CN213377464U

CN213377464U - 一种水泵壳生产用外表面喷涂装置

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Publication number: CN213377464U
Application number: CN202022078738.3U
Authority: CN
Inventors: 胡建维; 张保发; 陈昌华; 谢金发
Original assignee: Fu'an Jianda Fluid Technology Co ltd
Current assignee: Fu'an Jianda Fluid Technology Co ltd
Priority date: 2020-09-21
Filing date: 2020-09-21
Publication date: 2021-06-08
Anticipated expiration: 2030-09-21

Abstract

本实用新型公开了机械加工技术领域的一种水泵壳生产用外表面喷涂装置，包括工作台、顶板、撑腿和夹具，夹具设置有两组，顶板固接于工作台的顶部，撑腿设置有四组，且四组撑腿呈阵列状固接于工作台的底部，工作台上开设有置料口和过杆通孔，置料口与过杆通孔内通过轴承分别转动连接有支撑转杆和主锥齿轮转杆，支撑转杆与主锥齿轮转杆的顶部分别固接有支撑盘和主锥齿轮。本实用新型结构简单，操作方便，通过支撑盘带动水泵壳旋转，喷漆板与喷头将漆液喷在水泵壳上，无需人工手动操作，省时省力；通过两组锥齿轮与叶片配合，支撑盘与两组从转盘配合，提高喷漆精度与效率，便于漆液快速定型，便于广泛使用。

Description

一种水泵壳生产用外表面喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种水泵壳生产用外表面喷涂装置。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

在水泵生产加工中，需要对水泵壳的外表面进行喷漆。目前大多数喷漆均为人工手动喷漆，不仅费时费力，且喷漆均匀性差，漆液定型慢，易造成顶部漆液滑落。

基于此，本实用新型设计了一种水泵壳生产用外表面喷涂装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泵壳生产用外表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的大多数喷漆均为人工手动喷漆，不仅费时费力，且喷漆均匀性差，漆液定型慢，易造成顶部漆液滑落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泵壳生产用外表面喷涂装置，包括工作台、顶板、撑腿和夹具，所述夹具设置有两组，所述顶板固接于所述工作台的顶部，所述撑腿设置有四组，且四组所述撑腿呈阵列状固接于所述工作台的底部，所述工作台上开设有置料口和过杆通孔，所述置料口与所述过杆通孔内通过轴承分别转动连接有支撑转杆和主锥齿轮转杆，所述支撑转杆与所述主锥齿轮转杆的顶部分别固接有支撑盘和主锥齿轮，所述支撑转杆与所述主锥齿轮转杆的底部均固接有从转盘，两组所述夹具对称固接于所述支撑盘的顶部，两组所述从转盘的底部均固接有下偏心杆，两组所述下偏心杆之间通过轴承转动连接有拉杆，所述工作台的底部安装设置有电机，所述电机的底部动力输出端固接有主转盘，所述主转盘的底部与所述拉杆的中心均连接有连杆，上下两组所述连杆分别与所述主转盘和所述拉杆转动连接和固接，两组所述连杆之间固接有方形柱，所述方形柱的外侧套设有定向框，所述定向框的前后两端固接有两组对称的滑板，所述工作台的底部开设有两组对称的滑槽，两组所述滑板分别与两组所述滑槽滑动连接，所述工作台的顶部通过轴承座转动连接有从锥齿轮转杆，所述从锥齿轮转杆的左右两端分别固接有叶片和从锥齿轮，所述从锥齿轮与所述主锥齿轮相啮合，所述顶板的顶部固接有高压泵和漆液箱，所述高压泵与所述漆液箱相连通，所述顶板的底部固接有喷漆板，所述喷漆板的底部固接有多组呈阵列状分布的喷头，所述喷漆板与所述高压泵之间连接设置有连管。

优选的，所述主锥齿轮与所述从锥齿轮的传动比为1比4，便于叶片旋转对漆液进行吹干。

优选的，所述下偏心杆的转动轨迹半径与所述连杆的转动轨迹半径相等，便于连杆通过拉杆带动两组下偏心杆移动。

优选的，所述定向框的长度与所述滑槽的长度均大于所述主转盘的直径，便于方形柱做圆周运动。

优选的，所述叶片位于所述夹具的右侧，便于对油漆风干。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过支撑盘带动水泵壳旋转，喷漆板与喷头将漆液喷在水泵壳上，无需人工手动操作，省时省力；

2、通过两组锥齿轮与叶片配合，支撑盘与两组从转盘配合，提高喷漆精度与效率，便于漆液快速定型，便于广泛使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图；

