CN213378264U - 预焙阳极解组在线清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预焙阳极解组在线清理装置，包括输送装置、清扫装置、喷吹装置、清理装置和清理刀具，输送装置用于对阳极块进行输送，输送装置沿阳极块的输送方向依次设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，清扫装置设置在第一工位上对阳极块的内部进行清扫，喷吹装置设置在第二工位上对阳极块进行吹扫，清理装置设置在第三工位上，清理装置包括端面清理件和表面清理件，端面清理件用于对阳极块上的端面进行切削清理，表面清理件用于对阳极块的表面进行清理，清理刀具设置在第四工位上，用于沿阳极块上的端面进行铲削清理。本实用新型提供的预焙阳极解组在线清理装置，实现自动的对阳极块进行多次清理，提升效率。

Description

预焙阳极解组在线清理装置

技术领域

本实用新型涉及生阳极生产技术领域，特别是涉及一种预焙阳极解组在线清理装置。

背景技术

铝电解用预焙阳极在焙烧过程中，生阳极是七块并排竖立装在焙烧炉内，周围用填充料全部覆盖，目的是防止阳极在焙烧过程中软化变形，防止阳极在焙烧过程中与外界空气接触产生氧化和并起到传递热量的作用，在焙烧完成后，通过焙烧多功能天车将大部分填充料吸走，但阳极顶端还是会存在部分残余或粘结在阳极表面的填充料，粒度较小，这层填充料如果不清理，会给电解生产造成额外的掉渣量，影响电解生产工艺的稳定。

碳阳极的清理，主要是围绕碳块表面和碳碗的清理展开，而以往的纯手工清理，不但效率低下，而且环境污染特别严重。尤其是碳块表面和碳碗用清理铲清理完后，附着在表面的灰尘无法得到彻底清理，都是用压缩空气进行吹扫,容易造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预焙阳极解组在线清理装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预焙阳极解组在线清理装置，包括：

输送装置，其用于对阳极块进行输送，所述输送装置沿所述阳极块的输送方向依次设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位；

清扫装置，其设置在所述第一工位上，用于对所述阳极块进行清扫；

喷吹装置，其设置在所述第二工位上，用于对所述阳极块进行吹扫；

清理装置，其设置在所述第三工位上，所述清理装置包括端面清理件和表面清理件，所述端面清理件用于对所述阳极块上的端面进行切削清理，所述表面清理件用于对所述阳极块的表面进行清理；

清理刀具，其设置在所述第四工位上，用于沿所述阳极块上的端面进行铲削清理。

上述的预焙阳极解组在线清理装置，还包括翻转机构，其设置在所述第二工位和第三工位之间，用于将所述阳极块的清理面翻转向上。

上述的预焙阳极解组在线清理装置，所述一工位、第二工位、第三工位和第四工位上均设置有工位检测件，其用于检测所述阳极块的位置。

上述的预焙阳极解组在线清理装置，所述清扫装置包括清扫机和设置在所述清扫机上的清理刷头，所述清扫机可驱动所述清理刷头转动以及在位于所述阳极块侧部的初始位置和位于所述阳极块上清理部位的工作位置之间做往复运动。

上述的预焙阳极解组在线清理装置，所述喷吹装置包括吹气管，所述吹气管上设置有至少一个朝向所述阳极块的吹气件，所述吹气件上设置有自动控制阀。

上述的预焙阳极解组在线清理装置，所述清理装置包括机架，所述端面清理件和表面清理件均设置在所述机架上，所述表面清理件包括直驱钢丝滚刷和驱动电机，所述驱钢丝滚刷设置在所述端面清理件的侧部。

上述的预焙阳极解组在线清理装置，所述端面清理件包括驱动单元和切削刀具，所述驱动单元包括第二电机减速机、皮带轮和曲柄块。

上述的预焙阳极解组在线清理装置，所述端面清理件还包括调幅连杆和调幅臂，所述调幅臂连接所述切削刀具和曲柄块，所述调幅连杆两端分别连接在所述机架和所述切削刀具上。

上述的预焙阳极解组在线清理装置，所述清理刀具包括升降油缸、清理刀头和铰接刀臂。

上述的预焙阳极解组在线清理装置，所述第三工位和第四工位上均设置有限位件，其用于对位于第三工位和第四工位上的所述阳极块进行固定。

在上述技术方案中，本实用新型提供一种预焙阳极解组在线清理装置，具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供的预焙阳极解组在线清理装置，包括输送装置，输送装置的第一工位、第二工位、第三工位和第四工位上分别设置有清扫装置、喷吹装置、清理装置和清理刀具，如此能够实现自动的对阳极块进行清扫、吹扫、切削清理和铲削清理，不需要人工进行清理，提升效率，且在阳极块运行过程中完成完成清理，未增加阳极块在设备上运行的时间，从而保证阳极块的生产效率。

