CN213378460U - 净水剂固体废料处理装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于净水剂生产中废料防治处理技术领域。一种净水剂固体废料处理装置，包括搅拌筒体、搅拌轴、搅拌叶片和进料组件，在搅拌筒体内设置有至少一道滤网，在搅拌筒体的顶部设置有进料口，搅拌筒体的底部设置有出料口；搅拌轴设置在所述搅拌筒体内，在搅拌筒体上设置有驱动所述搅拌轴的搅拌驱动部；搅拌叶片设置在所述搅拌轴上；进料组件与所述进料口对应设置；所述进料组件包括上料壳体、打散单元和冲水管，打散单元设置在所述上料壳体内，并用于固体废料的打散；冲水管设置在所述上料壳体侧部。还公开了一种净水剂固体废料处理系统。本申请能够实现连续作业，完成对固体废料的处理，使得净水剂固体废料的回收利用得以实现。

Description

净水剂固体废料处理装置及系统

技术领域

本实用新型属于净水剂生产中废料防治处理技术领域，具体涉及一种净水剂固体废料处理装置及系统。

背景技术

净水剂生产过程中，是通过铝矿石、钙石（俗称青石、石灰石）加盐酸进行高温反应生产净水剂，其中包含氯化铝、氯化铝铁、硫酸铁等多种水净化药剂，但同时也产生了大量的废料石粉及反应残留物，直接排放后会造成环境的污染，现阶段的处理方式往往是采用堆放处理，不仅无法对其中残留的净水剂和砂石料进行回收利用，而且占地会逐渐增加，导致后续的处理更为麻烦，且处理的成本居高不下。

针对上述问题，申请人通过对固体废料进行破碎搅拌处理，从而使得净水剂溶于水中，进行重复循环利用，同时将固体的砂石料制成建筑材料，实现回收利用，整个工艺流程没有废料排放，解决了净水剂生产过程中的废料问题。

为了实现整个工艺处理，需要进行相应的设备的研发，从而实现整个工艺的高效、连续生产作业。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种净水剂固体废料处理装置及系统，其能够实现连续作业，完成对固体废料的处理，使得净水剂固体废料的回收利用得以实现。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种净水剂固体废料处理装置，包括：

搅拌筒体，在所述搅拌筒体内设置有至少一道滤网，在所述搅拌筒体的顶部设置有进料口，所述搅拌筒体的底部设置有出料口；

搅拌轴，其设置在所述搅拌筒体内，在所述搅拌筒体上设置有驱动所述搅拌轴的搅拌驱动部；

搅拌叶片，其设置在所述搅拌轴上；以及

进料组件，所述进料组件与所述进料口对应设置；

所述进料组件包括：

上料壳体；

打散单元，其设置在所述上料壳体内，并用于固体废料的打散；以及

冲水管，其设置在所述上料壳体侧部。

根据本实用新型净水剂固体废料处理装置，优选地，所述打散单元包括打散轴和打散驱动部，所述打散轴上设置有螺旋或/和打散齿。

根据本实用新型净水剂固体废料处理装置，优选地，所述上料壳体的截面为U型槽状，所述上料壳体内并排设置有两打散轴，在所述打散轴上均设置有螺旋或/和打散齿；两所述打散轴同步向内侧旋转动作。

根据本实用新型净水剂固体废料处理装置，优选地，所述打散驱动部和搅拌驱动部均包括驱动电机和减速器。

根据本实用新型净水剂固体废料处理装置，优选地，所述打散轴的前部设置有螺旋，所述打散轴的后部设置有打散齿；所述冲水管沿所述上料壳体的长度方向布置，在所述冲水管上间隔开设有多个冲水孔。

根据本实用新型净水剂固体废料处理装置，优选地，所述搅拌筒体内依次设置有第一滤网和第二滤网，所述搅拌轴上设置有分别与第一滤网和第二滤网对应的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。

根据本实用新型净水剂固体废料处理装置，优选地，所述第一搅拌叶片包括第一叶片体和设置有第一叶片体上的破碎齿；所述第二搅拌叶片包括第二叶片体和设置在第二叶片体下部的橡胶刮板或刷毛。

