CN108906375A - 一种喷射角度可调的自旋式喷射器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷射角度可调的自旋式喷射器，涉及自旋式喷射器技术领域。本发明包括底座、分流罐、传动罐和连接件，分流罐周侧面的相对侧均设有出水管，出水管一端固定连通有一调节装置，调节装置一端固定连通有一喷射头，调节装置包括第一连接管、第二连接管、连杆组件和卡紧组件，第一连接管和第二连接管之间固定连通有软管，第一连接管周侧面的相对侧均固定有一连接板，连接板一表面通过转轴与第二连接管周侧面转动连接。本发明通过设有调节装置，不需要更换分流罐和喷射头就能够调节喷射头的角度，且通过调节喷射头的角度能够调节喷射距离和喷射位置，解决了现有的自旋式喷射器无法调节喷射方向和喷射距离的问题。

Description

一种喷射角度可调的自旋式喷射器

技术领域

本发明属于自旋式喷射器技术领域，特别是涉及一种喷射角度可调的自旋式喷射器。

背景技术

自旋式喷射器本体无任何动力装置，利用罐区原有流程配套的泵系统，设备由管线与外部循环输送泵相连结，泵将罐内油品抽出，经过泵的压力再打回罐内自旋式喷射器喷出，自旋式喷射器将泵的液体压力转化为液体射流，并以12-25分钟每圈的速度缓慢旋转，对储罐内介质做到全方位喷射调合、防沉积，罐内不留死角，调合速度快，缩短调合时间，节约运行能耗。

自旋式喷射器是在不改变罐型结构，不改变生产工艺流程的前提下，只需将油罐区原有循环流程泵系统，由罐壁处延长到罐中心位置与自旋式喷射器相接，不影响储罐的正常使用和管道的其它用途。

传统的自旋式喷射器的喷射口是固定式的，无法调节，需要调节喷射方向时需要更换对应的分流罐以及喷射头，不便于使用者的使用，而喷射方向始终不变会出现调和效果差的情况，从而间接的降低了喷射器的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷射角度可调的自旋式喷射器，通过设有调节装置，不需要更换分流罐和喷射头就能够调节喷射头的角度，解决了现有的自旋式喷射器无法调节喷射方向和喷射距离的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种喷射角度可调的自旋式喷射器，包括底座、分流罐、传动罐和连接件，所述分流罐周侧面的相对侧均设有出水管，所述出水管一端固定连通有一调节装置，所述调节装置一端固定连通有一喷射头；

所述调节装置包括第一连接管、第二连接管、连杆组件和卡紧组件，所述第一连接管和第二连接管之间固定连通有软管，所述第一连接管周侧面的相对侧均固定有一连接板，所述连接板一表面通过转轴与第二连接管周侧面转动连接；

所述第一连接管周侧面固定有一组滑轨，一组所述滑轨两端均固定有一挡板，所述第一连接管周侧面并排固定有三十个限位块，三十个所述限位块之间形成三十一个卡槽，三十个所述限位块均位于两滑轨之间；

所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端通过铰座与第二连接管周侧面转动连接，所述第一连杆一端通过转轴与第二连杆一端转动连接；

所述卡紧组件包括撑板，所述撑板周侧面与第二连杆一端固定连接，所述撑板一表面固定有一组L形板，所述L形板与滑轨滑动配合，所述撑板一表面贯穿有一螺纹杆，螺纹杆与撑板螺纹配合，所述螺纹杆一端固定有转盘，转盘周侧面开设有防滑槽，所述螺纹杆另一端通过轴承转动连接有一压板，所述压板一表面固定有十个卡块，所述卡块与卡槽间隙配合，所述压板一表面固定有四个导向杆，导向杆用于限制压板的运动轨迹，所述导向杆一端贯穿撑板且位于撑板顶部，所述撑板周侧面固定有一U形把手。

进一步地，所述底座周侧面固定有一转向减速箱，所述底座内壁通过五个支杆固定有一套管，所述套管内转动连接有一转轴，所述转轴一端固定有一叶轮，所述转轴另一端通过齿轮与转向减速箱传动连接。

进一步地，所述传动罐一内壁固定有一导流筒，所述传动罐内壁固定有一流体转换装置，所述流体转换装置的输入端与转向减速箱的输出端传动连接，所述流体转换装置内传动连接有行星齿轮结构。

