CN213381379U - 一种具有移动定位功能的板材加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有移动定位功能的板材加工台，包括工作台、移位装置和定位装置，工作台的台面为用若干隔板组装成的镂空格状台面，台面内安装有移位装置，移位装置包括若干滚轮，滚轮联动驱动装置，驱动装置控制滚轮升降，滚轮上抬时，滚轮高于工作台的台面，以供抬升或滑动置于台面的板材，滚轮下降时，滚轮低于台面，所述定位装置安装在隔板上，定位装置包括定位气缸，定位气缸垂直于台面安装，气缸的活塞杆收缩时低于台面，伸出时高于台面。本实用新型便于在工作台上对板材进行移动并定位，减少工人的劳动强度，提高板材加工的工作效率。

Description

一种具有移动定位功能的板材加工台

技术领域

本实用新型涉及加工工作台，具体涉及一种具有移动定位功能的板材加工台。

背景技术

在家具制造行业中，经常需要对板材进行加工，安装铰链、把手、装饰线等周边配置之前，需要对板材进行开孔、铣槽、修边等等加工程序，现有的加工设备一般会配置有工作台，用于放置板材，方便工人对板材进行加工，现有的工作台一般为普通的桌子，当待加工板材重量较大时，板材放置上工作台后，因为与工作台台面的摩擦力较大导致在工作台上移动较为费力，且在大量重复操作同一加工工序时，需重复测量板材的位置来进行定位加工，较为费时。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有移动定位功能的板材加工台来解决上述问题，通过如下技术方案实现：

一种具有移动定位功能的板材加工台，包括工作台、移位装置和定位装置，工作台的台面为用若干隔板组装成的镂空格状台面，台面内安装有移位装置，移位装置包括若干滚轮，滚轮联动驱动装置，驱动装置控制滚轮升降，滚轮上抬时，滚轮高于工作台的台面，以供抬升或滑动置于台面的板材，滚轮下降时，滚轮低于台面，所述定位装置安装在隔板上，定位装置包括定位气缸，定位气缸垂直于台面安装，气缸的活塞杆收缩时低于台面，伸出时高于台面。

进一步地，所述定位装置还包括滑轨和滑块，滑轨平行于台面安装在隔板上，滑块卡持在滑轨上沿滑轨滑动，定位气缸安装在滑块上。

进一步地，所述移位装置包括有若干滚轮组合，滚轮组合包括滚轮、连接件和螺杆，连接件通过螺杆铰接在隔板上，连接件以螺杆为轴摆转，连接件上固定有滚轮，滚轮的轴线平行于台面，滚轮组合联动驱动装置，驱动装置控制连接件绕螺杆摆转，从而控制滚轮的升降，滚轮上抬时，滚轮高于工作台的台面，以供抬升或滑动置于台面的板材，滚轮下降时，滚轮低于台面。

进一步地，所述连接件为三角形板件，滚轮和螺杆分别安装在位于上端的两个角上，下端的角联动驱动装置。

进一步地，所述驱动装置包括气缸、第一力臂、连接杆、第二力臂和板件，气缸铰接在隔板上，伸缩杆铰接第一力臂一端，第一力臂另一端固定有连接杆，连接杆垂直于第一力臂，连接杆上固定有第二力臂一端，第二力臂垂直于连接杆，第二力臂另一端铰接一长条形的板件，板件与连接件下端铰接。

进一步地，包括牵引线，若干个所述滚轮组合成排状安装在台面内，滚轮组合之间使用牵引线连接从而进行联动。

进一步地，位于排首的所述滚轮组合的连接件下端与板件一端铰接，其余的滚轮组合的连接件下端通过牵引线相连接，牵引线牵引端连接在板件的一端，板件运动时拉动牵引线，从而联动连接在牵引线上的连接件摆转。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对于现有技术，设计了移位装置和定位装置，能够抬升移动以及定位位于工作台台面的板材，板材可以借助滚轮在台面上滑动、定位至所需加工位置，如此一来，减少工人的劳动强度，提高板材加工的工作效率。

