CN213382185U - 一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土构件生产线翻转机技术领域，特别涉及一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，包括安装基体、夹紧执行机构，所述夹紧执行机构包括动力驱动件以及夹紧件，所述夹紧件转动连接在所述安装基体上，所述夹紧件一端与安装基体之间形成夹缝，所述夹紧件通过动力驱动件驱动以实现夹紧动作,本实用新型提供一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，结构简单，夹紧力度大，使用稳定，安全可靠，避免了不必要的事故，安全系数高。

Description

一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置

技术领域

本实用新型属于混凝土构件生产线翻转机技术领域，特别涉及一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置。

背景技术

混凝土工程施工技术在全世界都有了非常迅猛的发展，截止到目前，在泵送混凝土的过程中，混凝土工程由于具有良好的性能以及优越性，因此在各种土木工程中得到了广泛的应用。随着社会的发展，现浇混凝土与预制混凝土、装配与半装配混凝土将会是混凝土施工技术的主要发展方向，具有非常广阔的发展前景。预制混凝土生产线一般均配有翻转机，模台翻转机主要是用于预制混凝土构件（双皮板）的制作，其主要工作流程如下：将在养护仓养护好的双皮板构件从养护舱取出，通过行走轮，行走至模台翻转工位，此时操作翻转机，用翻转模台夹紧装置将带有双皮板构件的模台夹紧，对模台进行翻转作业，翻转180度之后进入等待状态，与此同时，双皮板构件在杆平机和拉毛机作业完成。进入翻转工位，通过翻转机的卷扬装置，将养护好的双皮板构件与未养护的双皮板构件组成预制混凝土构件（双皮板）。此时将双皮板构件的模具打开使其脱模，通过翻转机的卷扬装置将翻转夹紧装置上升，预制混凝土构件（双皮板）通过行走轮进入养护仓进行次养护，翻转机回到原始位置，进行下一个预制混凝土构件（双皮板）的制作。

在此构件的制作过程中需要将模台夹紧并翻转180度与另一个模台混凝土构件组成新的混凝土构件（双皮板），而在模台翻转的过程中由于模台的重量很大（仅模台6吨左右），需要夹紧模台，夹紧力需要很大。

目前几种夹紧装置操作复杂，夹紧力不够，使用不稳定，容易造成严重事故。

实用新型内容

本实用新型提供一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，可以解决背景技术中所指出的问题。

一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，包括安装基体、夹紧执行机构，所述夹紧执行机构包括动力驱动件以及夹紧件，所述夹紧件转动连接在所述安装基体上，所述夹紧件一端与安装基体之间形成夹缝，所述夹紧件通过动力驱动件驱动以实现夹紧动作。

优选的，所述夹紧件为夹紧爪，呈弯钩状，其一端与安装基体之间形成夹缝，另一端转动连接在所述安装基体上。

优选的，所述动力驱动件为液压缸，所述液压缸的活动端与夹紧件转动连接，所述液压缸的另一端转动连接在所述安装基体上。

优选的，所述夹紧件上有突出的连接部，用于与所述液压缸的活动端转动连接。

优选的，所述液压缸上设有液控单向阀。

优选的，所述安装基体上具有一个向内侧的延伸部，所述延伸部与夹紧件之间形成夹缝。

优选的，所述安装基体的上方设有定位柱。

优选的，所述定位柱可拆卸固定在所述安装基体上。

优选的，所述定位柱通过活动销固定在所述安装基体上。

优选的，所述安装基体下方具有向下延伸的导向板。

本实用新型提供一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，结构简单，夹紧力度大，使用稳定，安全可靠，避免了不必要的事故，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型立体示意图，

图3为本实用新型与模台示意图，

图4为本实用新型图3中A处的放大示意图，

图5为本实用新型分布示意图，

图6为本实用新型导向板导向示意图，

图7为本实用新型液控单向阀安装示意图，

附图标记说明：

图中标号：安装基体1；动力驱动件2；夹紧件3；夹缝4；连接部5；延伸部6；定位柱7；定位板8；液控单向阀9；活动销10；模台11。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