本实用新型实施例提供的预焙阳极解组在线清理装置，通过清理装置对阳极块上的大断面进行切削清理，利用清理刀具对阳极块上的小端面进行铲削清理，从而能够方便快捷的对阳极块上的填充物进行清理，提升清理效果和效率，且设备结构原理简单，维护方便，噪音小。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的清扫装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的喷吹装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的清理装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的清理刀具的结构示意图。

附图标记说明：

1、阳极块；

2、清扫装置；

2.1、清扫机；2.2、清理刷头；2.3、第一电机减速机；2.4、第一推进油缸；

3、喷吹装置；

3.1、压缩空气管；3.2、自动控制阀；3.3、吹气件；

4、清理装置；

4.1、机架；4.2、第二电机减速机；4.3、皮带轮；4.4、曲柄块；4.5、调幅连杆；4.6、调幅臂；4.7、连接刀臂；4.8、钢丝滚刷；4.9、切削刀具；

5、清理刀具；

5.1、升降油缸；5.2、清理刀头；5.3、铰接刀臂

6、限位件；

6.1、夹紧气缸。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种预焙阳极解组在线清理装置4，包括输送装置、清扫装置2、喷吹装置3、清理装置4和清理刀具5，输送装置用于对阳极块1进行输送，输送装置沿阳极块1的输送方向依次设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位；清扫装置2设置在第一工位上，用于对阳极块1进行清扫；喷吹装置3设置在第二工位上，用于对阳极块1进行吹扫；清理装置4设置在第三工位上，清理装置4包括端面清理件和表面清理件，端面清理件用于对阳极块1的端面进行切削清理，表面清理件用于对阳极块1的表面进行清理；清理刀具5设置在第四工位上，用于沿阳极块1的端面进行铲削清理。

具体的，输送装置可以是输送带、辊道输送机或其他的输送机构，阳极块1放置在输送装置上，能够随输送装置进行输送依次通过多个不同的工位，输送装置沿阳极块1的输送方向上依次设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，在第一工位、第二工位、第三工位和第四工位上均对应设置有清理机构，通过清理机构可对第一工位、第二工位、第三工位和第四工位上的阳极块1上的填充料分别进行清扫、吹扫、切削和铲销处理，依次进行处理后的阳极块1随输送装置输送至下一工序中。

本实施例中，阳极块1可包括碳块和碳碗，本实施例中以碳碗的清理为优选实施例进行具体说明。清扫装置2设置在第一工位上，当阳极块1输送至第一工位上后，通过清扫装置2能够对碳碗内部或碳块清理部的填充料进行清扫，清扫装置2可以是驱动单元和清扫刷组成，也可以其他能够实现清扫的装置，阳极块1被清扫完成后，阳极块1随着输送装置继续输送至第二工位上；第二工位上设置有喷吹装置3，喷吹装置3可对碳碗的内部或碳块的清理部进行吹扫，喷吹装置3包括吹气件3.3，吹气件3.3朝向阳极块1的内部进行吹气，从而将碳碗的内部或碳块的清理部的填充料进行清理，在第二工位上还可以设置有吸尘罩，通过吸尘罩能够对喷吹装置3清理的填充料的粉尘进行吸收，避免污染环境，喷吹机构对阳极块1进行吹扫清理后，阳极块1继续随输送装置输送至第三工位上，第三工位上设置有清理装置4，清理装置4包括机架4.1，在机架4.1上设置有端面清理件和表面清理件，端面清理件和表面清理件并列设置，端面清理件用于对阳极块1的大端面进行切削清理，即端面清理件能够对阳极块1大断面上的填充料进行切削处理，同时表面清理件能够对阳极块1的表面进行清理，在第三工位清理完成后，阳极块1继续通过输送装置输送至第四工位，第四工位上设置有清理刀具5，清理刀具5与端面清理件相互配合，端面清理件对大断面上的填充料进行切削清理，清理刀具5能够对阳极块1小端面上的填充料进行清理，清理刀具5能够贴合着沿阳极块1的端面运动从而将阳极块1小端面上的填充料进行铲削清理，清理完成后，阳极块1通过输送装置输送至下一工序。

