CN213379573U

CN213379573U - 一种切削机床

Info

Publication number: CN213379573U
Application number: CN202021992034.0U
Authority: CN
Inventors: 朱希良
Original assignee: Tianjin Zhongyu Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Tianjin Zhongyu Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2020-09-12
Filing date: 2020-09-12
Publication date: 2021-06-08
Anticipated expiration: 2030-09-12

Abstract

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种切削机床，其通过设置，便于调节切削头的高度，控制切削的深度，提高切削的灵活性，降低局限性；包括底座、两组竖板、横板、支架、第一电机、第一丝杠、两组固定板、滑块和切削头，底座顶端和竖板底端固定连接，竖板顶端和横板底端固定连接，支架顶端和横板底端固定连接，第一电机顶端和支架底端固定连接，两组固定板分别固定安装在横板底端两侧，第一丝杠左端可转动安装在左侧固定板；还包括连接块、两组螺杆、安装块、连接杆、把手、第一斜齿轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转轴、支撑块、两组第三斜齿轮、第四斜齿轮、滑板、固定杆和衔接组件，连接块顶端和滑块底端固定连接。

Description

一种切削机床

技术领域

本实用新型涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种切削机床。

背景技术

众所周知，切削机床是一种在生产加工过程中用于工件切削的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的切削机床包括底座、两组竖板、横板、支架、第一电机、第一丝杠、两组固定板、滑块和切削头，底座顶端和竖板底端固定连接，竖板顶端和横板底端固定连接，支架顶端和横板底端固定连接，第一电机顶端和支架底端固定连接，两组固定板分别固定安装在横板底端两侧，第一丝杠左端可转动安装在左侧固定板，第一丝杠右端可转动穿过右侧固定板并与第一电机的输出端连接，滑块螺装在第一丝杠上，切削头固定安装在滑块底端；现有的切削机床使用时，首先将工件放置在底座顶端，然后启动支架，传动带动第一丝杠转动，带动滑块左右滑动，使切削头对工件进行切削，同时操作人员不停的转动工件；现有的切削机床使用中发现，不便调节切削头的高度，导致切削的局限性较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，便于调节切削头的高度，控制切削的深度，提高切削的灵活性，降低局限性的切削机床。

本实用新型的一种切削机床，包括底座、两组竖板、横板、支架、第一电机、第一丝杠、两组固定板、滑块和切削头，底座顶端和竖板底端固定连接，竖板顶端和横板底端固定连接，支架顶端和横板底端固定连接，第一电机顶端和支架底端固定连接，两组固定板分别固定安装在横板底端两侧，第一丝杠左端可转动安装在左侧固定板，第一丝杠右端可转动穿过右侧固定板并与第一电机的输出端连接，滑块螺装在第一丝杠上，切削头位于滑块底端；还包括连接块、两组螺杆、安装块、连接杆、把手、第一斜齿轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮、转轴、支撑块、两组第三斜齿轮、第四斜齿轮、滑板、固定杆和衔接组件，连接块顶端和滑块底端固定连接，两组螺杆顶端均转动安装在连接块底端，安装块顶端和连接块底端固定连接，连接杆可转动穿过安装块，连接杆右端和把手左端固定连接，连接杆左端和第一斜齿轮固定连接，第二斜齿轮和第一斜齿轮啮合，第二斜齿轮固定圈套在右侧螺杆上，转轴可转动穿过支撑块，支撑块顶端和连接块底端固定连接，两组第三斜齿轮分别固定安装在转轴的左右两端，右侧第三斜齿轮和第二斜齿轮啮合，左侧第三斜齿轮和第四斜齿轮啮合，第四斜齿轮固定圈套在左侧螺杆上，滑板螺装在螺杆上，固定杆顶端和滑板底端固定连接，切削头和固定杆通过衔接组件连接。

本实用新型的一种切削机床，衔接组件包括第一连接板、第二连接板和两组螺栓，第一连接板顶端和固定杆底端固定连接，第二连接板顶端和第一连接板底端通过两组螺栓螺装连接，切削头顶端和第二连接板底端固定连接。

本实用新型的一种切削机床，还包括第二电机、两组转动板、四组固定块、四组第二丝杠、四组压块和连接轴，第二电机固定安装在右侧竖板的右端，第二电机的输出端穿过右侧竖板，并和一组转动板固定连接，转动板和竖板内壁接触，另一组转动板位于左侧竖板内壁，四组固定块分别固定安装在两组转动板的相对面，四组固定块上均设有螺纹孔，第二丝杠和固定块螺装连接，四组压块分别固定安装在两组第二丝杠的相对面，连接轴通过轴承安装在左侧竖板内壁，连接轴右端和另一组转动板左端固定连接。