根据本实用新型净水剂固体废料处理装置，优选地，还包括第三滤网，所述第三滤网设置在所述第一滤网和第二滤网之间，所述搅拌轴上设置有与所述第三滤网对应的第三搅拌叶片，所述第一滤网、第三滤网、第二滤网的网孔依次减小。

根据本实用新型净水剂固体废料处理装置，优选地，与所述滤网对应的搅拌筒体侧壁上开设有清理口；所述搅拌筒体和所述上料壳体下部均设置有支撑架，所述出料口下部设置有控制阀和导流槽，在所述导流槽内设置有第四滤网。

一种净水剂固体废料处理系统，包括

如上述的净水剂固体废料处理装置；和

处理池；所述净水剂固体废料处理装置的出料口设置在所述处理池的一端，所述处理池的底部呈倾斜布置，在所述处理池与所述净水剂固体废料处理装置的冲水管之间设置有循环泵。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本申请整体结构设计合理，其通过进料组件的设置，能够实现对固体废料的打散，并能够与水实现初步混合输送，通过滤网和搅拌叶片的设置能够实现固体废料与水的充分混合搅拌，并对废料进行破碎，使得废料充分破碎，为后续的沉淀分层处理工艺提供条件，并便于石粉料的回收，保障处理效率和质量。

本申请的第一搅拌叶片能够对废料进行搅拌破碎，破碎合格后的物料进入下一级滤网中，本申请的第三搅拌叶片能够和第三滤网能够对物料进行进一步的搅拌打散或磨碎，使得物料进一步细化；第二搅拌叶片和第二滤网能够完成整个搅拌筒体的搅拌，使得水体形成旋转流动，有助于物料向下流动，提高搅拌和破碎的效果，第二搅拌叶片下部可以设置刮板或刷毛，能够避免滤网堵塞，更有助于出料。

本申请能够使得固体废料与水形成浆料，从而便于后续的水净化剂溶液和石粉料的分别回收利用，为整个生产工艺提供了高效的处理条件，对净水剂固体废料的处理提供了设备技术支持。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的净水剂固体废料处理装置的结构示意图。

图2为根据本实用新型实施例的进料组件的结构示意图。

图3为根据本实用新型实施例的第一搅拌叶片的结构示意图。

图4为根据本实用新型实施例的上料壳体的结构示意图。

图中序号：

100为搅拌筒体、101为进料口、102为出料口、103为搅拌轴、104为搅拌驱动部、105为控制阀、106为导流槽；

200为上料壳体、201为打散轴、202为冲水管、203为螺旋、204为打散齿、205为打散驱动部、206为冲水孔；

301为第一滤网、302为第二滤网、303为第三滤网、304为第一搅拌叶片、3041为第一叶片体、3042为破碎齿、305为第二搅拌叶片、3051为第二叶片体、3052为橡胶刮板、306为第三搅拌叶片、307为第四滤网；

400为清理口；

500为支撑架。

具体实施方式

下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。

应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。

应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。

参见图1-图4，一种净水剂固体废料处理装置，包括搅拌筒体100、搅拌轴103、搅拌叶片和进料组件，在搅拌筒体100内设置有至少一道滤网，在搅拌筒体的顶部设置有进料口101，搅拌筒体的底部设置有出料口102；搅拌轴103设置在搅拌筒体100内，在搅拌筒体100上设置有驱动搅拌轴103的搅拌驱动部104；搅拌叶片设置在搅拌轴103上；进料组件与进料口101对应设置；

优选地，本实施例中的进料组件包括上料壳体200、打散单元和冲水管202，打散单元设置在上料壳体200内，并用于固体废料的打散；冲水管202设置在上料壳体200侧部；打散单元包括打散轴201和打散驱动部205，打散轴上设置有螺旋203或/和打散齿204。也就是说，打散轴上可以单独设置螺旋、或单独设置打散齿、或同时设置螺旋和打散齿，上述的三种结构中的任一种均可以应用于本申请的具体实施例中。