进一步地，所述连接件包括盖板，所述盖板一表面固定有一连接环，所述连接环底部与行星齿轮结构的输出端固定连接。

进一步地，所述分流罐底部固定有第一法兰环，所述盖板上开设有十二个第一螺纹孔，所述分流罐通过第一法兰环、第一螺纹孔和螺栓与盖板固定连接。

进一步地，所述连接环内径与导流筒的外径一致，所述连接环与导流筒转动配合，所述导流筒的长度大于传动罐的高度，差值在5-8cm的范围，安装后导流筒一端位于分流罐内部。

进一步地，所述传动罐底部和底座顶部均固定有第二法兰环，所述传动罐和底座通过第二法兰环和螺栓固定连接，所述底座底部固定有第三法兰环。

进一步地，所述第一连接管和第二连接管一端周侧面均开设有八个第二螺纹孔，所述喷射头一端周侧面和出水管一端周侧面均开设有八个第三螺纹孔，所述第一连接管一端和第二连接管一端分别通过第二螺纹孔、第三螺纹孔和螺栓与出水管和喷射头一端固定连通。

进一步地，所述第一连接管和出水管连接处、第二连接管和喷射头连接处均设有密封垫片，所述连接环与导流筒连接处、套管和转轴连接处均固定有机械密封圈，通过设有密封垫片和机械密封圈从而提高了设备的密封性能。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过拉动或松动U形把手并通过L形板和滑轨的滑动配合，能够带动第二连杆水平运动，第二连杆通过第一连杆带动第二连接管向上或向下旋转，通过转动转盘带动螺纹杆转动，通过螺纹杆和撑板的螺纹配合带动压板向上或向下运动，通过卡块和卡槽的间隙配合能够松开或限制撑板、第一连杆和第二连杆的位置，不需要更换分流罐和喷射头就能够调节喷射头的角度，且通过调节喷射头的角度能够调节喷射距离和喷射位置，方便了使用者的使用，提高了调和效率。

2、本发明通过设有导流筒，且导流筒的长度大于传动罐的高度，安装后导流筒一端位于分流罐内部，且在连接环与导流筒连接处、套管和转轴连接处均设有机械密封圈，提高了喷射器的密封性能，避免出现传动部分流入液体造成损耗的情况，且保证的喷射器内的水压，提高了喷射器的使用寿命。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种喷射角度可调的自旋式喷射器的结构示意图；

图2为本发明的结构爆炸图；

图3为调节装置的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为第一连接管、第二连接管和软管的结构示意图；

图6为连杆组件和卡紧组件的结构示意图；

图7为图6另一侧的结构示意图；

图8为底座的结构示意图；

图9为传动罐的结构示意图；

图10为连接件的结构示意图；

图11为分流罐的结构示意图；

图12为喷射头的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-分流罐，3-传动罐，4-连接件，5-调节装置，6-喷射头，101-转向减速箱，102-支杆，103-套管，104-转轴，105-叶轮，106-第三法兰环，201-出水管，202-第一法兰环，301-导流筒，302-流体转换装置，303-行星齿轮结构，304-第二法兰环，401-盖板，402-连接环，403-第一螺纹孔，501-第一连接管，502-第二连接管，503-连杆组件，504-卡紧组件，505-软管，506-连接板，507-滑轨，508-挡板，509-限位块，510-卡槽，511-第一连杆，512-第二连杆，513-撑板，514-L形板，515-螺纹杆，516-转盘，517-压板，518-卡块，519-导向杆，520-U形把手，521-第二螺纹孔，601-第三螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7所示，本发明为一种喷射角度可调的自旋式喷射器，包括底座1、分流罐2、传动罐3和连接件4，分流罐2周侧面的相对侧均设有出水管201，出水管201一端固定连通有一调节装置5，调节装置5一端固定连通有一喷射头6；

调节装置5包括第一连接管501、第二连接管502、连杆组件503和卡紧组件504，第一连接管501和第二连接管502之间固定连通有软管505，第一连接管501周侧面的相对侧均固定有一连接板506，连接板506一表面通过转轴104与第二连接管502周侧面转动连接；

第一连接管501周侧面固定有一组滑轨507，一组滑轨507两端均固定有一挡板508，第一连接管501周侧面并排固定有三十个限位块509，三十个限位块509之间形成三十一个卡槽510，三十个限位块509均位于两滑轨507之间；

连杆组件503包括第一连杆511和第二连杆512，第一连杆511一端通过铰座与第二连接管502周侧面转动连接，第一连杆511一端通过转轴104与第二连杆512一端转动连接；

