽装置。

背景技术

复合保温板因其施工方便、安装稳定性好、保温效果佳等优点在现代建筑中的应用愈发广泛，复合保温板由防火保温芯材及内外两层聚合物砂浆层构成，在进行现场安装时因建筑物造型的需要，经常需要对复合保温板进行开槽以便于安装。现有的现场施工方法是使用切割锯对复合保温板进行开槽，操作十分不便，特别是开槽的槽底十分不平整，不利于安装应用，甚至在开槽过程中会对板体造成损伤，浪费板材。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型专利设计了一种复合保温板开槽装置，操作方便，开槽工整，开槽效率更高。

本实用新型所采用的技术方案是：所述开槽装置包括U型支撑杆，所述U型支撑杆包括底杆及两端的竖杆，两竖杆之间连接有电热丝，所述电热丝的两端分别通过绝缘件固定在U型支撑杆两端的竖杆上，并分别电连接开槽装置的供电单元，所述供电单元包括电源开关和带插头的电源线。复合保温板的芯材多为有机聚合物材料，通电加热的电热丝可轻松将其切割，同时切割面整齐，特别是槽底相对于现有的开槽方式更佳平整，更便于现场的安装应用，同时开槽效率更高。

进一步的，所述支撑杆的底杆为伸缩杆，并设有定位螺栓，所述电热丝的其中一端缠绕在涡卷弹簧上，所述涡卷弹簧通过绝缘件固定连接在该端的竖杆上，所述电热丝的长度不小于所述底杆的最大伸展长度。通过伸缩杆可对支撑杆的跨度进行调节，以适应不同尺寸的复合保温板的开槽应用。电热丝通过涡卷弹簧进行卷绕，需要拉长时可以轻松拉出，需要缩短时可由涡卷弹簧自动收回。

进一步的，所述支撑杆两端的竖杆顶部分别连接有十字形的支撑座，支撑座的中部设有竖直的支撑管，所述竖杆插接在支撑管中，所述支撑管中设有弹簧抵住竖杆的端面，所述竖杆上设有一排定位孔，所述支撑管上开有一穿孔，所述穿孔与定位孔的位置对应，并设有定位销穿过穿孔及竖杆上的定位孔；两支撑座的支撑管的相对内侧面分别开有竖直的滑槽，电热丝两端的绝缘件与两侧竖杆的连接部分别穿过两侧支撑管的滑槽，所述绝缘件位于支撑管的外侧。支撑座对装置起到支撑作用，通过压缩支撑管中的弹簧使电热丝可以向下竖直切割，当切割到所需深度时可使用定位销进行定位，然后进行水平方向切割。

进一步的，所述支撑座的底部设有万向轮。便于开槽装置的移动。

或者作为另一种设计，所述支撑座与电热丝长度方向垂直的座杆上设有滑道，所述支撑管底部通过滑块卡合连接在滑道中，所述滑块设有紧固螺栓进行定位。当电热丝竖直切割到合适位置后，可延支撑座上的滑道水平移动电热丝，进行水平切割。

进一步的，所述竖杆上设有刻度线，所述刻度线与定位孔的位置对应，两相邻定位孔间隔20mm。可通过定位孔直接定位到所需的切割尺寸。

相对于现有技术，本实用新型专利设计的一种复合保温板开槽装置的进步之处在于：

(1)通过加热电热丝对复合保温板进行切割开槽，切割效率高，开槽工整，便于安装使用。

(2)支撑杆及电热丝均为可伸缩设计，能适用于不同长度尺寸的复合保温板，应用更加灵活。

(3)开槽装置的两端分别设置十字形的支撑座，使开槽装置操作过程中更加稳定，使用、移动方便。

附图说明

图1是复合保温板开槽装置第一种实施例的结构示意图

图2是复合保温板开槽装置第二种实施例的支撑座的结构示意图

图中，1支撑杆、2电热丝、3绝缘件、4支撑座、5供电单元、51电源开关、52电源线、11底杆、12竖杆、13定位螺栓、14定位孔、41支撑管、42万向轮、43滑道、44滑块、45定位销、46紧固螺栓、47滑槽

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分的实施例，而不是全部。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型专利设计了一种复合保温板开槽装置的一种实施例，在该实施例中，开槽装置包括支撑杆1、电热丝2和两端的支撑座4。