进一步地，为了更便于进行上料，本申请的上料壳体200的截面为U型槽状，上料壳体200内并排设置有两打散轴201，在打散轴201上均设置有螺旋203或/和打散齿204；两打散轴204同步向内侧旋转动作。通过该结构的设计，其能够更高效的进行上料和固体废料的破碎输送，在冲水管的作用下实现混合搅拌。

本申请的动力机构均采用电驱动，即打散驱动部205和搅拌驱动部104均包括驱动电机和减速器，通过联轴器进行相应的轴的传动连接，由于打散轴可以设置为两个，因此，两轴之间通过链传动或者皮带同步传动连接。

本实施例针对打散轴上的结构，优选采用在打散轴201的前部设置有螺旋203，打散轴的后部设置有打散齿204；冲水管202沿上料壳体200的长度方向布置，在冲水管202上间隔开设有多个冲水孔206，从而能够实现废料的破碎、废料与水的搅拌混合，更有助于后续的搅拌破碎。

由于需要对固体废料进行充分的破碎，从而实现对其中的净水剂的回收，并对石粉料进行收集，因此本申请搅拌筒体100内依次设置有第一滤网301和第二滤网302，搅拌轴103上设置有分别与第一滤网301和第二滤网302对应的第一搅拌叶片304和第二搅拌叶片305。

第一搅拌叶片304包括第一叶片体3041和设置有第一叶片体上的破碎齿3042；第二搅拌叶片305包括第二叶片体3051和设置在第二叶片体下部的橡胶刮板3052或刷毛。第一搅拌叶片的主要作用是搅拌和打碎，其采用弧形平板结构，并在上部设置多个破碎齿，实现搅拌破碎；第二搅拌叶片的作用是实现搅拌，使得内部的水形成旋转流动状态，并避免筛孔堵塞，因此第二搅拌叶片在高度方向上保障一定的高度，有助于驱动水流流动，在下部设置刷毛或者刮板，有助于清理细小的筛孔，避免堵塞。

为了进一步提高破碎搅拌效率，本申请还可以设置第三滤网303，第三滤网303设置在第一滤网301和第二滤网302之间，搅拌轴103上设置有与第三滤网303对应的第三搅拌叶片306，第一滤网301、第三滤网303、第二滤网302的网孔依次减小。第三搅拌叶片可以与第一搅拌叶片或第二搅拌叶片的结构相同，也可以针对其所处的位置，对其结构进行进一步的变化，如第三搅拌叶片与第二滤网之间贴合设置或者小间距设置，使得颗粒料进行强制破碎，或者在第三搅拌叶片上设置更为密集的破碎齿。

上述结构中的各个滤网可以通过在底部设置支撑筋支撑，支撑筋固定在搅拌筒体内壁上，滤网固定在支撑筋上，或者通过在搅拌筒体内壁上设置支撑台，滤网外周设置支撑框，支撑框固定设置在支撑台上。

为了便于进行各层的观察和清理，在与滤网对应的搅拌筒体100侧壁上开设有清理口400，清理口的盖板可以设置为透明的玻璃，从而便于观察，也可以另外设置观察口。

本申请搅拌筒体100和上料壳体200下部均设置有支撑架500，出料口102下部设置有控制阀105和导流槽106，在导流槽106内设置有第四滤网307，进行最后的过滤，避免大粒径物料进入后续的处理池内。支撑架采用三脚架，更便于保障稳定。

本申请还公开了一种净水剂固体废料处理系统，包括如上述的净水剂固体废料处理装置和处理池；所述净水剂固体废料处理装置的出料口设置在所述处理池的一端，所述处理池的底部呈倾斜布置，在所述处理池与所述净水剂固体废料处理装置的冲水管之间设置有循环泵。