本实用新型的一种切削机床，还包括吸尘箱、筛板、吸尘网和吸尘机，吸尘箱底端和底座顶端固定连接，吸尘箱顶端设有吸尘罩，筛板和吸尘网顺次安装在吸尘箱内，吸尘机固定安装在吸尘箱右端，吸尘机的输入端伸入至吸尘箱内。

本实用新型的一种切削机床，还包括防护罩和防尘网，防护罩左端固定安装在右侧竖板的右端，防护罩右端设有多组散热孔，防尘网固定安装在散热孔左端。

本实用新型的一种切削机床，还包括两组箱门和多组合页，吸尘箱前端设有清理口，箱门位于清理口，箱门和吸尘箱通过多组合页铰接，箱门前端设有抠手。

本实用新型的一种切削机床，还包括手推杆和四组滚轮，手推杆右端和竖板左端固定连接，滚轮顶端和底座底端固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先转动把手，带动连接杆转动，同时带动第一斜齿轮和第二斜齿轮转动，并依次带动第三斜齿轮、转轴和第四斜齿轮转动，并带动两组螺杆转动，使滑板上下移动，同时带动固定杆和切削头上下移动，便于调节切削头的高度，控制切削的深度，提高切削的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中局部A的放大结构示意图；

图3是图1中局部B的放大结构示意图；

图4是图1中局部C的放大结构示意图；

图5是图1中局部D的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、竖板；3、横板；4、支架；5、第一电机；6、第一丝杠；7、固定板；8、滑块；9、切削头；10、连接块；11、螺杆；12、安装块；13、连接杆；14、把手；15、第一斜齿轮；16、第二斜齿轮；17、转轴；18、支撑块；19、第三斜齿轮；20、第四斜齿轮；21、滑板；22、固定杆；23、第一连接板；24、第二连接板；25、螺栓；26、第二电机；27、转动板；28、固定块；29、第二丝杠；30、压块；31、连接轴；32、吸尘箱；33、吸尘罩；34、筛板；35、吸尘网；36、吸尘机；37、防护罩；38、散热孔；39、防尘网；40、箱门；41、合页；42、抠手；43、手推杆；44、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种切削机床，包括底座1、两组竖板2、横板3、支架4、第一电机5、第一丝杠6、两组固定板7、滑块8和切削头9，底座1顶端和竖板2底端固定连接，竖板2顶端和横板3底端固定连接，支架4顶端和横板3底端固定连接，第一电机5顶端和支架4底端固定连接，两组固定板7分别固定安装在横板3底端两侧，第一丝杠6左端可转动安装在左侧固定板7，第一丝杠6右端可转动穿过右侧固定板7并与第一电机5的输出端连接，滑块8螺装在第一丝杠6上，切削头9位于滑块8底端；还包括连接块10、两组螺杆11、安装块12、连接杆13、把手14、第一斜齿轮15、第一斜齿轮15、第二斜齿轮16、转轴17、支撑块18、两组第三斜齿轮19、第四斜齿轮20、滑板21、固定杆22和衔接组件，连接块10顶端和滑块8底端固定连接，两组螺杆11顶端均转动安装在连接块10底端，安装块12顶端和连接块10底端固定连接，连接杆13可转动穿过安装块12，连接杆13右端和把手14左端固定连接，连接杆13左端和第一斜齿轮15固定连接，第二斜齿轮16和第一斜齿轮15啮合，第二斜齿轮16固定圈套在右侧螺杆11上，转轴17可转动穿过支撑块18，支撑块18顶端和连接块10底端固定连接，两组第三斜齿轮19分别固定安装在转轴17的左右两端，右侧第三斜齿轮19和第二斜齿轮16啮合，左侧第三斜齿轮19和第四斜齿轮20啮合，第四斜齿轮20固定圈套在左侧螺杆11上，滑板21螺装在螺杆11上，固定杆22顶端和滑板21底端固定连接，切削头9和固定杆22通过衔接组件连接；首先转动把手14，带动连接杆13转动，同时带动第一斜齿轮15和第二斜齿轮16转动，并依次带动第三斜齿轮19、转轴17和第四斜齿轮20转动，并带动两组螺杆11转动，使滑板21上下移动，同时带动固定杆22和切削头9上下移动，便于调节切削头9的高度，控制切削的深度，提高切削的灵活性。

