CN213379230U - 一种铸件用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件用冷却装置，包括安装板，所述安装板的顶部开设有连接孔，所述安装板的顶部安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部安装有导流支撑柱，所述导流支撑柱的顶部安装有冷却箱本体，所述冷却箱本体的内壁开设有六角沥水孔。该铸件用冷却装置，通过冷却箱本体的不同侧面与分管对应连接，可通过分管对冷却箱本体内部的铸件进行吹风冷却，从而使铸件的冷却更加均匀，防止铸件表面在冷却过程中出现过冷或过热的现象，通过出水管贯穿于冷却箱本体内部的一端与喷雾器连接，可通过喷雾器对冷却箱本体的内部进行喷雾，可对冷却箱本体的内部进行风冷和水冷的同步冷却，从而提升铸件冷却效果并大大缩减铸件的冷却时间。
Description
技术领域
本实用新型属于铸件冷却设备技术领域，具体涉及一种铸件用冷却装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等。
然而，现有的铸件冷却用装置，由于通过风冷却时，出风角度单一，从而导致现有铸件冷却用装置了在使用过程中对铸件不能多角度冷却，进一步导致铸件的冷却时间长且冷却效果差，为此我们提出一种铸件用冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸件用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的铸件冷却装置冷却时间长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件用冷却装置，包括安装板，所述安装板的顶部开设有连接孔，所述安装板的顶部安装有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部安装有导流支撑柱，所述导流支撑柱的顶部安装有冷却箱本体，所述冷却箱本体的内壁开设有六角沥水孔，所述冷却箱本体的内部设置有突棱，所述冷却箱本体的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部贯穿连接有连接件，所述连接件的内部贯穿安装有活动杆，所述活动杆的表面活动连接有箱盖座，所述箱盖座的内部通过轴承活动连接有移动盖，所述安装板的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的顶部贯穿安装有风管，所述风管的表面设置有分管，所述安装板的顶部固定安装有提升泵，所述提升泵的表面贯穿安装有进水管和出水管。
优选的，所述连接孔的内壁设置有螺纹，所述连接孔成对设置于安装板顶部的四个端角处。
优选的，所述导流支撑柱的内部为中空状设置，所述蓄水箱通过导流支撑柱与冷却箱本体固定连接。
优选的，所述突棱的高度为三厘米并设置有一对，所述突棱的长度和冷却箱本体的长度相等。
优选的，所述移动盖的顶部开设有六角孔，所述移动盖的表面设置有圆角螺纹，所述圆角螺纹和冷却箱本体开口处的螺纹线互相适配。
优选的，所述分管分别与冷却箱本体的三个连续侧面贯穿连接，所述分管包含两段弯管和一段直管，且弯管和直管的出风直径大小相等。
优选的，所述提升泵的输入端与外部电源电性连接并呈对称设置，且两个提升泵的表面分别与一个进水管和一个出水管贯穿连接。
优选的，所述出水管的一端安装有喷雾器，且喷雾器贯穿于冷却箱本体的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该铸件用冷却装置，通过冷却箱本体的不同侧面与分管对应连接，可通过分管对冷却箱本体内部的铸件进行吹风冷却，从而使铸件的冷却更加均匀，防止铸件表面在冷却过程中出现过冷或过热的现象，通过出水管贯穿于冷却箱本体内部的一端与喷雾器连接，可通过喷雾器对冷却箱本体的内部进行喷雾，可对冷却箱本体的内部进行风冷和水冷的同步冷却，从而提升铸件冷却效果并大大缩减铸件的冷却时间。
(2)该铸件用冷却装置，通过冷却箱本体的内部开设六角沥水孔，从而可形成蜂窝状的沥水结构，以便冷却过程中的水珠快速通过导流支撑柱进入蓄水箱的内部，通过蓄水箱对水体进行收集，方便了装置的使用，通过设置对称的提升泵，可通过提升泵配合进水管和出水管，增强冷却箱本体内部铸件的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的右侧视角结构图；
图5为本实用新型的正视图。
图中：1、安装板；2、连接孔；3、蓄水箱；4、导流支撑柱；5、冷却箱本体；6、六角沥水孔；7、突棱；8、安装槽；9、连接件；10、活动杆；11、箱盖座；12、移动盖；13、六角孔；14、圆角螺纹；15、鼓风机；16、风管；17、分管；18、提升泵；19、进水管；20、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种铸件用冷却装置技术方案：包括安装板1，安装板1的顶部开设有连接孔2，安装板1的顶部安装有蓄水箱3，蓄水箱3的顶部安装有导流支撑柱4，导流支撑柱4的顶部安装有冷却箱本体5，冷却箱本体5的内壁开设有六角沥水孔6，冷却箱本体5的内部设置有突棱7，冷却箱本体5的一侧开设有安装槽8，安装槽8的内部贯穿连接有连接件9，连接件9的内部贯穿安装有活动杆10，活动杆10的表面活动连接有箱盖座11，箱盖座11的内部通过轴承活动连接有移动盖12，安装板1的顶部固定安装有鼓风机15，鼓风机15的顶部贯穿安装有风管16，风管16的表面设置有分管17，安装板1的顶部固定安装有提升泵18，提升泵18的表面贯穿安装有进水管19和出水管20。