支撑杆1为长U型杆，包括底杆11和两端的竖杆12，底杆11为伸缩杆，其上设有定位螺栓13对其伸缩长度进行固定。

电热丝2的两端分别通过绝缘件3连接在支撑杆1两端的竖杆12上，并分别电连接开槽装置的供电单元5，供电单元5设有电源开关51和带插头的电源线52，接通电源可使电热丝2通电发热。电热丝2的左侧端缠绕在涡卷弹簧上，涡卷弹簧设置在支撑杆1左侧竖杆12的绝缘件3中。电热丝2与支撑杆1的底杆11之间需要留出足够的距离，以保证电热丝2切入板体后，支撑杆1的底杆11仍位于板体的上方，不对电热丝2的移动产生影响。

两支撑座4呈十字型，底部均布有4个万向轮，其中部固定有竖直的支撑管41，支撑杆1两端的竖杆12分别插入两侧的支撑座4的支撑管41中。竖杆12上延其长度方向开有一排定位孔14，同时在支撑管41上对应的开有一个穿孔，并设有定位销45穿过穿孔和定位孔14对竖杆12的高度进行定位，支撑管41中设有弹簧抵住竖杆12的端部，向上撑住竖杆12。两侧支撑座4的支撑管41的相对内侧面分别延其长度方向开有竖直的滑槽47，绝缘件3与竖杆12的连接部穿过滑槽47，绝缘件3位于支撑管41的外侧。

另外，在竖杆12上设有刻度线，刻度线与其上的定位孔14相对应，相邻两定位孔14的圆心距离为20mm。

本实施例设计的复合保温板开槽装置使用时，连通电源线52，根据所需开槽的板体的尺寸调整底杆11的长度到合适的位置并拧紧定位螺栓13，打开电源开关51使电热丝2发热，先使用便携式切割机延开槽线将复合保温板的聚合物砂浆层切透，然后将开槽装置跨越板体放置，电热丝2对准切开的开槽线，向下压动支撑杆1，使电热丝2向下切割板体，根据开槽的深度需求切割到合适位置后使用定位销45对竖杆12的高度定位，然后推动支撑杆1水平移动进行水平切割，电热丝2移动到另一条开槽先后，拔下定位销45，使电热丝2向上慢慢移动再次进行竖直切割，完成开槽工作。

实施例2

本实用新型专利设计了一种复合保温板开槽装置的第二种实施例，实施例2与实施例1的区别在于支撑座的结构，如图2所示，支撑座的底部不设万向轮，其与电热丝方向垂直的座杆的上侧面延其长度方向开有滑道43，支撑管41的底部设有滑块44，滑块44卡合滑动连接在滑道43中，同时在滑块44上开有内螺纹穿孔，并设有紧固螺栓46对滑块44进行定位。

上述内容仅为本发明创造的较佳实施例而已，不能以此限定本发明创造的实施范围，即凡是依本发明创造权利要求及发明创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本发明创造涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种复合保温板开槽装置，其特征在于，所述开槽装置包括U型支撑杆，所述U型支撑杆包括底杆及两端的竖杆，两竖杆之间连接有电热丝，所述电热丝的两端分别通过绝缘件固定在U型支撑杆两端的竖杆上，并分别电连接开槽装置的供电单元，所述供电单元包括电源开关和带插头的电源线。

2.根据权利要求1所述的复合保温板开槽装置，其特征在于，所述支撑杆的底杆为伸缩杆，并设有定位螺栓，所述电热丝的其中一端缠绕在涡卷弹簧上，所述涡卷弹簧通过绝缘件固定连接在该端的竖杆上，所述电热丝的长度不小于所述底杆的最大伸展长度。

3.根据权利要求2所述的复合保温板开槽装置，其特征在于，所述支撑杆两端的竖杆顶部分别连接有十字形的支撑座，支撑座的中部设有竖直的支撑管，所述竖杆插接在支撑管中，所述支撑管中设有弹簧抵住竖杆的端面，所述竖杆上设有一排定位孔，所述支撑管上开有一穿孔，所述穿孔与定位孔的位置对应，并设有定位销穿过穿孔及竖杆上的定位孔；两支撑座的支撑管的相对内侧面分别开有竖直的滑槽，电热丝两端的绝缘件与两侧竖杆的连接部分别穿过两侧支撑管的滑槽，所述绝缘件位于支撑管的外侧。

4.根据权利要求3所述的复合保温板开槽装置，其特征在于，所述支撑座的底部设有万向轮。

5.根据权利要求3所述的复合保温板开槽装置，其特征在于，所述支撑座与电热丝方向垂直的座杆上设有滑道，所述支撑管底部通过滑块卡合连接在滑道中，所述滑块设有紧固螺栓进行定位。

6.根据权利要求4或5所述的复合保温板开槽装置，其特征在于，所述竖杆上设有刻度线，所述刻度线与定位孔的位置对应，两相邻定位孔间隔20mm。

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