卡紧组件504包括撑板513，撑板513周侧面与第二连杆512一端固定连接，撑板513一表面固定有一组L形板514，L形板514与滑轨507滑动配合，撑板513一表面贯穿有一螺纹杆515，螺纹杆515与撑板513螺纹配合，螺纹杆515一端固定有转盘516，转盘516周侧面开设有防滑槽，螺纹杆515另一端通过轴承转动连接有一压板517，压板517一表面固定有十个卡块518，卡块518与卡槽510间隙配合，压板517一表面固定有四个导向杆519，导向杆519用于限制压板517的运动轨迹，导向杆519一端贯穿撑板513且位于撑板513顶部，撑板513周侧面固定有一U形把手520。

其中如图8所示，底座1周侧面固定有一转向减速箱101，底座1内壁通过五个支杆102固定有一套管103，套管103内转动连接有一转轴104，转轴104一端固定有一叶轮105，转轴104另一端通过齿轮与转向减速箱101传动连接。

其中如图9所示，传动罐3一内壁固定有一导流筒301，传动罐3内壁固定有一流体转换装置302，流体转换装置302的输入端与转向减速箱101的输出端传动连接，流体转换装置302内传动连接有行星齿轮结构303。

其中如图10所示，连接件4包括盖板401，盖板401一表面固定有一连接环402，连接环402底部与行星齿轮结构303的输出端固定连接。

其中如图11所示，分流罐2底部固定有第一法兰环202，盖板401上开设有十二个第一螺纹孔403，分流罐2通过第一法兰环202、第一螺纹孔403和螺栓与盖板401固定连接。

其中如图9和图10所示，连接环402内径与导流筒301的外径一致，连接环402与导流筒301转动配合，导流筒301的长度大于传动罐3的高度，差值在5-8cm的范围，安装后导流筒301一端位于分流罐2内部。

其中如图8和图9所示，传动罐3底部和底座1顶部均固定有第二法兰环304，传动罐3和底座1通过第二法兰环304和螺栓固定连接，底座1底部固定有第三法兰环106。

其中如图5、图11和图12所示，第一连接管501和第二连接管502一端周侧面均开设有八个第二螺纹孔521，喷射头6一端周侧面和出水管201一端周侧面均开设有八个第三螺纹孔601，第一连接管501一端和第二连接管502一端分别通过第二螺纹孔521、第三螺纹孔601和螺栓与出水管201和喷射头6一端固定连通。

其中，第一连接管501和出水管201连接处、第二连接管502和喷射头6连接处均设有密封垫片，连接环402与导流筒301连接处、套管103和转轴104连接处均固定有机械密封圈，通过设有密封垫片和机械密封圈从而提高了设备的密封性能。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过第三法兰环106将底座1与罐区的循环泵连通，叶轮105和转轴104受到液流的推力旋转，从而将动力传递给转向减速箱101，转向减速箱101调节旋转方向和转速并将动力传递给流体转换装置302，流体转换装置302将动力传递给行星齿轮结构303，行星齿轮结构303将动力传递给连接件4，连接件4带动分流罐2转动，此时连接环402在导流筒301周侧面转动，液体通过底座1的空腔排到导流筒301内部，并通过导流筒301排到分流罐2内部，分流罐2内部的压强提高从而通过出水管201、第一连接管501、软管505、第二连接管502和喷射头6排出实现喷洒动作。

需要调节喷射头6角度时，拉持U形把手520并转动转盘516，带动螺纹杆515转动并通过导向杆519的导向带动压板517向上运动，压板517带动卡块518脱离卡槽510，此时拉动或松动U形把手520，L形板514在滑轨507内部滑动，带动第二连杆512水平运动，第二连杆512通过第一连杆511带动第二连接管502向上或向下旋转，选择合适的角度后，反转转盘516，带动压板517和卡块518向下运动，卡块518会插入卡槽510内部从而限制撑板513、第一连杆511和第二连杆512的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种喷射角度可调的自旋式喷射器，包括底座(1)、分流罐(2)、传动罐(3)和连接件(4)，其特征在于：所述分流罐(2)周侧面的相对侧均设有出水管(201)，所述出水管(201)一端固定连通有一调节装置(5)，所述调节装置(5)一端固定连通有一喷射头(6)；