本实施例中，优选的，连接孔2的内壁设置有螺纹，连接孔2成对设置于安装板1顶部的四个端角处，通过设置连接孔2于安装板1顶部的四个端角，从而可通过连接孔2与螺纹杆之间的螺纹连接，对安装板1及其所连接的部件进行固定安装。
本实施例中，优选的，导流支撑柱4的内部为中空状设置，蓄水箱3通过导流支撑柱4与冷却箱本体5固定连接，通过设置中空状的导流支撑柱4，一方面可通过导流支撑柱4对冷却箱本体5的底部进行支撑，另一方面可通过导流支撑柱4内部的中空结构对冷却水体进行引流。
本实施例中，优选的，突棱7的高度为三厘米并设置有一对，突棱7的长度和冷却箱本体5的长度相等，通过设置对称的突棱7，可通过突棱7的顶部对铸件的底部进行支撑，从而提升铸件与气流或喷雾勿珠之间的接触面积，从而提升冷却效果。
本实施例中，优选的，移动盖12的顶部开设有六角孔13，移动盖12的表面设置有圆角螺纹14，圆角螺纹14和冷却箱本体5开口处的螺纹线互相适配，通过设置六角孔13，可通过六角扳手快速打开移动盖12。
本实施例中，优选的，分管17分别与冷却箱本体5的三个连续侧面贯穿连接，分管17包含两段弯管和一段直管，且弯管和直管的出风直径大小相等，通过设置分管17，可通过冷却箱本体5的不同侧面与分管17对应连接，可通过分管17对冷却箱本体5内部的铸件进行吹风冷却，从而使铸件的冷却更加均匀。
本实施例中，优选的，提升泵18的输入端与外部电源电性连接并呈对称设置，且两个提升泵18的表面分别与一个进水管19和一个出水管20贯穿连接，通过设置对称的提升泵18，可通过提升泵18配合进水管19和出水管20，增强冷却箱本体5内部铸件的冷却效果。
本实施例中，优选的，出水管20的一端安装有喷雾器，且喷雾器贯穿于冷却箱本体5的内部，通过设置喷雾器贯穿于冷却箱本体5的内部，从而可通过喷雾器的喷雾功能对冷却箱本体5的内部提供冷却用水雾，从而增强铸件冷却效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：该铸件用冷却装置，通过鼓风机15的输入端与外部电源电性连接，可将冷却气流通过风管16通入至分管17的内部，通过三个分别与冷却箱本体5的不同表面连接的分管17，可通过分管17的出风作用对铸件表面进行吹风冷却，通过提升泵18的输入端与外部电源电性连接从而可通过提升泵18工作配合与外设输水设施之间的固定连接，将冷却液通过出水管20输送至出水管20一端的喷雾器中，从而通过喷雾器的出雾功能对冷却箱本体5的内部进行冷却，从而形成风冷和水冷的共同冷却作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铸件用冷却装置，包括安装板(1)，所述安装板(1)的顶部开设有连接孔(2)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部安装有蓄水箱(3)，所述蓄水箱(3)的顶部安装有导流支撑柱(4)，所述导流支撑柱(4)的顶部安装有冷却箱本体(5)，所述冷却箱本体(5)的内壁开设有六角沥水孔(6)，所述冷却箱本体(5)的内部设置有突棱(7)，所述冷却箱本体(5)的一侧开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部贯穿连接有连接件(9)，所述连接件(9)的内部贯穿安装有活动杆(10)，所述活动杆(10)的表面活动连接有箱盖座(11)，所述箱盖座(11)的内部通过轴承活动连接有移动盖(12)，所述安装板(1)的顶部固定安装有鼓风机(15)，所述鼓风机(15)的顶部贯穿安装有风管(16)，所述风管(16)的表面设置有分管(17)，所述安装板(1)的顶部固定安装有提升泵(18)，所述提升泵(18)的表面贯穿安装有进水管(19)和出水管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件用冷却装置，其特征在于：所述连接孔(2)的内壁设置有螺纹，所述连接孔(2)成对设置于安装板(1)顶部的四个端角处。
3.根据权利要求1所述的一种铸件用冷却装置，其特征在于：所述导流支撑柱(4)的内部为中空状设置，所述蓄水箱(3)通过导流支撑柱(4)与冷却箱本体(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸件用冷却装置，其特征在于：所述突棱(7)的高度为三厘米并设置有一对，所述突棱(7)的长度和冷却箱本体(5)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种铸件用冷却装置，其特征在于：所述移动盖(12)的顶部开设有六角孔(13)，所述移动盖(12)的表面设置有圆角螺纹(14)，所述圆角螺纹(14)和冷却箱本体(5)开口处的螺纹线互相适配。
6.根据权利要求1所述的一种铸件用冷却装置，其特征在于：所述分管(17)分别与冷却箱本体(5)的三个连续侧面贯穿连接，所述分管(17)包含两段弯管和一段直管，且弯管和直管的出风直径大小相等。
7.根据权利要求1所述的一种铸件用冷却装置，其特征在于：所述提升泵(18)的输入端与外部电源电性连接并呈对称设置，且两个提升泵(18)的表面分别与一个进水管(19)和一个出水管(20)贯穿连接。
8.根据权利要求1所述的一种铸件用冷却装置，其特征在于：所述出水管(20)的一端安装有喷雾器，且喷雾器贯穿于冷却箱本体(5)的内部。
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