CN213377529U - 一种超声波锡膏喷射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超声波锡膏喷射装置,包括超声波组件、撞针组件、调位器、流道、喷嘴,超声波组件安装于机架上与撞针组件接触,利用调位器调节超声波组件与撞针的预紧接触,通过超声波振动驱动撞针运动控制撞针与喷嘴之间的间隙大小,实现锡膏喷射速度和喷射时间的精准控制。本实用新型应用的数字化超声波系统具有高运行稳定性、可调性和灵敏性,可有效提高喷嘴喷射锡膏的控制精度,改善喷射锡膏的一致性,特别是解决微型元器件贴装工艺中的锡膏喷射质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子表面贴装技术领域,具体的说是一种超声波锡膏喷射装置。
背景技术
在表面贴装工艺(SMT)中,第一个工序是锡膏印刷(或分配),是最为关键和重要的工艺。锡膏分配技术主要分为三类:丝网印刷工艺、点胶工艺和喷印工艺。丝网印刷工艺是利用刮刀将锡膏通过丝网漏印到电路板焊盘上,适用于自动化批量生产;点胶工艺是依靠点胶针头引导锡膏在焊板上形成锡膏点,但其速度慢,点涂重复精度较差,仅为印刷工艺的补充技术。随着电子产品的小型化、密集化、柔性化发展,传统锡膏印刷工艺逐渐不能满足电子叠层封装、凹陷电路板、高混装和柔性板的技术要求,国内外学者开始研发推出锡膏喷射技术。
锡膏喷射工艺,目前工业应用最成功的是非接触式压电喷射阀,其主要工艺为:由压电振动器、流道、撞针和喷嘴组成,利用压电振动器驱动撞针运动,流道内受压的锡膏经过撞针离开的间隙由喷嘴喷出沉积在焊盘上。然而现有压电喷射阀使用的是简单的压电陶瓷片通电产生振动,调控性差,锡膏喷射效果无法满足高精度微型元器件喷涂要求。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术的不足,提供了一种超声波锡膏喷射装置,所述喷射阀应用数字化超声波控制系统,通过数字化追频实现最佳超声谐振频率工作,可根据喷射要求精准调节超声波振幅、功率、发波模式和发波时间。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种超声波锡膏喷射装置,包括超声波组件、撞针组件、调位器、流道和喷嘴,超声波组件安装于调位器上与撞针组件接触,调位器安装在机架上,利用调位器调节超声波组件与撞针的预紧接触,通过超声波振动驱动撞针运动控制撞针与喷嘴之间的间隙大小,实现锡膏喷射速度和喷射时间的精准控制。
其中,所述超声波组件由数字化超声波电源、超声波换能器和变幅杆组成,数字化超声波电源产生高频电信号,通过高频线传输给换能器,再由换能器转换为高频机械振动,又由变幅杆放大到设定振幅,完成所需振动力的输出。
其中,所述撞针组件由弹簧、撞针、连接杆组成,连接杆通过转轴安装于支架上,一端与变幅杆接触,下放安装弹簧,另一端连接撞针。
本实用新型的有益效果是:实用新型应用的数字化超声波系统具有高运行稳定性、可调性和灵敏性,有效提高喷嘴喷射锡膏的控制精度,改善喷射锡膏的一致性,特别是解决微型元器件贴装工艺中的锡膏喷射质量问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实施例中超声波锡膏喷射装置结构示意图。
图中,1、机架;2、调位器;3、超声波组件;301、换能器;302、变幅杆;303、超声波电源连接插头;4、撞针组件;401、弹簧;402、撞针;403、连接杆;404、转轴;5、流道;6、喷嘴。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
参照图1超声波锡膏喷射装置结构示意图,提供了一种超声波锡膏喷射装置,包括机架(1)、调位器(2)、超声波组件(3)、撞针组件(4)、流道(5)和喷嘴(6),其中调位器(2)、撞针组件(4)、喷嘴(6)安装连接在机架(1)上,超声波组件(3)安装在调位器(2)上;超声波组件(3)由换能器(301)、变幅杆(302)、超声波电源连接插头(303)组成,其中换能器(301)与变幅杆(302)通过螺丝连接为一体;撞针组件(4)包括弹簧(401)、撞针(402)、连接杆(403)、转轴(404),其中连接杆(403)通过转轴(404)安装在机架(1)底部,弹簧(401)安装在超声波组件(3)垂直下方的机架(1)上,连接杆(403)一端连接弹簧(401)、另一端连接撞针(402);流道(5)与喷嘴(6)连通,喷嘴(6)连接在机架(1)底部,与撞针(402)呈垂直分布。
通过使用密封圈,撞针(402)与机架(1)密封接触,撞针(402)、流道(5)、喷嘴(6)组成密闭腔体。启动超声波工作,撞针(402)往上移动,喷嘴(6)与撞针(402)产生缝隙,喷嘴(6)开始喷射锡膏;超声波停止工作,撞针(402)往下移动,撞针(402)与喷嘴(6)贴合,喷嘴(6)停止喷射锡膏。
上仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (3)
1.一种超声波锡膏喷射装置,其特征在于,包括机架(1)、调位器(2)、超声波组件(3)、撞针组件(4)、流道(5)和喷嘴(6),所述机架(1)上安装有调位器(2)、撞针组件(4)、喷嘴(6);所述超声波组件(3)安装在调位器(2)上;所述超声波组件(3)由换能器(301)、变幅杆(302)、超声波电源连接插头(303)组成,所述换能器(301)与变幅杆(302)连接为一体;所述撞针组件(4)包括弹簧(401)、撞针(402)、连接杆(403)、转轴(404),所述连接杆(403)通过转轴(404)安装在机架(1)底部,所述弹簧(401)安装在超声波组件(3)下方的机架(1)上,所述连接杆(403)一端连接弹簧(401)、另一端连接撞针(402);所述流道(5)与喷嘴(6)连通。
2.根据权利要求1所述一种超声波锡膏喷射装置,其特征在于:所述撞针(402)与机架(1)密封接触,所述撞针(402)、流道(5)、喷嘴(6)组成密闭腔体。
3.根据权利要求1所述一种超声波锡膏喷射装置,其特征在于:所述超声波组件(3)与弹簧(401)呈垂直布置,所述撞针(402)与喷嘴(6)呈垂直布置。
Priority Applications (1)
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CN202021120029.0U Active CN213377529U (zh) | 2020-06-10 | 2020-06-10 | 一种超声波锡膏喷射装置 |
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2020
- 2020-06-10 CN CN202021120029.0U patent/CN213377529U/zh active Active
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