CN213380758U - 一种五金件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了五金加工技术领域的一种五金件打磨装置，包括机箱、电动推动杆和冷却水箱，所述电动推动杆焊接在所述机箱的顶部左侧，所述冷却水箱焊接在所述机箱的内腔底部，所述机箱的顶部中心处通过螺栓固定连接有夹具和圆台挡板，且夹具位于所述圆台挡板的内部，所述机箱的内腔顶部开有入流口，且入流口位于圆台挡板的底部，所述入流口的内侧壁粘接有滤芯，所述电动推动杆的顶部焊接有安装板，所述安装板的底部右侧通过螺栓固定连接有驱动电机，该五金件打磨装置，结构设计合理，实现对打磨产生的碎屑进行阻挡和收集，有效避免其飞溅至装置的角落，同时对冷却液进行过滤和循环使用，有效降低对资源的浪费程度，进而减轻生产的经费损失。

Description

一种五金件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金件打磨装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，在五金件生产过程中，初步加工完成后，需对五金件进行打磨，使五金件的外形满足所需要求，这对于五金件的质量有着直观的了解，所以，打磨装置是五金件生产中必不可少的一项设备；

传统的五金件打磨装置在实际使用时存在一定弊端，打磨产生的碎屑会飞溅到打磨装置表面的角落，使得打磨装置的表面附着碎屑，清洗难度较高，长期堆积使其影响打磨的工作效率，并且针对冷却液无法进行重复使用，从而导致资源的过度浪费，为此我们提出了一种五金件打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件打磨装置，以解决上述背景技术中提出了传统的五金件打磨装置在实际使用时存在一定弊端，打磨产生的碎屑会飞溅到打磨装置表面的角落，使得打磨装置的表面附着碎屑，清洗难度较高，并且针对冷却液无法进行重复使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件打磨装置，包括机箱、电动推动杆和冷却水箱，所述电动推动杆焊接在所述机箱的顶部左侧，所述冷却水箱焊接在所述机箱的内腔底部，所述机箱的顶部中心处通过螺栓固定连接有夹具和圆台挡板，且夹具位于所述圆台挡板的内部，所述机箱的内腔顶部开有入流口，且入流口位于圆台挡板的底部，所述入流口的内侧壁粘接有滤芯，所述电动推动杆的顶部焊接有安装板，所述安装板的底部右侧通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套接有打磨刀座，所述打磨刀座的底部通过螺栓固定连接有打磨头，且打磨头位于所述夹具的上方，所述冷却水箱的输入端插接在入流口的底部，所述冷却水箱的内腔底部通过螺栓固定连接有水泵，所述水泵的输出端插接有输液管，且输液管远离所述水泵的另一端贯穿并延伸至所述圆台挡板的上方，所述输液管远离所述水泵的另一端插接有喷嘴。

优选的，所述机箱的底部四角处焊接有支柱，所述支柱的底部焊接有承载底座。

优选的，所述机箱的顶部右侧焊接有限位柱，所述输液管的外侧壁套接在所述限位柱的顶部。

优选的，所述机箱、所述圆台挡板和所述冷却水箱均采用不锈钢材质制成。

优选的，所述水泵的输入端法兰连接有过滤管。

优选的，所述喷嘴的输入端插接有连接管，且连接管为金属软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该五金件打磨装置，通过在夹具的外侧设置有圆台挡板，通过打磨头对五金件进行打磨过程时，产生的碎屑被圆台挡板的内壁进行阻挡，通过重力影响落入至圆台挡板的底部，从而达到对碎屑的收集，有效避免其飞溅至角落的内部，大大降低了其清洗难度；

2、该五金件打磨装置，通过滤芯和水泵的相互配合，对流入至冷却水箱内部的冷却液进行过滤，有效排出冷却液含有的碎屑，提高冷却液二次利用的使用效率和使用质量，再通过水泵将冷却液输送至喷嘴的内部，对五金件进行灌注，从而形成冷却液循环利用的效果，有效降低对资源的浪费程度，进而减轻生产的经费损失。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型圆台挡板和机箱连接示意图。

图中：100、机箱；110、支柱；111、承载底座；120、圆台挡板；130、夹具；140、限位柱；150、入流口；151、滤芯；200、电动推动杆；210、安装板；220、驱动电机；221、打磨刀座；222、打磨头；300、冷却水箱；310、水泵；320、输液管；321、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种五金件打磨装置，实现对打磨产生的碎屑进行阻挡和收集，并且对冷却液进行过滤和循环使用，请参阅图1-3，包括机箱100、电动推动杆200和冷却水箱300；

请再次参阅图1-3，机箱100的顶部中心处通过螺栓固定连接有夹具130和圆台挡板120，且夹具130位于圆台挡板120的内部，机箱100的内腔顶部开有入流口150，且入流口150位于圆台挡板120的底部，入流口150的内侧壁粘接有滤芯151，机箱100用于对夹具130、圆台挡板120、电动推动杆200和冷却水箱300进行固定，夹具130用于对五金件进行位置调节和固定，圆台挡板120用于对碎屑进行阻挡和收集，入流口150用于对冷却液进行收集，滤芯151用于对冷却液进行过滤；

