CN213379195U - 一种锌合金把手防气泡压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锌合金把手防气泡压铸模具，包括上模座、通风组件、导向杆、浇口柱、缓冲座、模具组件、下模座、支撑垫和润滑组件，所述上模座的底部设置有模具组件，所述模具组件的底部端面安装有下模座；所述上模座的顶部端面两侧均设置有通风组件，所述上模座的顶部端面中央一侧设置有润滑组件；所述模具组件包括把手上模具本体、凸模、第一导向孔、把手下模具本体、凹模、第二导向孔和泄气槽，所述把手上模具本体设置在上模座的底部，所述把手上模具本体的底部端面中央两侧设置均有凸模；该锌合金把手防气泡压铸模具，安装简单，具有良好的密封和防气泡效果；同时，具有脱模润滑的功能，能够大大提高脱模的方便性。

Description

一种锌合金把手防气泡压铸模具

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品加工设备领域，具体为一种锌合金把手防气泡压铸模具。

背景技术

卫浴产品有花洒、浴缸、便器、台盆、浴室柜、水龙头、五金等产品，主要是供人们正常的便溺、洗浴、盥洗等使用，此外还涉及到热水器、干手器、毛巾杆、浴室架等产品，主要应用于卫生间以及浴室的内部；卫生间和浴室需要使用到锌合金把手；锌合金把手在加工时通常会使用到压铸模具；现有技术中的压铸模具，在使用时，成型件与型腔会缝隙，从而导致成型件出现气泡，影响成型件的压铸质量；同时，成型件在脱模时，容易与凹模和凸模产生刮损，脱模不便，因此，设计一种锌合金把手防气泡压铸模具是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锌合金把手防气泡压铸模具，安装简单，具有良好的密封和防气泡效果；同时，具有脱模润滑的功能，能够大大提高脱模的方便性。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种锌合金把手防气泡压铸模具，包括上模座、通风组件、导向杆、浇口柱、缓冲座、模具组件、下模座、支撑垫和润滑组件，所述上模座的底部设置有模具组件，所述模具组件的底部端面安装有下模座；所述上模座的顶部端面两侧均设置有通风组件，所述上模座的顶部端面中央一侧设置有润滑组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具组件包括把手上模具本体、凸模、第一导向孔、把手下模具本体、凹模、第二导向孔和泄气槽，所述把手上模具本体设置在上模座的底部，所述把手上模具本体的底部端面中央两侧设置均有凸模，所述把手上模具本体的底部端面四周均开设有第一导向孔，所述把手上模具本体的底部下方设置有把手下模具本体，所述把手下模具本体的顶部端面中央两侧均设置有凹模，且凹模与凸模对应安装，所述凹模的一侧端面开设有泄气槽，所述把手下模具本体的端面四周均开设有第二导向孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模座的底部端面安装有缓冲座，所述缓冲座的顶部端面与上模座的底部端面贴合连接，且缓冲座的底部端面把手上模具本体的顶部端面贴合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述通风组件包括排气孔、垫圈和密封杆，所述排气孔开设有在上模座的端面两侧，且排气孔贯穿凸模，所述排气孔的内部插接安装有密封杆，所述密封杆的顶部一端安装有垫圈，且密封杆的底部一端位于凸模的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模座和下模座的端面四周均开设有安装定位孔，所述下模座的底部端面四周均固定安装有支撑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述润滑组件包括储液盒、注液端盖、堵液挡板、储液腔、进液管、液泵和注液管，所述储液盒固定安装在上模座的顶部端面中央一侧位置处，所述储液盒的内部开设有储液腔，且储液腔的底部固定安装有堵液挡板，所述堵液挡板的底部一侧安装有液泵，所述液泵的顶部一端安装有进液管，且进液管的顶部穿过堵液挡板位于储液腔的内部，所述液泵的底部一端安装有注液管，且注液管的一端穿过储液盒、上模座与排气孔连通，所述储液盒的顶部端面中央固定安装有注液端盖，且注液端盖的内部与储液腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模座的顶部端面安装有浇口柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模座的顶部端面插接安装有若干个导向杆，且导向杆的底部一端依次穿过第一导向孔和第二导向孔。

