CN213380830U - 一种去毛刺铝合金门窗加工机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去毛刺铝合金门窗加工机械，其结构包括电线箱、控制面板、传动机构、检修门、垃圾箱、电机箱体，箱体与垃圾箱嵌套配合，控制面板固定在检修门的表面，传动机构与电机活动配合，电线箱固定在传动机构的上端，电机固定在箱体的后端位置，通过刷头分为，粗、中、细三种对打磨带进行清洁，以便确保加工铝合金门窗时将其毛刺去除干净，由内部加装清洁装置，下端底座固定，由打磨带的经过时的剐蹭带动刷头旋转，因为底部设有旋转基座与连杆齿轮，它们活动配合很容易就将其清洁装置带动旋转，虽然不旋转也能将其残留物刷除干净，旋转起来是为了不让清理下来的残留物在刷头上堆积，增加刷头的使用寿。

Description

一种去毛刺铝合金门窗加工机械

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工领域，具体的是一种去毛刺铝合金门窗加工机械。

背景技术

铝合金去毛刺机是针对传统去毛刺机的缺陷改进的新型设备；在传统去毛刺机工艺处理过程中，容易损坏工件，存在死角盲角，影响产品精密度；铝合金去毛刺机是通过磁场高频率旋转运动，从而达到抛光、去除毛刺、去毛边、去披锋等效果，弥补传统去毛刺机的不足；当前设备在去毛刺的时候虽然可以将毛刺除去干净，但是在去除毛刺之后又产生了新的问题，除去的毛刺，或者粉尘会粘黏在打磨带上，久而久之，经过不断的堆积，导致有些较大的毛刺在打磨带上给新加工的物件进行造成伤害，还有就是将其粉尘堆积过多打不打期初的标准。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种去毛刺铝合金门窗加工机械。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种去毛刺铝合金门窗加工机械，其结构包括电线箱、控制面板、传动机构、检修门、垃圾箱、电机箱体，所述箱体与垃圾箱嵌套配合，所述控制面板固定在检修门的表面，所述传动机构与电机活动配合，所述电线箱固定在传动机构的上端，所述电机固定在箱体的后端位置。

更进一步的，所述传动机构由清洁装置、齿轮、内胆、滤网、支架、打磨带，所述清洁装置固定在滤网上端，所述支架固定在滤网左右两端，所述齿轮固定在打磨带内部，所述内胆固定在打磨带下端。

更进一步的，清洁装置有刷头、刷座、固定螺栓、支撑杆、弹簧、旋转基座、连杆齿轮、底座，所述刷头与刷座嵌固连接，所述旋转基座与连杆齿轮活动配合，所述弹簧固定在刷座下端，所述支撑杆分别固定在弹簧的左右两侧，所述固定螺栓与刷座法兰连接，所述底座固定在旋转基座下端。

更进一步的，所述电机与齿轮传动配合。

更进一步的，所述齿轮与打磨带活动配合。

更进一步的，所述打磨带与清洁装置活动配合。

更进一步的，所述本刷头分为，粗、中、细三种。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过对上述问题的了解与分析，做出以下设计，通过刷头分为，粗、中、细三种对打磨带进行清洁，以便确保加工铝合金门窗时将其毛刺去除干净，由内部加装清洁装置，下端底座固定，由打磨带的经过时的剐蹭带动刷头旋转，因为底部设有旋转基座与连杆齿轮，它们活动配合很容易就将其清洁装置带动旋转，虽然不旋转也能将其残留物刷除干净，旋转起来是为了不让清理下来的残留物在刷头上堆积，增加刷头的使用寿命，本实用新型通过此设计，解决了除去的毛刺，或者粉尘会粘黏在打磨带上，久而久之，经过不断的堆积，导致有些较大的毛刺在打磨带上给新加工的物件进行造成伤害的问题，为以后的使用带来更大的便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种去毛刺铝合金门窗加工机械的结构示意图。

