CN213382044U - 一种适用于凸台加工的木工铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于凸台加工的木工铣刀，包括刀柄、刀体和刀片，所述的刀体由第一台阶轴和第二台阶轴构成，所述的刀体其外圆柱面上对称设置有排屑槽，所述排屑槽贯穿第一台阶轴和第二台阶轴，排屑槽的一侧壁设有刀片槽，所述的刀片槽由设置在第一台阶轴上的第一竖槽、设置在第一台阶轴下端面的横槽、设置在第二台阶轴上的第二竖槽构成，第一竖槽与第二竖槽通过横槽连通，所述刀片设置在刀片槽内，刀片切削刃的轮廓形状与被加工凸台的外形相配合。本实用新型所提供的刀具，可在一次铣削中完成凸台的三个面的加工，加工精度高，成品一致性好，可大幅提高木质品凸台的加工效率。

Description

一种适用于凸台加工的木工铣刀

技术领域

本实用新型涉及刀具技术，具体是一种适用于凸台加工的木工铣刀。

背景技术

凸台结构，尤其是直角凸台，是各种家具制品中常见的一种结构。现有的凸台加工方式通常采用直柄立铣刀，先加工凸台上下两个台阶面，然后再加工台阶侧面，从而完成凸台加工，其主要目的是保证凸台的角度符合装配要求，但这样的加工方式由于工序的分散，在批量生产中，其加工出的凸台结构一致性不是很好。另外，由于木材非常易于加工，在大批量的流水生产线上，上述加工方式也还存在改进的空间。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种适用于凸台加工的木工铣刀，通过设计与凸台外形、角度一致的刀具，可在一次铣削中完成凸台两个阶梯面和台阶侧面的加工，从而改变凸台的加工方式，加工的成品一致性好，可节约加工时间，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种适用于凸台加工的木工铣刀，包括刀柄、刀体和刀片，所述的刀体由第一台阶轴和第二台阶轴构成，第一台阶轴的上端面与刀柄同轴且固为一体，第一台阶轴的下端面与第二台阶轴同轴且固为一体，第一台阶轴的直径大于第二台阶轴，所述的刀体其外圆柱面上对称设置有排屑槽，所述排屑槽贯穿第一台阶轴和第二台阶轴，排屑槽的一侧壁设有刀片槽，所述的刀片槽由设置在第一台阶轴上的第一竖槽、设置在第一台阶轴下端面的横槽、设置在第二台阶轴上的第二竖槽构成，第一竖槽与第二竖槽通过横槽连通，所述刀片设置在刀片槽内，刀片切削刃的轮廓形状与被加工凸台的外形相配合。

所述的刀片其切削刃包括用于加工凸台顶面的第一端面刃和第一侧刃、用于加工凸台侧面的第二侧刃、用于加工凸台底面的第二端面刃。

所述的排屑槽其两侧壁的夹角大于等于90度。

所述的刀片通过螺钉紧固在刀片槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的刀具，采用可拆卸的整体高速钢刀片，刀具制作和刃磨方便，刀具的切削刃具有跟凸台相匹配的外形，可在一次铣削中完成凸台的三个面的加工，加工精度高，成品一致性好，可大幅提高木质品凸台的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的整体结构主视图。

图3为刀体及刀柄的主视图。

图4为图2的仰视图。

图5为刀片的示意图。

图中，1、刀柄，2、刀体，3、刀片，4、排屑槽，5、刀片槽，21、第一台阶轴，22、第二台阶轴，31、第一端面刃，32、第一侧刃，33、第二侧刃，34、第二端面刃，51、第一竖槽，52、横槽，53、第二竖槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3所示，一种适用于凸台加工的木工铣刀，包括刀柄1、刀体2和刀片3，所述的刀体2由第一台阶轴21和第二台阶轴22构成，第一台阶轴21的上端面与刀柄1同轴且固为一体，第一台阶轴21的下端面与第二台阶轴22同轴且固为一体，第一台阶轴21的直径大于第二台阶轴22，所述的刀体2其外圆柱面上对称设置有排屑槽4，所述排屑槽4贯穿第一台阶轴21和第二台阶轴22，排屑槽4的一侧壁设有刀片槽5，所述的刀片槽5由设置在第一台阶轴21上的第一竖槽51、设置在第一台阶轴下端面的横槽52、设置在第二台阶轴上的第二竖槽53构成，第一竖槽51与第二竖槽53通过横槽52连通，所述刀片3设置在刀片槽5内，刀片3切削刃的轮廓形状与被加工凸台的外形相配合。

如图5所示，所述的刀片3其切削刃包括用于加工凸台顶面的第一端面刃31和第一侧刃32、用于加工凸台侧面的第二侧刃33、用于加工凸台底面的第二端面刃34。上述各个刃口组成一个连续的主切削刃，便于刃磨以及刀片的制作，同时，由于加工的是木材，其主切削刃的刃倾角可设置为正负两种角度。

如图1、图4所示，所述的排屑槽4其两侧壁的夹角大于等于90度。便于排屑槽的加工，排屑槽越大，排屑效果越好，同时增大刀具前角，亦可提高刀具的排屑效果。

所述的刀片3通过螺钉紧固在刀片槽5内。此为可拆卸的结构，当刀片损坏，可进行更换，不影响刀体的使用。

综上，本实用新型所提供的适用于凸台加工的木工铣刀，不仅适合于木质材料的凸台加工，还适用于木质材料的台阶面加工，加工效率是传统直柄立铣刀的3～4倍，且在批量生产时，加工出的凸台或台阶的外形更一致，便于后续的加工和组装。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (4)

1.一种适用于凸台加工的木工铣刀，包括刀柄（1）、刀体（2）和刀片（3），所述的刀体（2）由第一台阶轴（21）和第二台阶轴（22）构成，第一台阶轴（21）的上端面与刀柄（1）同轴且固为一体，第一台阶轴（21）的下端面与第二台阶轴（22）同轴且固为一体，第一台阶轴（21）的直径大于第二台阶轴（22），其特征是：所述的刀体（2）其外圆柱面上对称设置有排屑槽（4），所述排屑槽（4）贯穿第一台阶轴（21）和第二台阶轴（22），排屑槽（4）的一侧壁设有刀片槽（5），所述的刀片槽（5）由设置在第一台阶轴（21）上的第一竖槽（51）、设置在第一台阶轴下端面的横槽（52）、设置在第二台阶轴上的第二竖槽（53）构成，第一竖槽（51）与第二竖槽（53）通过横槽（52）连通，所述刀片（3）设置在刀片槽（5）内，刀片（3）切削刃的轮廓形状与被加工凸台的外形相配合。

2.根据权利要求1所述的一种适用于凸台加工的木工铣刀，其特征是：所述的刀片（3）其切削刃包括用于加工凸台顶面的第一端面刃（31）和第一侧刃（32）、用于加工凸台侧面的第二侧刃（33）、用于加工凸台底面的第二端面刃（34）。

3.根据权利要求1所述的一种适用于凸台加工的木工铣刀，其特征是：所述的排屑槽（4）其两侧壁的夹角大于等于90度。

4.根据权利要求1所述的一种适用于凸台加工的木工铣刀，其特征是：所述的刀片（3）通过螺钉紧固在刀片槽（5）内。

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