请再次参阅图1-3，电动推动杆200的顶部焊接有安装板210，安装板210的底部右侧通过螺栓固定连接有驱动电机220，驱动电机220的输出端套接有打磨刀座221，打磨刀座221的底部通过螺栓固定连接有打磨头222，且打磨头222位于夹具130的上方，电动推动杆200焊接在机箱100的顶部左侧，电动推动杆200用于对安装板210进行上下移动，安装板210用于对驱动电机220进行固定，驱动电机220用于提供动力，打磨刀座221用于对打磨头222进行位置调节和固定，打磨头222用于对五金件进行打磨；

请再次参阅图1-3，冷却水箱300的输入端插接在入流口150的底部，冷却水箱300的内腔底部通过螺栓固定连接有水泵310，水泵310的输出端插接有输液管320，且输液管320远离水泵310的另一端贯穿并延伸至圆台挡板120的上方，输液管320远离水泵310的另一端插接有喷嘴321冷却水箱300焊接在机箱100的内腔底部，冷却水箱300用于对冷却液进行存储，水泵310用于对冷却液进行传输，输液管320用于对冷却液进行输送，喷嘴321用于将冷却液对五金件的表面进行浇灌；

在具体的使用时，本技术领域人员在对五金件进行打磨时，将外部电源与本装置进行连接，将五金件放置在夹具130的顶部并固定，再将打磨头222利用工具安装在打磨刀座221的底部，打开驱动电机220的开关使其通电并正常工作，通过打磨刀座221带动打磨头222进行高速转动，启动水泵310使其通电并正常工作，将冷却水箱300内部的冷却液通过输液管320抽送至喷嘴321，通过喷嘴321对夹具130顶部的五金件进行浇灌，启动电动推动杆200使其带动安装板210向下移动，使打磨头222对五金件进行打磨，打磨产生的碎屑被圆台挡板120的内壁进行阻挡，通过重力影响落入至圆台挡板120的底部，同时冷却液在圆台挡板120的底部通过滤芯151并重新流回冷却水箱300，即完成对五金件进行打磨。

请再次参阅图1-3，为了增加机箱100在使用过程中的稳定性，机箱100的底部四角处焊接有支柱110，支柱110的底部焊接有承载底座111；

请再次参阅图1-3，为了避免输液管320在使用过程发生位置偏移，机箱100的顶部右侧焊接有限位柱140，输液管320的外侧壁套接在限位柱140的顶部；

请再次参阅图1-2，为了增加机箱100、圆台挡板120和冷却水箱300的耐腐蚀性和强度，机箱100、圆台挡板120和冷却水箱300均采用不锈钢材质制成；

请再次参阅图2，为了提高水泵310内部的零件的使用效率，水泵310的输入端法兰连接有过滤管；

请再次参阅图1-3，为了增加喷嘴321的使用便捷性，喷嘴321的输入端插接有连接管，且连接管为金属软管。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种五金件打磨装置，其特征在于：包括机箱(100)、电动推动杆(200)和冷却水箱(300)，所述电动推动杆(200)焊接在所述机箱(100)的顶部左侧，所述冷却水箱(300)焊接在所述机箱(100)的内腔底部，所述机箱(100)的顶部中心处通过螺栓固定连接有夹具(130)和圆台挡板(120)，且夹具(130)位于所述圆台挡板(120)的内部，所述机箱(100)的内腔顶部开有入流口(150)，且入流口(150)位于圆台挡板(120)的底部，所述入流口(150)的内侧壁粘接有滤芯(151)，所述电动推动杆(200)的顶部焊接有安装板(210)，所述安装板(210)的底部右侧通过螺栓固定连接有驱动电机(220)，所述驱动电机(220)的输出端套接有打磨刀座(221)，所述打磨刀座(221)的底部通过螺栓固定连接有打磨头(222)，且打磨头(222)位于所述夹具(130)的上方，所述冷却水箱(300)的输入端插接在入流口(150)的底部，所述冷却水箱(300)的内腔底部通过螺栓固定连接有水泵(310)，所述水泵(310)的输出端插接有输液管(320)，且输液管(320)远离所述水泵(310)的另一端贯穿并延伸至所述圆台挡板(120)的上方，所述输液管(320)远离所述水泵(310)的另一端插接有喷嘴(321)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件打磨装置，其特征在于：所述机箱(100)的底部四角处焊接有支柱(110)，所述支柱(110)的底部焊接有承载底座(111)。

3.根据权利要求1所述的一种五金件打磨装置，其特征在于：所述机箱(100)的顶部右侧焊接有限位柱(140)，所述输液管(320)的外侧壁套接在所述限位柱(140)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种五金件打磨装置，其特征在于：所述机箱(100)、所述圆台挡板(120)和所述冷却水箱(300)均采用不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种五金件打磨装置，其特征在于：所述水泵(310)的输入端法兰连接有过滤管。

6.根据权利要求1所述的一种五金件打磨装置，其特征在于：所述喷嘴(321)的输入端插接有连接管，且连接管为金属软管。

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