附图说明

图1为具有板材移位功能的工作台的立体图；

图2为移位装置安装位置的立体图；

图3为移位装置的立体图；

图4为驱动装置运动过程的立体图；

图5为滚轮组合运动过程的示意图；

图6为定位装置定位过程的示意图；

图7为定位装置的分解图。

附图标记说明如下：

1-工作台；11-台面；12-隔板；2-移位装置；21-滚轮组合；211-滚轮；212-连接件；213-螺杆；22-牵引线；23-气缸；231-伸缩杆；24-第一力臂；25-第二力臂；26-连接杆；27-板件；28-螺栓；3-定位装置；31-定位气缸；311-活塞杆；32-滑轨；33-滑块；331-卡扣环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请综合参考图1、3、6，本实用新型较佳实施例一种具有移位功能的板材加工台，工作台1安装有位移装置2和定位装置3，位移装置2主要包括牵引线22、气缸23、第一力臂24、第二力臂25、连接杆26、板件27、螺栓28和滚轮组合21；定位装置3包括定位气缸31、滑轨32和滑块33。

如图1所示，工作台1的台面11为用若干隔板12组装成的镂空格状台面，台面11内安装移位装置2，移位装置2包括滚轮组合21，如图5所示，滚轮组合21包括滚轮211、连接件212和螺杆213。本实施例中，安装了两排滚轮组合21，每排滚轮组合21呈一直线安装。滚轮组合21的连接件212为三角形板件，位于上端的两个角分别安装滚轮211和螺杆213，下端的角联动驱动装置，连接件212通过螺杆213铰接在隔板12上，连接件212以螺杆213为轴进行摆转，连接件212上垂直固定有滚轮211，滚轮211的轴线平行于台面11，滚轮211自转，所有的滚轮组合21联动气缸23，联动控制连接件212旋转，从而控制滚轮211的升降。如图5所示，滚轮211上抬时，滚轮211高于工作台1的台面11，以供抬升或滑动置于台面11的板材，滚轮211下降时，滚轮211低于台面11。

气缸23联动控制滚轮211如图2和图3中所示，气缸23铰接在工作台1内壁面上，气缸23可以以尾部为轴进行上下摆动，改变相对隔板12壁面的角度，气缸23包括有伸缩杆231，图2、3中的伸缩杆231为收缩状态，伸缩杆231活动连接第一力臂24一端，第一力臂24另一端固定有连接杆26，连接杆26垂直于第一力臂24，连接杆26上固定有第二力臂25一端，第二力臂25垂直于连接杆26，第二力臂25另一端通过螺栓28活动铰接一长条形的板件27，板件27前端通过螺栓28活动铰接在三角形的连接件212的靠下的一个角上，连接件212另外两个角分别安装有滚轮211和螺杆213，螺杆213将连接件212活动连接在工作台1的壁面上，连接件212能以螺杆213为轴进行转动。此处规定气缸23的伸缩杆231伸出的方向为往前方向，如图4、图5所示，当气缸23的伸缩杆231处于收缩状态时，滚轮23处于下降位置，滚轮23低于台面11的高度；当气缸23的伸缩杆231处于伸出状态时，伸缩杆231伸出，带动第一力臂24往其伸出方向摆动，第一力臂24的摆动带动连接杆26进行旋转，连接杆26的旋转带动第二力臂25摆动，第二力臂25往伸缩杆231伸出的反方向进行摆动，带动板件27往后运动，连接件212下方的角随之往后运动，从而使连接件212以螺杆213为轴顺时针旋转，实现滚轮211上抬，滚轮211高于台面11。

滚轮组合21成排状安装在台面11内，位于排首的滚轮组合21的连接件212下端角与板件27一端活动铰接，其余的滚轮组合21的连接件212下端通过牵引线22相连接，牵引线22的牵引端连接在板件27的一端，受板件27运动的牵动。当气缸23的伸缩杆231伸出时，板件27往其返方向运动，牵动各个连接件212以螺杆213为轴顺时针旋转，滚轮211上抬；当气缸23的伸缩杆231收缩时，板件28复位，牵引线22松动，各个连接件212由于安装在上方的滚轮211的重力作用，以螺杆213进行逆时针旋转，滚轮211降下。

