CN213379977U - 一种锂硫电池盖帽压焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂硫电池盖帽压焊装置，包括箱体，所述箱体上设有电池放置槽，且电池放置槽内设有电池，所述箱体上端设有支撑盖，且支撑盖内设有电动推杆，所述电动推杆一端设有吸盖头，且吸盖头通过电动推杆与支撑盖呈伸缩活动连接，所述吸盖头为磁铁材质，所述吸盖头和电池的数量有且至少设有五个，且吸盖头和电池呈等距平行位置分布。该锂硫电池盖帽压焊装置的箱体上设有电池放置槽，且电池放置槽内设有电池，而该装置的支撑盖内设有电动推杆，并且电动推杆另一端设有吸盖头，并且吸盖头的位置与电池的位置相匹配，而且电池和吸盖头均设有多个，可以同时驱动，使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂硫电池生产设备，具体是一种锂硫电池盖帽压焊装置。
背景技术
锂硫电池是锂电池的一种，截止2013年尚处于科研阶段。锂硫电池是以硫元素作为电池正极，金属锂作为负极的一种锂电池。单质硫在地球中储量丰富，具有价格低廉、环境友好等特点。利用硫作为正极材料的锂硫电池，其材料理论比容量和电池理论比能量较高，分别达到1675mAh/g和2600Wh/kg，远远高于商业上广泛应用的钴酸锂电池的容量(<150mAh/g)。并且硫是一种对环境友好的元素，对环境基本没有污染。
现有的专利号为CN201810975844.6一种用于锂电池盖帽压焊装置，该装置不能同时对多个电池进行盖帽的焊接，工作效率较低，使用不方便，现有一种锂硫电池盖帽压焊装置可以达到同时多个焊接的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂硫电池盖帽压焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锂硫电池盖帽压焊装置，包括箱体，所述箱体上设有电池放置槽，且电池放置槽内设有电池，所述箱体上端设有支撑盖，且支撑盖内设有电动推杆，所述电动推杆一端设有吸盖头，且吸盖头通过电动推杆与支撑盖呈伸缩活动连接，所述吸盖头为磁铁材质，所述吸盖头和电池的数量有且至少设有五个，且吸盖头和电池呈等距平行位置分布。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内设有滑槽，且滑槽内设有滑板，所述电池通过滑板在滑槽内滑动且与箱体滑动抽拉连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述箱体上端开设有导轨，且导轨内设有焊接头，所述焊接头另一端设有连接杆，且连接杆另一端设有伺服电机，所述焊接头通过连接杆和伺服电机在导轨旋转活动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑盖下端设有限位块，且支撑盖通过转轴与限位块呈翻转活动连接，所述支撑盖通过限位块与箱体呈平行位置分布。
作为本实用新型进一步的方案：所述电池与导轨呈同心圆位置分布，所述焊接头通过导轨与电池呈弧形环绕位置分布。
作为本实用新型进一步的方案：所述电动推杆下端设有固定杆，所述吸盖头上开设有连接槽，且吸盖头通过固定杆在连接槽内呈螺旋固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板与电池卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂硫电池盖帽压焊装置的箱体上设有电池放置槽，且电池放置槽内设有电池，而该装置的支撑盖内设有电动推杆，并且电动推杆另一端设有吸盖头，并且吸盖头的位置与电池的位置相匹配，而且电池和吸盖头均设有多个，可以同时驱动，使用更方便。
附图说明
图1为一种锂硫电池盖帽压焊装置的正视结构示意图；
图2为一种锂硫电池盖帽压焊装置的剖面结构示意图；
图3为一种锂硫电池盖帽压焊装置侧视展开结构示意图；
图4为一种锂硫电池盖帽压焊装置吸盖头与电动推杆连接结构示意图；
图5为一种锂硫电池盖帽压焊装置焊接头与导轨连接结构示意图。