本实用新型实施例提供的预焙阳极解组在线清理装置4，包括输送装置，输送装置的第一工位、第二工位、第三工位和第四工位上分别设置有清扫装置2、喷吹装置3、清理装置4和清理刀具5，如此能够实现自动的对阳极进行清扫、吹扫、切削清理和铲削清理，不需要人工进行清理，提升效率，且在阳极块1运行过程中完成完成清理，未增加阳极块1在设备上运行的时间，从而保证阳极块1的生产效率。

本实用新型实施例提供的预焙阳极解组在线清理装置4，通过清理装置4对阳极块1上的大断面进行切削清理，利用清理刀具5对阳极块1上的小端面进行铲削清理，从而能够方便快捷的对阳极块1上的填充物进行清理，提升清理效果和效率，且设备结构原理简单，维护方便，噪音小。

本实施例中，优选的，还包括翻转机构，其设置在第二工位和第三工位之间，用于将阳极块1的清理面翻转向上，翻转机构可以是机械手，也可以是其他的翻转结构，即在第一工位和第二工位上，阳极块1的碗面朝向一侧，如此便于对阳极块1进行清扫和吹扫处理，通过第二工位后，翻转机构将碳碗的碗面或阳极块1的清理面翻转向上，如此便于后续在第三工位和第四工位上进行处理。

本实施例中，优选的，一工位、第二工位、第三工位和第四工位上均设置有工位检测件，其用于检测阳极块1的位置，工位检测件可以是感应器，通过工位检测件能够检测阳极块1是否输送至第一工位、第二工位、第三工位和第四工位处，从而启动相应的装置对阳极块1进行清理。

本实施例中，优选的，清扫装置2包括清扫机2.1和设置在清扫机2.1上的清理刷头2.2，清扫装置2包括清扫机2.1和设置在清扫机2.1上的清理刷头2.2，清扫机2.1可驱动清理刷头2.2转动以及在位于阳极块1侧部的初始位置和位于阳极块1上清理部位的工作位置之间做往复运动；清扫机2.1可以是一台或两台，本实施例中的清扫机2.1为两台，清扫机2.1上设置有第一驱动单元，第一驱动单元包括第一推进油缸2.4和第一电机减速机2.3，当阳极块1输送至第一工位上，清扫机2.1检测到阳极块1后，清扫机2.1的第一电机减速机2.3启动，同时清扫机2.1的第一推进油缸2.4前进，旋转的清理刷头2.2缓慢进入的碳碗内对填充料进行清扫，或对碳块的需要清扫的表面进行清扫。清扫完成后，阳极块1清理机在第一推进油缸2.4的驱动下向后推，同时阳极块1清理机的第一电机减速机2.3停止工作。

本实施例中，优选的，喷吹装置3包括吹气管，吹气管上设置有至少一个朝向阳极块1的吹气件3.3，吹气件3.3上设置有自动控制阀3.2；吹气件3.3与吹气管相连通，吹气管可以是压缩空气管3.1，在压缩空气管3.1上连接有压缩空气输送机构，压缩空气通过压缩空气管3.1输送至吹气件3.3，吹气件3.3对碳碗的内部或碳块的清理面进行吹扫实现清理，吹气件3.3的个数可以是一个、两个或者多个，本实施例中的吹气件3.3为四个，各吹气件3.3上的自动控制阀3.2为电磁阀，通过电磁阀能够自动实现吹气件3.3的打开或者关闭。

本实施例中，优选的，清理装置4包括机架4.1，端面清理件和表面清理件均设置在机架4.1上，表面清理件包括直驱钢丝滚刷4.8和驱动电机，驱钢丝滚刷4.8设置在端面清理件的侧部，驱动电机能够驱动钢丝滚刷4.8进行旋转，从而对阳极块1的表面进行清理。

