CN213379466U - 一种锪孔刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锪孔刀具，属于模具加工刀具技术领域。为了解决模具加工中顶杆套台的刀具使用，提供一种锪孔刀具，使用本刀具不仅解决了普通刀具加工时间长，加工深孔的过程中由于排屑不及时，刀杆烧死的情况，不仅提高了加工效率，而且提高了顶杆套台的加工质量，同时本刀具能够用普通车床的外圆刀片，达到了刀片通用，节省了加工成本。该锪孔刀具，包括刀柄和刀片，所述刀柄包括夹持部，所述夹持部的一端固定连接有排屑部，所述排屑部包括与夹持部连接的圆柱体B，所述圆柱体B远离夹持部的一端固定连接有两个扇形柱，所述两个扇形柱为沿竖直方向对称的90°扇形柱，所述两个扇形柱之间的间为排屑槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锪孔刀具，具体说是一种模具上模顶杆套台锪孔加工刀具，属于模具加工刀具技术领域。
背景技术
转向节是汽车转向桥上的主要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向，转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。
差压铸造是铸造铝转向节的最新工艺设备，解决了充型平稳性与补缩的矛盾，使铸件品质大幅提高。对模具的加工工艺及加工效率的需求也有很高的要求，尤其是对模具加工中关键部位的尺寸精度及加工效率要求就更高，既要保证加工精度还要提高加工效率，降低加工成本。普通刀具用螺旋铣削的方式不仅加工时间长，而且在加工深孔的过程中由于排屑不及时，经常出现刀片崩碎，刀杆烧死的情况，既影响了加工效率，又影响了孔的加工质量。
发明内容
本实用新型的目的在于解决模具加工中顶杆套台的刀具使用，提供一种锪孔刀具，使用本刀具不仅解决了普通刀具加工时间长，加工深孔的过程中由于排屑不及时，刀杆烧死的情况，不仅提高了加工效率，而且提高了顶杆套台的加工质量，同时本刀具能够用普通车床的外圆刀片，达到了刀片通用，节省了加工成本。
本实用新型的锪孔刀具是通过以下技术方案实现的：
一种锪孔刀具，包括刀柄1和刀片2，其特殊之处在于：所述刀柄1包括夹持部1-1，所述夹持部1-1的一端固定连接有排屑部1-2，所述排屑部1-2包括与夹持部1-1连接的圆柱体B1-21，所述圆柱体B1-21远离夹持部1-1的一端固定连接有两个扇形柱1-22，所述两个扇形柱1-22为沿竖直方向对称的90°扇形柱，所述两个扇形柱1-22之间的间隔为排屑槽1-23；
为了保证加工中刀具不窜动，影响加工精度，进一步的，所述夹持部1-1为圆柱体A，其一侧面上铣有长方形的夹紧面1-11，所述夹紧面1-11设有两个，均位于夹持部1-1远离排屑部1-2的一端，两夹紧面之间间隔设置；
所述刀片2包括2个，分别固定安装在两个扇形柱1-22上，为90°外圆刀片。
本实用新型的锪孔刀具，用于加工模具上模顶杆套孔，加工时用普通钻头进行粗加工，然后使用该刀具进行扩孔加工，排屑部设有排屑槽，便于铁屑在加工中排出，同时切削液沿着排屑槽进入加工处，冷却刀头，不会造成刀杆烧死，提高了模具顶杆套孔台的加工效率及加工精度，刀片采用90°外圆刀片，达到了刀片的通用性，可降低刀具采购成本，节省了加工成本。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：图1中排屑部的纵截面图；
图中： 1、刀柄，1-1、夹持部，1-11、夹紧面，1-2、排屑部， 1-21、圆柱体B， 1-22、扇形柱， 1-23、排屑槽，2、刀片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的事，当元件被称为“安装于”“固定于”或“设置于”、“铺设于”、“设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当另一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在的居中元件。本文所使用的术语“垂落”、“水平”、“左、右”以及类似的表述只是为了说明目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
实施例1。如图1所示的一种锪孔刀具，包括刀柄1和刀片2，所述刀柄1包括夹持部1-1，所述夹持部1-1的一端固定连接有排屑部1-2，所述排屑部1-2包括与夹持部1-1连接的圆柱体B1-21，所述圆柱体B1-21远离夹持部1-1的一端固定连接有两个扇形柱1-22，所述两个扇形柱1-22为沿竖直方向对称的90°扇形柱，所述两个扇形柱1-22之间的间隔为排屑槽1-23，所述排屑槽1-23共有两个，具体如图2所示；所述夹持部1-1为圆柱体A，其一侧面上铣有长方形的夹紧面1-11，所述夹紧面1-11设有两个，均位于夹持部1-1远离排屑部1-2的一端，两夹紧面之间间隔设置；所述刀片2包括2个，分别通过螺丝固定安装在两个扇形柱1-22上，为90°外圆刀片，扇形柱1-22与刀片2之间的间隔为排屑槽1-23。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种锪孔刀具，包括刀柄（1）和刀片（2），其特征在于：
所述刀柄（1）包括夹持部（1-1），所述夹持部（1-1）的一端固定连接有排屑部（1-2），所述排屑部（1-2）包括与夹持部（1-1）连接的圆柱体B（1-21），所述圆柱体B（1-21）远离夹持部（1-1）的一端固定连接有两个扇形柱（1-22），所述两个扇形柱（1-22）为沿竖直方向对称的90°扇形柱，所述两个扇形柱（1-22）之间的间隔为排屑槽（1-23）。
2.根据权利要求1所述的一种锪孔刀具，其特征在于：所述夹持部（1-1）为圆柱体A，其一侧面上铣有长方形的夹紧面（1-11），所述夹紧面（1-11）设有两个，均位于夹持部（1-1）远离排屑部（1-2）的一端，两夹紧面之间间隔设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种锪孔刀具，其特征在于：所述刀片（2）包括2个，分别固定安装在扇形柱（1-22）上，为90°外圆刀片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022209311.2U CN213379466U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种锪孔刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213379466U true CN213379466U (zh) | 2021-06-08 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022209311.2U patent/CN213379466U/zh active Active
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