图3为本实用新型从转盘仰视图；

图4为本实用新型方形柱仰视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-顶板，3-撑腿，4-料口，5-过杆通孔，6-支撑转杆，7-主锥齿轮转杆，8-支撑盘，9-主锥齿轮，10-从转盘，11-下偏心杆，12-拉杆，13-电机，14-主转盘，15-连杆，16-方形柱，17-定向框，18-滑板，19-滑槽，20-从锥齿轮转杆，21-叶片，22-从锥齿轮，23-高压泵，24-漆液箱，25-喷漆板，26-喷头，27-连管，30-夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水泵壳生产用外表面喷涂装置，包括工作台1、顶板2、撑腿3和夹具30，夹具30设置有两组，顶板2固接于工作台1的顶部，撑腿3设置有四组，且四组撑腿3呈阵列状固接于工作台1的底部，工作台1上开设有置料口4和过杆通孔5，置料口4与过杆通孔5内通过轴承分别转动连接有支撑转杆6和主锥齿轮转杆7，支撑转杆6与主锥齿轮转杆7的顶部分别固接有支撑盘8和主锥齿轮9，支撑转杆6与主锥齿轮转杆7的底部均固接有从转盘10，两组夹具30对称固接于支撑盘8的顶部，两组从转盘10的底部均固接有下偏心杆11，两组下偏心杆11之间通过轴承转动连接有拉杆12，工作台1的底部安装设置有电机13，电机13的底部动力输出端固接有主转盘14，主转盘14的底部与拉杆12的中心均连接有连杆15，上下两组连杆15分别与主转盘14和拉杆12转动连接和固接，两组连杆15之间固接有方形柱16，方形柱16的外侧套设有定向框17，定向框17的前后两端固接有两组对称的滑板18，工作台1的底部开设有两组对称的滑槽19，两组滑板18分别与两组滑槽19滑动连接，工作台1的顶部通过轴承座转动连接有从锥齿轮转杆20，从锥齿轮转杆20的左右两端分别固接有叶片21和从锥齿轮22，从锥齿轮22与主锥齿轮9相啮合，顶板2的顶部固接有高压泵23和漆液箱24，高压泵23与漆液箱24相连通，顶板2的底部固接有喷漆板25，喷漆板25的底部固接有多组呈阵列状分布的喷头26，喷漆板25与高压泵23之间连接设置有连管27。

进一步的，主锥齿轮9与从锥齿轮22的传动比为1比4，便于叶片21旋转对漆液进行吹干。

进一步的，下偏心杆11的转动轨迹半径与连杆15的转动轨迹半径相等，便于连杆15通过拉杆12带动两组下偏心杆11移动。

进一步的，定向框17的长度与滑槽19的长度均大于主转盘14的直径，便于方形柱16做圆周运动。

进一步的，叶片21位于夹具30的右侧，便于对油漆风干。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对水泵壳的喷漆，具体为一种水泵壳生产用外表面喷涂装置，使用时，将水泵壳通过两组夹具30固定在支撑盘8上，将漆液注入漆液箱24内，高压泵23将漆液通过连管27导入喷漆板25内由喷头26喷出，然后启动电机13，电机13带动主转盘14转动，通过两组连杆15与方形柱16配合，使拉杆12通过下偏心杆11带动两组从转盘10同速同向转动，方形柱16在定向框17内，滑板18在滑槽19内往复滑动，使定向框17对方形柱16的朝向进行定向，使拉杆12在移动时始终左右方向保持水平，支撑转杆7通过支撑盘8带动水泵壳转动，主锥齿轮转杆7带动主锥齿轮9旋转，主锥齿轮9与从锥齿轮22啮合，从锥齿轮22的转速为主锥齿轮9转速的4倍，从锥齿轮转杆20带动叶片21转动，对水泵壳上的漆液进行风干。

该文中出现的电器元件均与外界的电源电性连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种水泵壳生产用外表面喷涂装置，包括工作台（1）、顶板（2）、撑腿（3）和夹具（30），其特征在于：所述夹具（30）设置有两组，所述顶板（2）固接于所述工作台（1）的顶部，所述撑腿（3）设置有四组，且四组所述撑腿（3）呈阵列状固接于所述工作台（1）的底部，所述工作台（1）上开设有置料口（4）和过杆通孔（5），所述置料口（4）与所述过杆通孔（5）内通过轴承分别转动连接有支撑转杆（6）和主锥齿轮转杆（7），所述支撑转杆（6）与所述主锥齿轮转杆（7）的顶部分别固接有支撑盘（8）和主锥齿轮（9），所述支撑转杆（6）与所述主锥齿轮转杆（7）的底部均固接有从转盘（10），两组所述夹具（30）对称固接于所述支撑盘（8）的顶部，两组所述从转盘（10）的底部均固接有下偏心杆（11），两组所述下偏心杆（11）之间通过轴承转动连接有拉杆（12），所述工作台（1）的底部安装设置有电机（13），所述电机（13）的底部动力输出端固接有主转盘（14），所述主转盘（14）的底部与所述拉杆（12）的中心均连接有连杆（15），上下两组所述连杆（15）分别与所述主转盘（14）和所述拉杆（12）转动连接和固接，两组所述连杆（15）之间固接有方形柱（16），所述方形柱（16）的外侧套设有定向框（17），所述定向框（17）的前后两端固接有两组对称的滑板（18），所述工作台（1）的底部开设有两组对称的滑槽（19），两组所述滑板（18）分别与两组所述滑槽（19）滑动连接，所述工作台（1）的顶部通过轴承座转动连接有从锥齿轮转杆（20），所述从锥齿轮转杆（20）的左右两端分别固接有叶片（21）和从锥齿轮（22），所述从锥齿轮（22）与所述主锥齿轮（9）相啮合，所述顶板（2）的顶部固接有高压泵（23）和漆液箱（24），所述高压泵（23）与所述漆液箱（24）相连通，所述顶板（2）的底部固接有喷漆板（25），所述喷漆板（25）的底部固接有多组呈阵列状分布的喷头（26），所述喷漆板（25）与所述高压泵（23）之间连接设置有连管（27）。

2.根据权利要求1所述的一种水泵壳生产用外表面喷涂装置，其特征在于：所述主锥齿轮（9）与所述从锥齿轮（22）的传动比为1比4。

3.根据权利要求1所述的一种水泵壳生产用外表面喷涂装置，其特征在于：所述下偏心杆（11）的转动轨迹半径与所述连杆（15）的转动轨迹半径相等。

4.根据权利要求1所述的一种水泵壳生产用外表面喷涂装置，其特征在于：所述定向框（17）的长度与所述滑槽（19）的长度均大于所述主转盘（14）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种水泵壳生产用外表面喷涂装置，其特征在于：所述叶片（21）位于所述夹具（30）的右侧。