图2为本实用新型的传动机构结构示意图。

图3为本实用新型的清洁装置结构示意图。

图中：电线箱-1、控制面板-2、传动机构-3、检修门-4、垃圾箱-5、电机-6、箱体-7、清洁装置-31、齿轮-32、内胆 -33、滤网-34、支架-35、打磨带-36、刷头-311、刷座-312、固定螺栓-313、支撑杆-314、弹簧-315、旋转基座-316、连杆齿轮-317、底座-318。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供一种去毛刺铝合金门窗加工机械，其结构包括电线箱1、控制面板2、传动机构3、检修门4、垃圾箱5、电机6箱体7，所述箱体7与垃圾箱5 嵌套配合，所述控制面板2固定在检修门4的表面，所述传动机构3与电机6活动配合，所述电线箱1固定在传动机构3的上端，所述电机6固定在箱体7的后端位置，所述传动机构3由清洁装置31、齿轮32、内胆33、滤网34、支架35、打磨带36，所述清洁装置31固定在滤网34上端，所述支架 35固定在滤网34左右两端，所述齿轮32固定在打磨带36 内部，所述内胆33固定在打磨带36下端，清洁装置31有刷头311、刷座312、固定螺栓313、支撑杆314、弹簧315、旋转基座316、连杆齿轮317、底座318，所述刷头311与刷座312嵌固连接，所述旋转基座316与连杆齿轮317活动配合，所述弹簧315固定在刷座312下端，所述支撑杆314分别固定在弹簧315的左右两侧，所述固定螺栓313与刷座312 法兰连接，所述底座318固定在旋转基座316下端，所述电机6与齿轮32传动配合，所述齿轮32与打磨带36活动配合，所述打磨带36与清洁装置31活动配合，所述本刷头分为，粗、中、细三种。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本实用新型首先将其检修门4大开检查，确保能正常运行，检查完毕后把电源接通，通过控制面板启动设备，将需要加工的物品放入打磨带36，打磨带36因受到电机6与齿轮32的配合在设备上循环滚动，对需加工的物品进行一个打磨，打磨下来的碎屑粉尘，会正常经过内胆33掉入滤网34最终进入垃圾箱 5，但是残留在打磨带上的会循环旋转，但是到达清洁装置 31时会通过刷头311的三道刮除，将其残留物体刮除打磨带 36，以便确保去毛刺加工铝合金门窗时将其毛刺去除干净，清洁装置31下端由底座固定318，由打磨带36的经过时的剐蹭带动刷头311旋转，底部设有旋转基座316与齿轮32 活动配合很容易就将其清洁装置31带动旋转，虽然不旋转也能将其残留物刷除干净，旋转起来是为了不让清理下来的残留物在刷头上堆积，增加刷头的使用寿命，最终都是掉入垃圾箱5,本实用新型通过此设计，解决了除去的毛刺，或者粉尘会粘黏在打磨带上，久而久之，经过不断的堆积，导致有些较大的毛刺在打磨带上给新加工的物件进行造成伤害的问题，为以后的使用带来更大的便捷。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种去毛刺铝合金门窗加工机械，其结构包括电线箱(1)、控制面板(2)、传动机构(3)、检修门(4)、垃圾箱(5)、电机(6)箱体(7)，其特征在于：

所述箱体(7)与垃圾箱(5)嵌套配合，所述控制面板(2)固定在检修门(4)的表面，所述传动机构(3)与电机(6)活动配合，所述电线箱(1)固定在传动机构(3)的上端，所述电机(6)固定在箱体(7)的后端位置；

所述传动机构(3)由清洁装置(31)、齿轮(32)、内胆(33)、滤网(34)、支架(35)、打磨带(36)，所述清洁装置(31)固定在滤网(34)上端，所述支架(35)固定在滤网(34)左右两端，所述齿轮(32)固定在打磨带(36)内部，所述内胆(33)固定在打磨带(36)下端。

2.根据权利要求1所述的一种去毛刺铝合金门窗加工机械，其特征在于：清洁装置(31)有刷头(311)、刷座(312)、固定螺栓(313)、支撑杆(314)、弹簧(315)、旋转基座(316)、连杆齿轮(317)、底座(318)，所述刷头(311)与刷座(312)嵌固连接，所述旋转基座(316)与连杆齿轮(317)活动配合，所述弹簧(315)固定在刷座(312)下端，所述支撑杆(314)分别固定在弹簧(315)的左右两侧，所述固定螺栓(313)与刷座(312)法兰连接，所述底座(318)固定在旋转基座(316)下端。

3.根据权利要求1所述的一种去毛刺铝合金门窗加工机械，其特征在于：所述电机(6)与齿轮(32)传动配合。

4.根据权利要求1所述的一种去毛刺铝合金门窗加工机械，其特征在于：所述齿轮(32)与打磨带(36)活动配合。

5.根据权利要求1所述的一种去毛刺铝合金门窗加工机械，其特征在于：所述打磨带(36)与清洁装置(31)活动配合。

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