实施例：

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，包括安装基体1、夹紧执行机构，所述夹紧执行机构包括动力驱动件2以及夹紧件3，所述夹紧件3转动连接在所述安装基体1上，所述夹紧件3一端与安装基体1之间形成夹缝4，所述夹紧件3通过动力驱动件2驱动以实现夹紧动作;具体为: 所述动力驱动件2为液压缸，所述夹紧件3为夹紧爪，呈弯钩状，所述液压缸的活动端与夹紧爪转动连接，夹紧件3上有突出的连接部5，用于与所述液压缸的活动端转动连接,液压缸的另一端转动连接在所述安装基体1上,夹紧爪一端与安装基体1之间形成夹缝4，夹紧爪另一端转动连接在所述安装基体1上, 所述安装基体1上具有一个向内侧的延伸部6，所述延伸部6与夹紧件3之间形成夹缝4。

所述液压缸上设有液控单向阀9,结合图4所示, 夹紧模台之后，由于夹紧装置通过液压缸来实现模台的夹紧，液压缸的油路漏油时，将无法在对模台夹紧,而导致模台掉落事故，造成人员伤亡或者经济损失，在液压缸上增加液控单向阀9，可避免上述情况的出现,结合图4所示,其工作原理是：液压缸的伸缩，由液控单向阀9控制，即使液压缸的油路漏油，由于液控单向阀9的存在，夹紧装置不会松开，除非液压泵站对液控阀进行作用，否则不会使夹紧装置松开，这样就非常安全。

所述安装基体1的上方设有定位柱7,通过定位柱7参照来确定双P墙的厚度,因客户对双P墙的厚度要求不一致,因此定位柱7可拆卸固定在所述安装基体1上,所述定位柱7通过活动销10固定在所述安装基体1上,通过此结构可以更换不同长度的定位柱7,以满足双P墙的厚度要求。

所述安装基体1下方具有向下延伸的导向板8, 导向板8可将模台导向调整,如图5所示,夹紧装置向下运动夹持模台时,模台可能存在稍微的偏差, 通过导向板8可将模台导正,防止夹持中出现不必要的问题。

本实用新型的工作原理或工作流程：本夹紧装置固定在翻转机上，用于夹持模台11，结合图3所示，本装置可以为多个，用于夹持在模台11的两侧，使用时，翻转机带动本夹紧装置向下运动，夹持其下方的模台11，导向板8可将模台11稍稍调正，便于夹持，本夹紧装置下降到设定点位后，液压缸启动，夹紧爪动作，夹紧模台11。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，其特征在于:包括安装基体（1）、夹紧执行机构，所述夹紧执行机构包括动力驱动件（2）以及夹紧件（3），所述夹紧件（3）转动连接在所述安装基体（1）上，所述夹紧件（3）一端与安装基体（1）之间形成夹缝（4），所述夹紧件（3）通过动力驱动件（2）驱动以实现夹紧动作。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，其特征在于：所述夹紧件（3）为夹紧爪，呈弯钩状，其一端与安装基体（1）之间形成夹缝（4），另一端转动连接在所述安装基体（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，其特征在于：所述动力驱动件（2）为液压缸，所述液压缸的活动端与夹紧件（3）转动连接，所述液压缸的另一端转动连接在所述安装基体（1）上。

4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，其特征在于：所述夹紧件（3）上有突出的连接部（5），用于与所述液压缸的活动端转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，其特征在于：所述液压缸上设有液控单向阀（9）。

6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，其特征在于：所述安装基体（1）上具有一个向内侧的延伸部（6），所述延伸部（6）与夹紧件（3）之间形成夹缝（4）。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，其特征在于：所述安装基体（1）的上方设有定位柱（7）。

8.根据权利要求7所述的一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，其特征在于：所述定位柱（7）可拆卸固定在所述安装基体（1）上。

9.根据权利要求8所述的一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，其特征在于：所述定位柱（7）通过活动销（10）固定在所述安装基体（1）上。

10.根据权利要求1-6任意一项所述的一种预制混凝土构件生产线翻转机模台夹紧装置，其特征在于：所述安装基体（1）下方具有向下延伸的导向板（8）。

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