CN213379802U - 一种耐用便于维修的对焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐用便于维修的对焊机，包括对焊机本体、第一立柱、第二立柱、接触片、卡槽、电极块和螺孔，所述对焊机本体上表面安装有对称分布的第一立柱与第二立柱，两个所述第二立柱上端均开设有卡槽，两个所述卡槽底端内壁均安装有电极块，所述电极块上表面均设置有接触片，所述接触片下表面均开设有嵌合槽，所述电极块上表面安装有嵌合块，所述卡槽上端两侧内壁均开设有螺孔，所述螺孔内壁均转动安装有螺柱。本实用新型通过在第二立柱上方设置能够与电极块灵活安装以及拆卸的接触片，实现了便于更换接触片的目的，避免长期使用后，接触片与工件之间的存在接触不良的因此，保障对焊机本体的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及对焊机技术领域，具体为一种耐用便于维修的对焊机。
背景技术
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
现有的对焊机在长期使用后，与焊接件之间的接触铜片会产生老化，因此会影响焊接件与电极之间会产生老化，影响电流的传导，导致焊接的结果达不到预想结果，因此降低了对焊机的使用寿命，并且不便于工作人员进行维修，为工作人员增加了工作负担以及难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐用便于维修的对焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐用便于维修的对焊机，包括对焊机本体、第一立柱、第二立柱、接触片、卡槽、电极块和螺孔，所述对焊机本体上表面安装有对称分布的第一立柱与第二立柱，两个所述第二立柱上端均开设有卡槽，两个所述卡槽底端内壁均安装有电极块，所述电极块上表面均设置有接触片，所述接触片下表面均开设有嵌合槽，所述电极块上表面安装有嵌合块，所述卡槽上端两侧内壁均开设有螺孔，所述螺孔内壁均转动安装有螺柱，所述螺柱靠近接触片一端外壁设置有绝缘块。
优选的，两个所述第二立柱位于两个所述第一立柱之间，且第一立柱与第二立柱位于同一条直线上。
优选的，所述第一立柱上端内壁均安装有绝缘垫。
优选的，两个所述电极块相背离一侧外壁均连接有电源线。
优选的，所述嵌合块滑动安装在嵌合槽内壁，且接触片、电极块与嵌合块均采用铜材料设计。
优选的，两个所述螺柱相背离一端均安装有旋钮，所述螺柱对称分布于接触片上端两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置可灵活安装以及拆卸的接触片，当对焊机本体长时间使用后，接触片产生老化，工作人员可直接将接触片进行更换，避免了接触片长时间使用后，与焊接件之间的接触受到影响，而降低焊接的效果，工作人员可直接将接触片进行更换，接触片通过嵌合槽以及嵌合块，达到与电极块相连接的效果，两个电极块通过电源线进行通电，电极块将电流传导至接触片上，并且接触片可通过旋钮带动螺柱转动前进，将接触片收紧，将焊接工件进行夹紧，确保了对焊机本体的良好焊接操作，对接触片的维修更加简单方便，有效降低了工作人员对对焊机本体进行维修以及维护的工作难度。
附图说明
图1为本实用新型的对焊机本体侧视结构示意图；
图2为本实用新型的第二立柱侧剖视结构示意图；
图3为本实用新型的第二立柱主视结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A结构放大示意图；
图5为本实用新型的图3中B结构放大示意图。