请综合参阅图1、6、7，台面11两侧均安装有定位装置3，定位装置3安装在隔板12上，定位装置3包括定位气缸31、滑轨32和滑块33，滑轨32固定安装在隔板12上，滑块33可滑动地安装在滑轨32上，滑动到预定的位置锁紧滑块33上的螺钉，紧定在滑轨32上。滑块33上有一卡扣环331，用于箍紧定位气缸31。定位气缸31垂直于台面11安装，气缸31的活塞杆311收缩时低于台面11，伸出时高于台面11。需要定位时，板材在台面11滑动直至抵挡到活塞杆11，即可定位；无需定位时，缩回活塞杆311即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括。

Claims (7)

1.一种具有移动定位功能的板材加工台，其特征在于：包括工作台(1)、移位装置(2)和定位装置(3)，工作台(1)的台面(11)为用若干隔板(12)组装成的镂空格状台面，台面(11)内安装有移位装置(2)，移位装置(2)包括若干滚轮(211)，滚轮(211)联动驱动装置，驱动装置控制滚轮(211)升降，滚轮(211)上抬时，滚轮(211)高于工作台(1)的台面(11)，以供抬升或滑动置于台面(11)的板材，滚轮(211)下降时，滚轮(211)低于台面(11)，所述定位装置(3)安装在隔板(12)上，定位装置(3)包括定位气缸(31)，定位气缸(31)垂直于台面(11)安装，气缸(31)的活塞杆(311)收缩时低于台面(11)，伸出时高于台面(11)。

2.根据权利要求1所述的板材加工台，其特征在于：所述定位装置(3)还包括滑轨(32)和滑块(33)，滑轨(32)平行于台面(11)安装在隔板(12)上，滑块(33)卡持在滑轨(32)上沿滑轨(32)滑动，定位气缸(31)安装在滑块上。

3.根据权利要求1所述的板材加工台，其特征在于：所述移位装置(2)包括有若干滚轮组合(21)，滚轮组合(21)包括滚轮(211)、连接件(212)和螺杆(213)，连接件(212)通过螺杆(213)铰接在隔板(12)上，连接件(212)以螺杆(213)为轴摆转，连接件(212)上固定有滚轮(211)，滚轮(211)的轴线平行于台面(11)，滚轮组合(21)联动驱动装置，驱动装置控制连接件(212)绕螺杆(213)摆转，从而控制滚轮(211)的升降，滚轮(211)上抬时，滚轮(211)高于工作台(1)的台面(11)，以供抬升或滑动置于台面(11)的板材，滚轮(211)下降时，滚轮(211)低于台面(11)。

4.根据权利要求3所述的板材加工台，其特征在于：所述连接件(212)为三角形板件，滚轮(211)和螺杆(213)分别安装在位于上端的两个角上，下端的角联动驱动装置。

5.根据权利要求3或4所述的板材加工台，其特征在于：所述驱动装置包括气缸(23)、第一力臂(24)、连接杆(26)、第二力臂(25)和板件(27)，气缸(23)铰接在隔板(12)上，伸缩杆(231)铰接第一力臂(24)一端，第一力臂(24)另一端固定有连接杆(26)，连接杆(26)垂直于第一力臂(24)，连接杆(26)上固定有第二力臂(25)一端，第二力臂(25)垂直于连接杆(26)，第二力臂(25)另一端铰接一长条形的板件(27)，板件(27)与连接件(212)下端铰接。

6.根据权利要求5所述的板材加工台，其特征在于：包括牵引线(22)，若干个所述滚轮组合(21)成排状安装在台面(11)内，滚轮组合(21)之间使用牵引线(22)连接从而进行联动。

7.根据权利要求6所述的板材加工台，其特征在于：位于排首的所述滚轮组合(21)的连接件(212)下端与板件(27)一端铰接，其余的滚轮组合(21)的连接件(212)下端通过牵引线(22)相连接，牵引线(22)牵引端连接在板件(27)的一端，板件(27)运动时拉动牵引线(22)，从而联动连接在牵引线(22)上的连接件(212)摆转。

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