本实用新型的一种切削机床，衔接组件包括第一连接板23、第二连接板24和两组螺栓25，第一连接板23顶端和固定杆22底端固定连接，第二连接板24顶端和第一连接板23底端通过两组螺栓25螺装连接，切削头9顶端和第二连接板24底端固定连接；通过设置，便于切削头9的更换，可根据不同的需求，更换不同的切削头9。

本实用新型的一种切削机床，还包括第二电机26、两组转动板27、四组固定块28、四组第二丝杠29、四组压块30和连接轴31，第二电机26固定安装在右侧竖板2的右端，第二电机26的输出端穿过右侧竖板2，并和一组转动板27固定连接，转动板27和竖板2内壁接触，另一组转动板27位于左侧竖板2内壁，四组固定块28分别固定安装在两组转动板27的相对面，四组固定块28上均设有螺纹孔，第二丝杠29和固定块28螺装连接，四组压块30分别固定安装在两组第二丝杠29的相对面，连接轴31通过轴承安装在左侧竖板2内壁，连接轴31右端和另一组转动板27左端固定连接；通过设置，将工件放置在两组压块30顶端，转动第二丝杠29，使四组第二丝杠29互相配合，将工件固定住，进行切削时，启动第二电机26，传动带动右侧的转动板27转动，同时带动工件和左侧的转动板27转动，连接轴31跟随转动，可省去人工转动工件，提高切削效率和精准度。

本实用新型的一种切削机床，还包括吸尘箱32、筛板34、吸尘网35和吸尘机36，吸尘箱32底端和底座1顶端固定连接，吸尘箱32顶端设有吸尘罩33，筛板34和吸尘网35顺次安装在吸尘箱32内，吸尘机36固定安装在吸尘箱32右端，吸尘机36的输入端伸入至吸尘箱32内；通过设置，当对工件进行切削时，产生较多的粉尘碎屑，为了避免周围环境污染，启动吸尘机36，粉尘碎屑被吸尘罩33吸入吸尘箱32中，筛板34将碎屑拦截住，吸尘罩33将粉尘拦截住，干净的空气通过吸尘机36排出即可。

本实用新型的一种切削机床，还包括防护罩37和防尘网39，防护罩37左端固定安装在右侧竖板2的右端，防护罩37右端设有多组散热孔38，防尘网39固定安装在散热孔38左端；通过设置，可防止其他物体靠近第二电机26，保障第二电机26的正常工作，第二电机26运行时产生的热量通过散热孔38排出，防尘网39可防止外部的灰尘进入防护罩37内。

本实用新型的一种切削机床，还包括两组箱门40和多组合页41，吸尘箱32前端设有清理口，箱门40位于清理口，箱门40和吸尘箱32通过多组合页41铰接，箱门40前端设有抠手42；通过设置，便于对筛板34和吸尘网35进行清理或更换，防止堵塞，提高过滤效果。

本实用新型的一种切削机床，还包括手推杆43和四组滚轮44，手推杆43右端和竖板2左端固定连接，滚轮44顶端和底座1底端固定连接；通过设置，便于推动整体装置移动。

本实用新型的一种切削机床，其在工作时，首先将工件放置在两组压块顶端，转动第二丝杠，使四组第二丝杠互相配合，将工件固定住，之后转动把手，带动连接杆转动，同时带动第一斜齿轮和第二斜齿轮转动，并依次带动第三斜齿轮、转轴和第四斜齿轮转动，并带动两组螺杆转动，使滑板上下移动，同时带动固定杆和切削头上下移动，调节好切削头切削的深度，然后启动第一丝杠，传动带动第一丝杠转动，带动滑块左右滑动，使切削头对工件进行切削，同时启动第二电机，传动带动右侧的转动板转动，同时带动工件和左侧的转动板转动，使连接轴跟随转动，同时启动吸尘机，切削时产生的粉尘碎屑被吸尘罩吸入吸尘箱中，筛板将碎屑拦截住，吸尘罩将粉尘拦截住，干净的空气通过吸尘机排出即可。