图中：1、对焊机本体；2、第一立柱；3、绝缘垫；4、第二立柱；5、接触片；6、电源线；7、卡槽；8、电极块；9、旋钮；10、螺柱；11、嵌合块；12、嵌合槽；13、绝缘块；14、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种耐用便于维修的对焊机，包括对焊机本体1、第一立柱2、第二立柱4、接触片5、卡槽7、电极块8和螺孔14，对焊机本体1上表面安装有对称分布的第一立柱2与第二立柱4，两个第二立柱4位于两个第一立柱2之间，且第一立柱2与第二立柱4位于同一条直线上，第一立柱2上端内壁均安装有绝缘垫3，两个第二立柱4上端均开设有卡槽7，两个卡槽7底端内壁均安装有电极块8，两个电极块8相背离一侧外壁均连接有电源线6，电极块8上表面均设置有接触片5，接触片5下表面均开设有嵌合槽12，电极块8上表面安装有嵌合块11，嵌合块11滑动安装在嵌合槽12内壁，且接触片5、电极块8与嵌合块11均采用铜材料设计，当对焊机本体1长时间使用后，接触片5产生老化，工作人员可直接将接触片5进行更换，避免了接触片5长时间使用后，与焊接件之间的接触受到影响，而降低焊接的效果，工作人员可直接将接触片5进行更换，接触片5通过嵌合槽12以及嵌合块11，达到与电极块8相连接的效果，卡槽7上端两侧内壁均开设有螺孔14，螺孔14内壁均转动安装有螺柱10，螺柱10靠近接触片5一端外壁设置有绝缘块13，两个螺柱10相背离一端均安装有旋钮9，螺柱10对称分布于接触片5上端两侧，接触片5可通过旋钮9带动螺柱10转动前进，将接触片5收紧，将焊接工件进行夹紧，确保了对焊机本体1的良好焊接操作，对接触片5的维修更加简单方便，有效降低了工作人员对对焊机本体1进行维修以及维护的工作难度。
工作原理：当对焊机本体1长时间使用后，接触片5产生老化，工作人员可直接将接触片5进行更换，避免了接触片5长时间使用后，与焊接件之间的接触受到影响，而降低焊接的效果，工作人员可直接将接触片5进行更换，接触片5通过嵌合槽12以及嵌合块11，达到与电极块8相连接的效果，两个电极块8通过电源线6进行通电，电极块8将电流传导至接触片5上，并且接触片5可通过旋钮9带动螺柱10转动前进，将接触片5收紧，将焊接工件进行夹紧，确保了对焊机本体1的良好焊接操作，对接触片5的维修更加简单方便，有效降低了工作人员对对焊机本体1进行维修以及维护的工作难度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种耐用便于维修的对焊机，包括对焊机本体（1）、第一立柱（2）、第二立柱（4）、接触片（5）、卡槽（7）、电极块（8）和螺孔（14），其特征在于：所述对焊机本体（1）上表面安装有对称分布的第一立柱（2）与第二立柱（4），两个所述第二立柱（4）上端均开设有卡槽（7），两个所述卡槽（7）底端内壁均安装有电极块（8），所述电极块（8）上表面均设置有接触片（5），所述接触片（5）下表面均开设有嵌合槽（12），所述电极块（8）上表面安装有嵌合块（11），所述卡槽（7）上端两侧内壁均开设有螺孔（14），所述螺孔（14）内壁均转动安装有螺柱（10），所述螺柱（10）靠近接触片（5）一端外壁设置有绝缘块（13）。
2.根据权利要求1所述的一种耐用便于维修的对焊机，其特征在于：两个所述第二立柱（4）位于两个所述第一立柱（2）之间，且第一立柱（2）与第二立柱（4）位于同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种耐用便于维修的对焊机，其特征在于：所述第一立柱（2）上端内壁均安装有绝缘垫（3）。
4.根据权利要求1所述的一种耐用便于维修的对焊机，其特征在于：两个所述电极块（8）相背离一侧外壁均连接有电源线（6）。
5.根据权利要求1所述的一种耐用便于维修的对焊机，其特征在于：所述嵌合块（11）滑动安装在嵌合槽（12）内壁，且接触片（5）、电极块（8）与嵌合块（11）均采用铜材料设计。
6.根据权利要求1所述的一种耐用便于维修的对焊机，其特征在于：两个所述螺柱（10）相背离一端均安装有旋钮（9），所述螺柱（10）对称分布于接触片（5）上端两侧。
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