本实用新型的有益效果：该锌合金把手防气泡压铸模具，安装简单，在使用时，通过模具组件能够具有良好的密封和防气泡效果，从而有效提高锌合金把手的压铸效果，进一步提高锌合金把手的压铸质量；同时，通过润滑组件能够将润滑液注入到模具的内部，从而能够对成型件具有润滑的功能，能够大大提高脱模的方便性，对成型件的表面具有一定的保护效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型模具组件的结构示意图；

图3为本实用新型下模组件的结构示意图；

图4为本实用新型润滑组件的剖视图；

图中：1、上模座；2、通风组件；3、导向杆；4、浇口柱；5、缓冲座；6、模具组件；7、下模座；8、支撑垫；9、润滑组件；21、排气孔；22、垫圈；23、密封杆；61、把手上模具本体；62、凸模；63、第一导向孔；64、把手下模具本体；65、凹模；66、第二导向孔；67、泄气槽；91、储液盒；92、注液端盖；93、堵液挡板；94、储液腔；95、进液管；96、液泵；97、注液管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种锌合金把手防气泡压铸模具，包括上模座1、通风组件2、导向杆3、浇口柱4、缓冲座5、模具组件6、下模座7、支撑垫8和润滑组件9，上模座1的底部设置有模具组件6，模具组件6包括把手上模具本体61、凸模62、第一导向孔63、把手下模具本体64、凹模65、第二导向孔66和泄气槽67，把手上模具本体61设置在上模座1的底部，把手上模具本体61的底部端面中央两侧设置均有凸模62，把手上模具本体61的底部端面四周均开设有第一导向孔63，把手上模具本体61的底部下方设置有把手下模具本体64，把手下模具本体64的顶部端面中央两侧均设置有凹模65，且凹模65与凸模62对应安装，凹模65的一侧端面开设有泄气槽67，把手下模具本体64的端面四周均开设有第二导向孔66；上模座1的底部端面安装有缓冲座5，缓冲座5的顶部端面与上模座1的底部端面贴合连接，且缓冲座5的底部端面把手上模具本体61的顶部端面贴合连接，能够对把手上模具本体61具有一定缓冲保护效果；模具组件6的底部端面安装有下模座7；上模座1和下模座7的端面四周均开设有安装定位孔，便于将上模座1和下模座7安装；下模座7的底部端面四周均固定安装有支撑垫8，能够对下模座7进行支撑；上模座1的顶部端面两侧均设置有通风组件2，通风组件2包括排气孔21、垫圈22和密封杆23，排气孔21开设有在上模座1的端面两侧，且排气孔21贯穿凸模62，排气孔21的内部插接安装有密封杆23，密封杆23的顶部一端安装有垫圈22，且密封杆23的底部一端位于凸模62的内部，便于排气；上模座1的顶部端面安装有浇口柱4，便于压铸；上模座1的顶部端面中央一侧设置有润滑组件9，润滑组件9包括储液盒91、注液端盖92、堵液挡板93、储液腔94、进液管95、液泵96和注液管97，储液盒91固定安装在上模座1的顶部端面中央一侧位置处，储液盒91的内部开设有储液腔94，且储液腔94的底部固定安装有堵液挡板93，堵液挡板93的底部一侧安装有液泵96，液泵96的顶部一端安装有进液管95，且进液管95的顶部穿过堵液挡板93位于储液腔94的内部，液泵96的底部一端安装有注液管97，且注液管97的一端穿过储液盒91、上模座1与排气孔21连通，储液盒91的顶部端面中央固定安装有注液端盖92，且注液端盖92的内部与储液腔94连通，能够便于脱模，提高脱模的方便性；上模座1的顶部端面插接安装有若干个导向杆3，且导向杆3的底部一端依次穿过第一导向孔63和第二导向孔66，具有良好的导向效果。