本实施例中，优选的，端面清理件包括驱动单元和切削刀具4.9，驱动单元包括第二电机减速机4.2、皮带轮4.3和曲柄块4.4；端面清理件还包括调幅连杆4.5和调幅臂4.6，调幅臂4.6连接切削刀具4.9和曲柄块4.4，调幅连杆4.5两端分别连接在机架4.1和切削刀具4.9上；当阳极块1一端到达表面清理件的位置时，启动第二电机减速机4.2，带动皮带轮4.3及轴、曲柄块4.4开始做圆周运动，在调幅连杆4.5的作用下，调幅臂4.6带动连接刀臂4.7及切削刀具4.9开始做往复切削运动，同时钢丝滚刷4.8在电机的带动下开始运转，阳极块1在下放辊道的作用下继续前进，在前进过程中钢丝滚刷4.8实现对阳极块1表面的清理，当阳极块1运动到切削刀具4.9处，此时机架4.1上的夹紧件对阳极块1进行固定，夹紧件可以是夹紧气缸6.1，切削刀具4.9紧贴在阳极块1的表面做往复切削运动以清理大断面上的填充物，第二电机减速机4.2的转速由变频器控制，切削刀具4.9刀具高低由调幅连杆4.5可以进行调节，切削刀具4.9刀具往复行程由调幅臂4.6在曲柄块4.4上的相对位置进行调整。当阳极块1全部通过表面清理件后，第二电机减速机4.2、钢丝滚刷4.8停止工作，夹紧件收回，阳极块1被输送装置输送至下一工位。

本实施例中，优选的，清理刀具5包括升降油缸5.1、清理刀具5和铰接刀臂5.3，当阳极块1输送至第四工位上时，此时升降油缸5.1带动清理到头和铰接刀臂5.3向下运行，当清理刀具5检测到阳极块1时，夹紧气缸6.1伸出，使清理刀头5.2紧贴在阳极块1端面对附着填充料进行铲削，清理完成后，升降油缸5.1及夹紧气缸6.1同时收回，阳极块1清理完毕，进入下一工序。

本实施例中，优选的，第三工位和第四工位上均设置有限位件6，其用于对位于第三工位和第四工位上的阳极块1进行固定，限位件6可以是气缸和设置在气缸的夹紧件，当阳极块1输送至第三工位和第四工位上，通过限位件6能够对阳极块1进行固定，如此便于对阳极块1端面的填充料进行切削和铲削清理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种预焙阳极解组在线清理装置，其特征在于，包括：

输送装置，其用于对阳极块进行输送，所述输送装置沿所述阳极块的输送方向依次设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位；

清扫装置，其设置在所述第一工位上，用于对所述阳极块进行清扫；

喷吹装置，其设置在所述第二工位上，用于对所述阳极块进行吹扫；

清理装置，其设置在所述第三工位上，所述清理装置包括端面清理件和表面清理件，所述端面清理件用于对所述阳极块上的端面进行切削清理，所述表面清理件用于对所述阳极块的表面进行清理；

清理刀具，其设置在所述第四工位上，用于沿所述阳极块上的端面进行铲削清理。

2.根据权利要求1所述的预焙阳极解组在线清理装置，其特征在于，还包括翻转机构，其设置在所述第二工位和第三工位之间，用于将所述阳极块的清理面翻转向上。

3.根据权利要求1所述的预焙阳极解组在线清理装置，其特征在于，所述一工位、第二工位、第三工位和第四工位上均设置有工位检测件，其用于检测所述阳极块的位置。

4.根据权利要求3所述的预焙阳极解组在线清理装置，其特征在于，所述清扫装置包括清扫机和设置在所述清扫机上的清理刷头，所述清扫机可驱动所述清理刷头转动以及在位于所述阳极块侧部的初始位置和位于所述阳极块上清理部位的工作位置之间做往复运动。

5.根据权利要求3所述的预焙阳极解组在线清理装置，其特征在于，所述喷吹装置包括吹气管，所述吹气管上设置有至少一个朝向所述阳极块的吹气件，所述吹气件上设置有自动控制阀。

6.根据权利要求3所述的预焙阳极解组在线清理装置，其特征在于，所述清理装置包括机架，所述端面清理件和表面清理件均设置在所述机架上，所述表面清理件包括直驱钢丝滚刷和驱动电机，所述驱钢丝滚刷设置在所述端面清理件的侧部。

7.根据权利要求6所述的预焙阳极解组在线清理装置，其特征在于，所述端面清理件包括驱动单元和切削刀具，所述驱动单元包括第二电机减速机、皮带轮和曲柄块。

8.根据权利要求7所述的预焙阳极解组在线清理装置，其特征在于，所述端面清理件还包括调幅连杆和调幅臂，所述调幅臂连接所述切削刀具和曲柄块，所述调幅连杆两端分别连接在所述机架和所述切削刀具上。

9.根据权利要求1所述的预焙阳极解组在线清理装置，其特征在于，所述清理刀具包括升降油缸、清理刀头和铰接刀臂。

10.根据权利要求1所述的预焙阳极解组在线清理装置，其特征在于，所述第三工位和第四工位上均设置有限位件，其用于对位于第三工位和第四工位上的所述阳极块进行固定。

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