所述调节装置(5)包括第一连接管(501)、第二连接管(502)、连杆组件(503)和卡紧组件(504)，所述第一连接管(501)和第二连接管(502)之间固定连通有软管(505)，所述第一连接管(501)周侧面的相对侧均固定有一连接板(506)，所述连接板(506)一表面通过转轴(104)与第二连接管(502)周侧面转动连接；

所述第一连接管(501)周侧面固定有一组滑轨(507)，一组所述滑轨(507)两端均固定有一挡板(508)，所述第一连接管(501)周侧面并排固定有若干限位块(509)，若干所述限位块(509)之间形成若干卡槽(510)，若干所述限位块(509)均位于两滑轨(507)之间；

所述连杆组件(503)包括第一连杆(511)和第二连杆(512)，所述第一连杆(511)一端通过铰座与第二连接管(502)周侧面转动连接，所述第一连杆(511)一端通过转轴(104)与第二连杆(512)一端转动连接；

所述卡紧组件(504)包括撑板(513)，所述撑板(513)周侧面与第二连杆(512)一端固定连接，所述撑板(513)一表面固定有一组L形板(514)，所述L形板(514)与滑轨(507)滑动配合，所述撑板(513)一表面贯穿有一螺纹杆(515)，所述螺纹杆(515)一端固定有转盘(516)，所述螺纹杆(515)另一端通过轴承转动连接有一压板(517)，所述压板(517)一表面固定有若干卡块(518)，所述卡块(518)与卡槽(510)间隙配合，所述压板(517)一表面固定有若干导向杆(519)，所述导向杆(519)一端贯穿撑板(513)且位于撑板(513)顶部，所述撑板(513)周侧面固定有一U形把手(520)。

2.根据权利要求1所述的一种喷射角度可调的自旋式喷射器，其特征在于，所述底座(1)周侧面固定有一转向减速箱(101)，所述底座(1)内壁通过若干支杆(102)固定有一套管(103)，所述套管(103)内转动连接有一转轴(104)，所述转轴(104)一端固定有一叶轮(105)，所述转轴(104)另一端通过齿轮与转向减速箱(101)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷射角度可调的自旋式喷射器，其特征在于，所述传动罐(3)一内壁固定有一导流筒(301)，所述传动罐(3)内壁固定有一流体转换装置(302)，所述流体转换装置(302)的输入端与转向减速箱(101)的输出端传动连接，所述流体转换装置(302)内传动连接有行星齿轮结构(303)。

4.根据权利要求1所述的一种喷射角度可调的自旋式喷射器，其特征在于，所述连接件(4)包括盖板(401)，所述盖板(401)一表面固定有一连接环(402)，所述连接环(402)底部与行星齿轮结构(303)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种喷射角度可调的自旋式喷射器，其特征在于，所述分流罐(2)底部固定有第一法兰环(202)，所述盖板(401)上开设有若干第一螺纹孔(403)，所述分流罐(2)通过第一法兰环(202)、第一螺纹孔(403)和螺栓与盖板(401)固定连接。

6.根据权利要求3或4所述的一种喷射角度可调的自旋式喷射器，其特征在于，所述连接环(402)内径与导流筒(301)的外径一致，所述连接环(402)与导流筒(301)转动配合，所述导流筒(301)的长度大于传动罐(3)的高度，差值在5-8cm的范围。

7.根据权利要求1所述的一种喷射角度可调的自旋式喷射器，其特征在于，所述传动罐(3)底部和底座(1)顶部均固定有第二法兰环(304)，所述传动罐(3)和底座(1)通过第二法兰环(304)和螺栓固定连接，所述底座(1)底部固定有第三法兰环(106)。

8.根据权利要求1所述的一种喷射角度可调的自旋式喷射器，其特征在于，所述第一连接管(501)和第二连接管(502)一端周侧面均开设有若干第二螺纹孔(521)，所述喷射头(6)一端周侧面和出水管(201)一端周侧面均开设有若干第三螺纹孔(601)，所述第一连接管(501)一端和第二连接管(502)一端分别通过第二螺纹孔(521)、第三螺纹孔(601)和螺栓与出水管(201)和喷射头(6)一端固定连通。

9.根据权利要求1所述的一种喷射角度可调的自旋式喷射器，其特征在于，所述第一连接管(501)和出水管(201)连接处、第二连接管(502)和喷射头(6)连接处均设有密封垫片，所述连接环(402)与导流筒(301)连接处、套管(103)和转轴(104)连接处均固定有机械密封圈。