图中：1、箱体，2、支撑盖，3、电池，4、电动推杆，5、电池放置槽，6、焊接头，7、吸盖头，8、转轴，9、滑槽，10、滑板，11、固定杆，12、连接槽， 13、连接杆，14、伺服电机，15、导轨，16、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种锂硫电池盖帽压焊装置，包括箱体1、支撑盖2、电池3、电动推杆4、电池放置槽5、焊接头6、吸盖头7、转轴8、滑槽9、滑板10、固定杆11、连接槽12、连接杆13、伺服电机14、导轨15和限位块16，箱体1上设有电池放置槽5，且电池放置槽5内设有电池3，箱体1内设有滑槽9，且滑槽9内设有滑板10，电池3通过滑板10在滑槽9内滑动且与箱体1滑动抽拉连接，这样使得该装置可以通过滑板10的滑动，快速拆装电池3，箱体1上端开设有导轨15，且导轨15内设有焊接头6，焊接头6 另一端设有连接杆13，且连接杆13另一端设有伺服电机14，焊接头6通过连接杆13和伺服电机14在导轨15旋转活动连接，这样使得该装置可以通过伺服电机14带动焊接头6进行往复旋转，方便焊接，电池3与导轨15呈同心圆位置分布，焊接头6通过导轨15与电池3呈弧形环绕位置分布，这样使得该装置焊接头6可以围绕着电池3进行焊接，焊接更均匀，箱体1上端设有支撑盖2，且支撑盖2内设有电动推杆4，支撑盖2下端设有限位块16，且支撑盖2通过转轴8 与限位块16呈翻转活动连接，支撑盖2通过限位块16与箱体1呈平行位置分布，这样使得该装置支撑盖2可以进行翻转，电动推杆4下端设有固定杆11，吸盖头7上开设有连接槽12，且吸盖头7通过固定杆11在连接槽12内呈螺旋固定连接，这样使得吸盖头7可以进行快速拆装，电动推杆4一端设有吸盖头7，且吸盖头7通过电动推杆4与支撑盖2呈伸缩活动连接，吸盖头7为磁铁材质，吸盖头7和电池3的数量有且至少设有五个，且吸盖头7和电池3呈等距平行位置分布，滑板10与电池3卡合连接，这样使得该装置的电池3可以更稳定的放置。
本实用新型的工作原理是：首先将该装置放置在平整的地面上，然后将该装置连接电源，接着将该装置的滑板10通过滑槽9从箱体1中抽拉出，然后将该装置的电池3夹持在滑板10上，接着将滑板10通过滑槽9推入到箱体1中，并且通过电池放置槽5将电池3固定，然后将盖帽取出放置在吸盖头7，并被其吸附，接着启动该装置的电动推杆4，使其带动吸盖头7向下压，并且使其与电池 3压合，然后启动该装置焊接头6，并且同时启动该装置的伺服电机14，使其通过连接杆13带动焊接头6在导轨15进行围绕电池3旋转，从而对电池进行焊接，当焊接完成后，可以将其通过滑板10拉出，而该装置的吸盖头7可以通过固定杆11和连接槽12进行快速拆装更换，使用更方便，这就是该锂硫电池盖帽压焊装置的使用过程
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂硫电池盖帽压焊装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有电池放置槽(5)，且电池放置槽(5)内设有电池(3)，所述箱体(1)上端设有支撑盖(2)，且支撑盖(2)内设有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)一端设有吸盖头(7)，且吸盖头(7)通过电动推杆(4)与支撑盖(2)呈伸缩活动连接，所述吸盖头(7)为磁铁材质，所述吸盖头(7)和电池(3)的数量有且至少设有五个，且吸盖头(7)和电池(3)呈等距平行位置分布。
2.根据权利要求1所述的锂硫电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述箱体(1)内设有滑槽(9)，且滑槽(9)内设有滑板(10)，所述电池(3)通过滑板(10)在滑槽(9)内滑动且与箱体(1)滑动抽拉连接。
3.根据权利要求1所述的锂硫电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述箱体(1)上端开设有导轨(15)，且导轨(15)内设有焊接头(6)，所述焊接头(6)另一端设有连接杆(13)，且连接杆(13)另一端设有伺服电机(14)，所述焊接头(6)通过连接杆(13)和伺服电机(14)在导轨(15)旋转活动连接。
4.根据权利要求1所述的锂硫电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述支撑盖(2)下端设有限位块(16)，且支撑盖(2)通过转轴(8)与限位块(16)呈翻转活动连接，所述支撑盖(2)通过限位块(16)与箱体(1)呈平行位置分布。
5.根据权利要求3所述的锂硫电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述电池(3)与导轨(15)呈同心圆位置分布，所述焊接头(6)通过导轨(15)与电池(3)呈弧形环绕位置分布。
6.根据权利要求1所述的锂硫电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述电动推杆(4)下端设有固定杆(11)，所述吸盖头(7)上开设有连接槽(12)，且吸盖头(7)通过固定杆(11)在连接槽(12)内呈螺旋固定连接。
7.根据权利要求2所述的锂硫电池盖帽压焊装置，其特征在于：所述滑板(10)与电池(3)卡合连接。
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