本实用新型的一种切削机床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种切削机床的支架、第二电机和吸尘机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种切削机床，包括底座（1）、两组竖板（2）、横板（3）、支架（4）、第一电机（5）、第一丝杠（6）、两组固定板（7）、滑块（8）和切削头（9），底座（1）顶端和竖板（2）底端固定连接，竖板（2）顶端和横板（3）底端固定连接，支架（4）顶端和横板（3）底端固定连接，第一电机（5）顶端和支架（4）底端固定连接，两组固定板（7）分别固定安装在横板（3）底端两侧，第一丝杠（6）左端可转动安装在左侧固定板（7），第一丝杠（6）右端可转动穿过右侧固定板（7）并与第一电机（5）的输出端连接，滑块（8）螺装在第一丝杠（6）上，切削头（9）位于滑块（8）底端；其特征在于，还包括连接块（10）、两组螺杆（11）、安装块（12）、连接杆（13）、把手（14）、第一斜齿轮（15）、第二斜齿轮（16）、转轴（17）、支撑块（18）、两组第三斜齿轮（19）、第四斜齿轮（20）、滑板（21）、固定杆（22）和衔接组件，连接块（10）顶端和滑块（8）底端固定连接，两组螺杆（11）顶端均转动安装在连接块（10）底端，安装块（12）顶端和连接块（10）底端固定连接，连接杆（13）可转动穿过安装块（12），连接杆（13）右端和把手（14）左端固定连接，连接杆（13）左端和第一斜齿轮（15）固定连接，第二斜齿轮（16）和第一斜齿轮（15）啮合，第二斜齿轮（16）固定圈套在右侧螺杆（11）上，转轴（17）可转动穿过支撑块（18），支撑块（18）顶端和连接块（10）底端固定连接，两组第三斜齿轮（19）分别固定安装在转轴（17）的左右两端，右侧第三斜齿轮（19）和第二斜齿轮（16）啮合，左侧第三斜齿轮（19）和第四斜齿轮（20）啮合，第四斜齿轮（20）固定圈套在左侧螺杆（11）上，滑板（21）螺装在螺杆（11）上，固定杆（22）顶端和滑板（21）底端固定连接，切削头（9）和固定杆（22）通过衔接组件连接。

2.如权利要求1所述的一种切削机床，其特征在于，衔接组件包括第一连接板（23）、第二连接板（24）和两组螺栓（25），第一连接板（23）顶端和固定杆（22）底端固定连接，第二连接板（24）顶端和第一连接板（23）底端通过两组螺栓（25）螺装连接，切削头（9）顶端和第二连接板（24）底端固定连接。

3.如权利要求2所述的一种切削机床，其特征在于，还包括第二电机（26）、两组转动板（27）、四组固定块（28）、四组第二丝杠（29）、四组压块（30）和连接轴（31），第二电机（26）固定安装在右侧竖板（2）的右端，第二电机（26）的输出端穿过右侧竖板（2），并和一组转动板（27）固定连接，转动板（27）和竖板（2）内壁接触，另一组转动板（27）位于左侧竖板（2）内壁，四组固定块（28）分别固定安装在两组转动板（27）的相对面，四组固定块（28）上均设有螺纹孔，第二丝杠（29）和固定块（28）螺装连接，四组压块（30）分别固定安装在两组第二丝杠（29）的相对面，连接轴（31）通过轴承安装在左侧竖板（2）内壁，连接轴（31）右端和另一组转动板（27）左端固定连接。

4.如权利要求3所述的一种切削机床，其特征在于，还包括吸尘箱（32）、筛板（34）、吸尘网（35）和吸尘机（36），吸尘箱（32）底端和底座（1）顶端固定连接，吸尘箱（32）顶端设有吸尘罩（33），筛板（34）和吸尘网（35）顺次安装在吸尘箱（32）内，吸尘机（36）固定安装在吸尘箱（32）右端，吸尘机（36）的输入端伸入至吸尘箱（32）内。

5.如权利要求4所述的一种切削机床，其特征在于，还包括防护罩（37）和防尘网（39），防护罩（37）左端固定安装在右侧竖板（2）的右端，防护罩（37）右端设有多组散热孔（38），防尘网（39）固定安装在散热孔（38）左端。

6.如权利要求5所述的一种切削机床，其特征在于，还包括两组箱门（40）和多组合页（41），吸尘箱（32）前端设有清理口，箱门（40）位于清理口，箱门（40）和吸尘箱（32）通过多组合页（41）铰接，箱门（40）前端设有抠手（42）。

7.如权利要求6所述的一种切削机床，其特征在于，还包括手推杆（43）和四组滚轮（44），手推杆（43）右端和竖板（2）左端固定连接，滚轮（44）顶端和底座（1）底端固定连接。