CN213380428U - 一种气动式抽拉夹紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动式抽拉夹紧工装,包括底座,所述底座上设有第一工件定位座,第一工件定位座的两侧分别设有抽拉下压机构;抽拉下压机构包括水平设置且伸缩杆朝向所述第一工件定位座的第一伸缩气缸,还包括控制第一伸缩气缸作垂直上下运动的第二伸缩气缸;所述第二伸缩气缸上螺纹连接有滑动连接在第一伸缩气缸上的调节螺钉,调节螺钉具有限制所述第一伸缩气缸滑出调节螺钉的限位部;所述第二伸缩气缸上设有滑动连接在第一伸缩气缸上的导向柱。该夹紧工装具有工件固定牢靠,不移位的特点,整体功能完善,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械工装,更具体地说,它涉及一种气动式抽拉夹紧工装。
背景技术
部分阀体在进行铸造完成后,需要固定在数控加工中心上进行后续的机加工。但现有固定阀体的工装结构简单,固定不牢靠,加工过程易移位,使得加工不达标,整体效果不佳。据此,本实用新型提出了一种气动式抽拉夹紧工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种气动式抽拉夹紧工装,该夹紧工装具有工件固定牢靠,不移位的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型所涉及的一种气动式抽拉夹紧工装,包括底座,所述底座上设有第一工件定位座,第一工件定位座的两侧分别设有抽拉下压机构;
抽拉下压机构包括水平设置且伸缩杆朝向所述第一工件定位座的第一伸缩气缸,还包括控制第一伸缩气缸作垂直上下运动的第二伸缩气缸。
本实用新型进一步设置为:所述第二伸缩气缸上螺纹连接有滑动连接在第一伸缩气缸上的调节螺钉,调节螺钉具有限制所述第一伸缩气缸滑出调节螺钉的限位部。
本实用新型进一步设置为:所述第二伸缩气缸上设有滑动连接在第一伸缩气缸上的导向柱。
本实用新型进一步设置为:所述底座上设有第二工件定位座,第二工件定位座的至少一侧设有第三伸缩气缸。
本实用新型进一步设置为:所述第一工件定位座的上端面、第二工件定位座朝向第三伸缩气缸的端面分别开设有定位孔,定位孔内设有定位销。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所涉及的气动式抽拉夹紧工装,通过多组夹紧方式实现对待加工工件不同加工面的固定使用,适应不同工件的加工需求,使用灵活;并且采用的抽拉下压机构,可实现对工件侧向夹紧的同时,还能够完成对工件的上下位置的限位,工件固定牢靠,加工过程不移位,整体功能完善,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1所示,本实施例所涉及的一种气动式抽拉夹紧工装,包括底座1,所述底座1上设有第一工件定位座2,第一工件定位座2的两侧分别设有抽拉下压机构3;
抽拉下压机构3包括水平设置且伸缩杆朝向所述第一工件定位座1的第一伸缩气缸31,还包括控制第一伸缩气缸31作垂直上下运动的第二伸缩气缸32。
在本实施方案中,将待加工工件置于第一工件定位座2上方,且位于两抽拉下压机构3之间,运作抽拉下压机构3,使其上第一伸缩气缸31上的伸缩杆伸长,将位于两第一伸缩气缸31间的工件侧向夹紧,再运作第二伸缩气缸32,使其携第一伸缩气缸31及其上工件下移,至工件下端面抵接第一工件定位座2的上端面,完成对工件的定位固定。
进一步的,所述第二伸缩气缸32上螺纹连接有滑动连接在第一伸缩气缸31上的调节螺钉33,调节螺钉33具有限制所述第一伸缩气缸31滑出调节螺钉33的限位部34。
通过调节螺钉33配合限位部34的设置,可限制第一伸缩气缸31无限上移,起到了限位的作用;而调节螺钉33相对第二伸缩气缸32可实施螺纹转动,将其部分旋入或旋出第二伸缩气缸32,可实现对第一伸缩气缸31上下移动距离的调整。
进一步的,所述第二伸缩气缸32上设有滑动连接在第一伸缩气缸31上的导向柱35。
通过导向柱35的增设,起到了对第一伸缩气缸31作上下滑动过程中的导向作用。
实施例2
参见图1所示,本实施例所涉及的一种气动式抽拉夹紧工装,其在实施例1的基础上,进一步地设置为,所述底座1上设有第二工件定位座4,第二工件定位座4的至少一侧设有第三伸缩气缸5。将待加工工件置于第二工件定位座4,运作第三伸缩气缸5,可由该第三伸缩气缸5上的伸缩杆将工件挤压固定。
实施例3
参见图1所示,本实施例所涉及的一种气动式抽拉夹紧工装,其在实施例1的基础上,进一步地设置为,所述第一工件定位座2的上端面、第二工件定位座4朝向第三伸缩气缸5的端面分别开设有定位孔6,定位孔6内设有定位销(图中未示出)。
部分工件表面具有安装孔或定位孔,配合第一工件定位座2和第二工件定位座4上预设的定位销后,可实现对待加工工件的预定位,避免其在加工过程中发生移位。
本实用新型所涉及的气动式抽拉夹紧工装,通过多组夹紧方式实现对待加工工件不同加工面的固定使用,适应不同工件的加工需求,使用灵活;并且采用的抽拉下压机构,可实现对工件侧向夹紧的同时,还能够完成对工件的上下位置的限位,工件固定牢靠,加工过程不移位,整体功能完善,实用性强。
如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合实施例,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种气动式抽拉夹紧工装,包括底座,其特征在于:所述底座上设有第一工件定位座,第一工件定位座的两侧分别设有抽拉下压机构;
抽拉下压机构包括水平设置且伸缩杆朝向所述第一工件定位座的第一伸缩气缸,还包括控制第一伸缩气缸作垂直上下运动的第二伸缩气缸。
2.根据权利要求1所述的气动式抽拉夹紧工装,其特征在于:所述第二伸缩气缸上螺纹连接有滑动连接在第一伸缩气缸上的调节螺钉,调节螺钉具有限制所述第一伸缩气缸滑出调节螺钉的限位部。
3.根据权利要求1或2所述的气动式抽拉夹紧工装,其特征在于:所述第二伸缩气缸上设有滑动连接在第一伸缩气缸上的导向柱。
4.根据权利要求3所述的气动式抽拉夹紧工装,其特征在于:所述底座上设有第二工件定位座,第二工件定位座的至少一侧设有第三伸缩气缸。
5.根据权利要求4所述的气动式抽拉夹紧工装,其特征在于:所述第一工件定位座的上端面、第二工件定位座朝向第三伸缩气缸的端面分别开设有定位孔,定位孔内设有定位销。
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- 2020-08-11 CN CN202021652810.2U patent/CN213380428U/zh active Active
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