本实用新型的工作原理：使用时，通过支撑垫8能够对下模座7具有支撑效果，将导向杆3穿过上模座1依次与把手上模具本体61端面的第一导向孔63和把手下模具本体64端面的第二导向孔66从而能够具有导向的效果，通过上模座1顶部端面的浇口柱4能够便于将压铸所需要的物料注入到模具组件6的内部进行压铸，压铸物料进入到把手下模具本体64端面的凹模65内，通过把手上模具本体61端面的凸模62与凹模65配合能够便于物料成型，泄气槽67能够便于泄气，避免气体堆积在凹模65的内部形成气泡，缓冲座5能够对把手上模具本体61具有缓冲防护效果；当需要脱模时，可通过通风组件2和润滑组件9进行脱模，拉动垫圈22，使得垫圈22带动密封杆23从排气孔21的内部移动，直到注液管97与排气孔21连通，将润滑剂通过注液端盖92注入到储液盒91的储液腔94内，润滑剂堆积在堵液挡板93的顶部，液泵96工作，通过进液管95将润滑剂输送到注液管97的内部，由于排气孔21的顶部被密封杆23封堵，润滑剂通过排气孔21的底部经凸模62注入到凹模65内部的成型件的表面，使得成型件能够便于和凹模65以及凸模62分离，避免成型件的表面与凹模65和凸模62发生刮损的情况。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种锌合金把手防气泡压铸模具，其特征在于，包括上模座(1)、通风组件(2)、导向杆(3)、浇口柱(4)、缓冲座(5)、模具组件(6)、下模座(7)、支撑垫(8)和润滑组件(9)，所述上模座(1)的底部设置有模具组件(6)，所述模具组件(6)的底部端面安装有下模座(7)；所述上模座(1)的顶部端面两侧均设置有通风组件(2)，所述上模座(1)的顶部端面中央一侧设置有润滑组件(9)。

2.根据权利要求1所述的锌合金把手防气泡压铸模具，其特征在于，所述模具组件(6)包括把手上模具本体(61)、凸模(62)、第一导向孔(63)、把手下模具本体(64)、凹模(65)、第二导向孔(66)和泄气槽(67)，所述把手上模具本体(61)设置在上模座(1)的底部，所述把手上模具本体(61)的底部端面中央两侧设置均有凸模(62)，所述把手上模具本体(61)的底部端面四周均开设有第一导向孔(63)，所述把手上模具本体(61)的底部下方设置有把手下模具本体(64)，所述把手下模具本体(64)的顶部端面中央两侧均设置有凹模(65)，且凹模(65)与凸模(62)对应安装，所述凹模(65)的一侧端面开设有泄气槽(67)，所述把手下模具本体(64)的端面四周均开设有第二导向孔(66)。

3.根据权利要求1所述的锌合金把手防气泡压铸模具，其特征在于，所述上模座(1)的底部端面安装有缓冲座(5)，所述缓冲座(5)的顶部端面与上模座(1)的底部端面贴合连接，且缓冲座(5)的底部端面把手上模具本体(61)的顶部端面贴合连接。

4.根据权利要求1所述的锌合金把手防气泡压铸模具，其特征在于，所述通风组件(2)包括排气孔(21)、垫圈(22)和密封杆(23)，所述排气孔(21)开设有在上模座(1)的端面两侧，且排气孔(21)贯穿凸模(62)，所述排气孔(21)的内部插接安装有密封杆(23)，所述密封杆(23)的顶部一端安装有垫圈(22)，且密封杆(23)的底部一端位于凸模(62)的内部。

5.根据权利要求1所述的锌合金把手防气泡压铸模具，其特征在于，所述上模座(1)和下模座(7)的端面四周均开设有安装定位孔，所述下模座(7)的底部端面四周均固定安装有支撑垫(8)。

6.根据权利要求1所述的锌合金把手防气泡压铸模具，其特征在于，所述润滑组件(9)包括储液盒(91)、注液端盖(92)、堵液挡板(93)、储液腔(94)、进液管(95)、液泵(96)和注液管(97)，所述储液盒(91)固定安装在上模座(1)的顶部端面中央一侧位置处，所述储液盒(91)的内部开设有储液腔(94)，且储液腔(94)的底部固定安装有堵液挡板(93)，所述堵液挡板(93)的底部一侧安装有液泵(96)，所述液泵(96)的顶部一端安装有进液管(95)，且进液管(95)的顶部穿过堵液挡板(93)位于储液腔(94)的内部，所述液泵(96)的底部一端安装有注液管(97)，且注液管(97)的一端穿过储液盒(91)、上模座(1)与排气孔(21)连通，所述储液盒(91)的顶部端面中央固定安装有注液端盖(92)，且注液端盖(92)的内部与储液腔(94)连通。

7.根据权利要求1所述的锌合金把手防气泡压铸模具，其特征在于，所述上模座(1)的顶部端面安装有浇口柱(4)。

8.根据权利要求1所述的锌合金把手防气泡压铸模具，其特征在于，所述上模座(1)的顶部端面插接安装有若干个导向杆(3)，且导向杆(3)的底部一端依次穿过第一导向孔(63)和第二导向孔(66)。

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