工作过程中，通过铲车将固体废料提升至上料壳体内，上料壳体内的螺旋和打散齿对固体废料进行打散和输送，同时冲水管进行供水，实现固体废料与水的初步混合和输送，打散后的固体废料与水的混合物流入搅拌筒体内，在第一滤网的作用下，大粒径的固体废料受第一搅拌叶片的作用，实现进一步的破碎，并使得水溶液与破碎后的固体废料充分搅拌混合，固体废料中的净水剂融入水中；固体废料经过第二滤网和第二搅拌叶片的作用后通过出料口流出；流出后的浆液和石粉料进入处理池中，处理池的底部设置为倾斜结构，从而能够使得浆液和石粉料进行分层分级沉淀。

本申请中的冲水管与处理池之间设置有循环泵，通过处理池沉淀后的水进行固体废料的循环冲洗搅拌混合，待水中含有的净水剂浓度达到一定量后，进行回收利用；处理池内的石粉料达到一定量好进行清理，并支撑建筑砂料进行应用。

本文中术语“和/或”表示可以存在三种关系。例如，A和/或B可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种净水剂固体废料处理装置，其特征在于，包括：

搅拌筒体，在所述搅拌筒体内设置有至少一道滤网，在所述搅拌筒体的顶部设置有进料口，所述搅拌筒体的底部设置有出料口；

搅拌轴，其设置在所述搅拌筒体内，在所述搅拌筒体上设置有驱动所述搅拌轴的搅拌驱动部；

搅拌叶片，其设置在所述搅拌轴上；以及

进料组件，所述进料组件与所述进料口对应设置；

所述进料组件包括：

上料壳体；

打散单元，其设置在所述上料壳体内，并用于固体废料的打散；以及

冲水管，其设置在所述上料壳体侧部。

2.根据权利要求1所述的净水剂固体废料处理装置，其特征在于，所述打散单元包括打散轴和打散驱动部，所述打散轴上设置有螺旋或/和打散齿。

3.根据权利要求2所述的净水剂固体废料处理装置，其特征在于，所述上料壳体的截面为U型槽状，所述上料壳体内并排设置有两打散轴，在所述打散轴上均设置有螺旋或/和打散齿；两所述打散轴同步向内侧旋转动作。

4.根据权利要求2所述的净水剂固体废料处理装置，其特征在于，所述打散驱动部和搅拌驱动部均包括驱动电机和减速器。

5.根据权利要求2-4任一所述的净水剂固体废料处理装置，其特征在于，所述打散轴的前部设置有螺旋，所述打散轴的后部设置有打散齿；所述冲水管沿所述上料壳体的长度方向布置，在所述冲水管上间隔开设有多个冲水孔。

6.根据权利要求1所述的净水剂固体废料处理装置，其特征在于，所述搅拌筒体内依次设置有第一滤网和第二滤网，所述搅拌轴上设置有分别与第一滤网和第二滤网对应的第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。

7.根据权利要求6所述的净水剂固体废料处理装置，其特征在于，所述第一搅拌叶片包括第一叶片体和设置有第一叶片体上的破碎齿；所述第二搅拌叶片包括第二叶片体和设置在第二叶片体下部的橡胶刮板或刷毛。

8.根据权利要求6或7所述的净水剂固体废料处理装置，其特征在于，还包括第三滤网，所述第三滤网设置在所述第一滤网和第二滤网之间，所述搅拌轴上设置有与所述第三滤网对应的第三搅拌叶片，所述第一滤网、第三滤网、第二滤网的网孔依次减小。

9.根据权利要求1所述的净水剂固体废料处理装置，其特征在于，与所述滤网对应的搅拌筒体侧壁上开设有清理口；所述搅拌筒体和所述上料壳体下部均设置有支撑架，所述出料口下部设置有控制阀和导流槽，在所述导流槽内设置有第四滤网。

10.一种净水剂固体废料处理系统，其特征在于，包括

如权利要求1-9任一所述的净水剂固体废料处理装置；和

处理池；所述净水剂固体废料处理装置的出料口设置在所述处理池的一端，所述处理池的底部呈倾斜布置，在所述处理池与所述净水剂固体废料处理装置的冲水管之间设置有循环泵。

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