CN210730936U - 一种压铸用快速换模压板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸用快速换模压板组件，包括动模压板和定模压板，其中动模压板和定模压板均具有一个滑动腿，用于与设置在压铸机上的滑槽配合，在滑动腿上设置托板，托板上安装有两个限位板和一端位于限位板内的压舌，压舌另一端连接伸缩液压缸的伸缩杆，压舌顶部连接压液压缸的伸缩杆。本实用新型通过此设计，改变了现有压板的结构和工作模式，换模时间平均由20～30分钟减少到7～10分钟，极大地提高了换模效率，减轻了劳动强度，并且更加安全可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具压板，尤其涉及一种压铸用快速换模压板组件。
背景技术
压铸的生产过程中，存在样式多，生产量小特性。而产品品种增多，使得模具在压铸生产中更换十分频繁，而现有技术中固定压铸模具使用的压板一般采用四个，以压板和螺栓配合，这种结构设计不合理，采用纯人工操作，劳动强度大，安全得不到保障，压力不可控，易导致模具变形，换模时间长导致生产效率低，等诸多问题。
因此，如何缩短设备的停机时间，提高生产效率，减少劳动强度是必须解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决当前技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种压铸用快速换模压板组件。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术手段是：一种压铸用快速换模压板组件，包括动模压板和定模压板，其中动模压板和定模压板均具有一个滑动腿，用于与设置在压铸机上的滑槽配合，在滑动腿上设置托板，托板上安装有两个限位板和一端位于限位板内的压舌，压舌另一端连接伸缩液压缸的伸缩杆，压舌顶部连接压液压缸的伸缩杆。
进一步的，所述伸缩液压缸和压液压缸连接压铸机控制系统，在控制系统操作面板上设置动定模具夹紧和放松按钮。
进一步的，所述压舌朝向托板的面上设置限位槽，在两块限位板上设置限位杆，限位杆位于限位槽内。
更进一步的，所述托板上设置压力传感器，压力传感器与压舌接触，压铸机控制系统连接压力传感器，在控制系统操作面板上设置压力指示灯。
更进一步的，所述压铸机控制系统还设置有压板急停按键。
本实用新型的有益效果在于：通过此设计，改变了现有压板的结构和工作模式，换模时间平均由20～30分钟减少到7～10分钟，极大地提高了换模效率，减轻了劳动强度，并且更加安全可控。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容做进步的阐述。
图1为本实用新型动模压板和定模压板的结构示意图。
图中：1、滑动腿，2、托板，3、限位板，4、压舌，5、伸缩液压缸，6、压液压缸。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种压铸用快速换模压板组件，包括动模压板和定模压板，其中动模压板和定模压板均具有一个滑动腿1，用于与设置在压铸机上的滑槽配合，在滑动腿1上设置托板2，托板2上安装有两个限位板3和一端位于限位板内的压舌4，压舌4另一端连接伸缩液压缸5的伸缩杆，压舌4顶部连接压液压缸6的伸缩杆。
我们将动模压板和定模压板设计成具有滑动腿(工字型结构)，在压铸机上设置滑槽，使得动模压板和定模压板能够在滑槽内滑动，而以液压机构控制压舌伸缩，伸缩幅度能够自由控制。并且能够控制动定模的夹持力，如设定动定模所需夹持力分配：动模夹持力：定模夹持力＝3：2，单一夹紧力＝动模或定模夹持力/数量。
这样，就使得整个换模过程的换模流程变为：用行车吊入模具，而后操作压铸机到合模位置，将压板组件推到模具边缘，按下动模、定模夹紧键，检查动定模侧压力，压力灯亮为正常，压力正常后，换模完成。换模时间平均由20～30分钟减少到7～10分钟，极大地提高了换模效率。
实施例2
作为实施例1的具体结构设计，所述伸缩液压缸5和压液压缸6连接压铸机控制系统，在控制系统操作面板上设置动定模具夹紧和放松按钮。
本实施例给出了对两个液压缸的操作按钮的设计位置限定。
实施例3
作为实施例1的具体结构设计，所述压舌朝向托板的面上设置限位槽，在两块限位板上设置限位杆，限位杆位于限位槽内。
本实施例用于控制压舌的进退尺寸。
实施例4
作为实施例1的具体结构设计，所述托板上设置压力传感器，压力传感器与压舌接触，压铸机控制系统连接压力传感器，在控制系统操作面板上设置压力指示灯。
所述压铸机控制系统还设置有压板急停按键。
本实施例对压力进行检测，并且设置压板急停按键与压铸机的急停串联，压力不足或其他异常下停机，用于强制控制压铸用快速换模压板组件的动作，让结构设计更加安全。
综合上述实施例可以看出，本实用新型通过此设计，改变了现有压板的结构和工作模式，换模时间平均由20～30分钟减少到7～10分钟，极大地提高了换模效率，减轻了劳动强度，并且更加安全可控。
申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。
Claims (5)
1.一种压铸用快速换模压板组件，其特征在于：包括动模压板和定模压板，其中动模压板和定模压板均具有一个滑动腿，用于与设置在压铸机上的滑槽配合，在滑动腿上设置托板，托板上安装有两个限位板和一端位于限位板内的压舌，压舌另一端连接伸缩液压缸的伸缩杆，压舌顶部连接压液压缸的伸缩杆；动模压板和定模压板均安装在压铸机的滑槽上，且动模压板和定模压板的压舌相对设置。
2.根据权利要求1所述的压铸用快速换模压板组件，其特征在于：所述伸缩液压缸和压液压缸连接压铸机控制系统，在控制系统操作面板上设置动定模具夹紧和放松按钮。
3.根据权利要求1所述的压铸用快速换模压板组件，其特征在于：所述压舌朝向托板的面上设置限位槽，在两块限位板上设置限位杆，限位杆位于限位槽内。
4.根据权利要求1所述的压铸用快速换模压板组件，其特征在于：所述托板上设置压力传感器，压力传感器与压舌接触，压铸机控制系统连接压力传感器，在控制系统操作面板上设置压力指示灯。
5.根据权利要求4所述的压铸用快速换模压板组件，其特征在于：所述压铸机控制系统还设置有压板急停按键。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922291010.6U CN210730936U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种压铸用快速换模压板组件 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922291010.6U CN210730936U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种压铸用快速换模压板组件 |
Publications (1)
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| CN210730936U true CN210730936U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=70979953
Family Applications (1)
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| CN201922291010.6U Active CN210730936U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种压铸用快速换模压板组件 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210730936U (zh) |
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2019
- 2019-12-19 CN CN201922291010.6U patent/CN210730936U/zh active Active
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