CN110077727B - 可循环使用的底部直充式喷雾罐及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可循环使用的底部直充式喷雾罐及其组装方法，涉及喷雾罐技术领域。本发明包括罐体、盖体、喷雾头组件、连接盖和保护盖，罐体底部固定连通有充料管，罐体内固定有内壳体，内壳体与罐体内壁形成真空腔，内壳体周侧面贯穿固定有一增压管，增压管一端贯穿真空腔底面且位于罐体外部，充料管上和增压管上均设有开关阀，罐体顶面固定有固定环，连接盖周侧面和固定环周侧面均开设有螺纹孔。本发明通过充料管便于对内壳体内部进行补料处理，通过增压管能够对内壳体内部进行增压处理，通过安全管和安全阀能够起到保护的作用，解决了现有的喷雾罐无法进行补料处理造成罐体无法循环利用的问题。

Description

可循环使用的底部直充式喷雾罐及其组装方法

技术领域

本发明属于喷雾罐技术领域，特别是涉及可循环使用的底部直充式喷雾罐及其组装方法。

背景技术

现有的喷雾罐均为一次性的产品，喷雾罐使用完毕后需要丢弃或回收，丢弃的话过度造成了资源的浪费且会污染环境，而回收后不便于对喷雾罐再次补充喷雾剂，无法实现循环使用的效果，从而造成资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供可循环使用的底部直充式喷雾罐，通过充料管便于对内壳体内部进行补料处理，通过增压管能够对内壳体内部进行增压处理，解决了现有的喷雾罐无法进行补料处理造成罐体无法循环利用的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为可循环使用的底部直充式喷雾罐，包括罐体、盖体、喷雾头组件、连接盖和保护盖；

所述罐体底部固定连通有充料管，所述罐体内固定有内壳体，所述内壳体与罐体内壁形成真空腔，所述内壳体周侧面贯穿固定有一增压管，所述增压管一端贯穿真空腔底面且位于罐体外部，所述充料管上和增压管上均设有开关阀；

所述罐体顶面固定有固定环，所述连接盖周侧面和固定环周侧面均开设有螺纹孔，所述连接盖通过螺纹孔和螺丝与固定环固定连接；

所述罐体顶面贯穿固定有抽液管，所述抽液管一端贯穿连接盖且与喷雾头组件连通，所述抽液管周侧面固定连通有安全管，所述安全管上设有安全阀；

所述连接盖周侧面开设有一通气孔，所述通气孔与安全管位置上相对；

所述罐体底面固定有外螺纹套，所述保护盖内壁开设有螺纹槽，所述保护盖通过螺纹槽与外螺纹套螺纹配合。

进一步地，所述连接盖内开设有扇形通孔，所述扇形通孔一相对内壁均开设有滑槽，所述扇形通孔和滑槽一内壁开设有收纳槽，所述扇形通孔一内壁固定有法兰片。

进一步地，所述收纳槽内滑动配合有一收纳板，所述收纳板一表面开设有一通孔，所述收纳板通过通孔和螺栓与法兰片固定连接。

进一步地，所述安全阀上设有调节螺栓，所述调节螺栓与扇形通孔位置上相对。

进一步地，所述连接盖顶面固定有一固定沿，所述固定沿周侧面固定有卡环，所述盖体内壁开设有卡槽，所述盖体通过卡环和卡槽与固定沿卡接，所述喷雾头组件位于盖体与连接盖之间的位置。

进一步地，所述充料管和增压管位于罐体外部一端固定有快接头，所述开关阀和快接头均位于保护盖内部。

进一步地，所述收纳板一表面固定有拉沿，所述收纳槽内壁顶面与连接盖顶面之间的距离小于拉沿的高度，差值在0.2-0.3mm的范围。

进一步地，所述盖体顶面粘接有标签。

可循环使用的底部直充式喷雾罐的组装方法，包括以下步骤：

SS01安装连接盖：将连接盖上扇形通孔对准开关阀，通过螺丝和螺纹孔将连接盖固定在固定环上；

SS02安装喷雾头组件：将喷雾头组件插接连通在抽液管位于连接盖上的一端，并固定在连接盖上；

SS03充入喷雾剂：通过充料管和增压管向内壳体内部充入喷雾剂；

SS04安装保护盖：通过外螺纹套和螺纹槽能够将保护盖固定在罐体底部，此时快接头和开关阀位于保护盖内部；

SS05安装盖体：将喷雾剂的种类名称写在标签上，将标签贴在盖体顶面，通过卡环和卡槽的卡接将盖体安装在连接盖上。

进一步地，所述SS03的具体步骤如下：

SS031将充料管上的快接头连接在物料储存壳上分料管一端，开启充料管上的开关阀；

SS032将增压管上的快接头连接在压力泵上的抽气管一端，开启增压管上的开关阀；

SS033通过充料管能够将含有压力的喷雾剂充入内壳体内部，通过增压管能够保证内壳体内部的压力，保证喷雾剂不气化或雾化；

SS034当内壳体内部压力过强时，抽液管内部的气体通过安全管和通气孔排出；

SS035当罐体内喷雾液充到设定值时，关闭增压管和充料管上的开关阀。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过充料管便于对内壳体内部进行补料处理，通过增压管能够对内壳体内部进行增压处理，避免在添加压缩成液态的喷雾剂雾化气化的情况，便于对罐体进行补料处理，使罐体能够循环使用，节省了资源的利用。

2、本发明通过安全管和安全阀的配合使用，在罐体内部压强过高的情况下，能够起到泄压的功能，避免出现罐体爆炸的情况，提高了罐体充料时的安全性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的可循环使用的底部直充式喷雾罐及其组装方法的结构示意图；

图2为图1的结构侧视图；

图3为图2中A-A处的结构剖视图；

图4为罐体的结构示意图；

图5为连接盖和喷雾头组件的结构示意图；

图6为连接盖去除收纳板后的结构示意图；

图7为图6中A处的局部放大图；

图8为收纳板的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罐体，2-盖体，3-喷雾头组件，4-连接盖，5-保护盖，101-充料管，102-内壳体，103-真空腔，104-增压管，105-开关阀，106-固定环，107-螺纹孔，108-抽液管，109-安全管，110-安全阀，111-外螺纹套，112-快接头，201-标签，401-通气孔，402-扇形通孔，403-滑槽，404-收纳槽，405-法兰片，406-收纳板，407-通孔，408-固定沿，409-拉沿，501-螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明为可循环使用的底部直充式喷雾罐，包括罐体1、盖体2、喷雾头组件3、连接盖4和保护盖5；

罐体1底部固定连通有充料管101，罐体1内固定有内壳体102，内壳体102与罐体1内壁形成真空腔103，内壳体102周侧面贯穿固定有一增压管104，增压管104一端贯穿真空腔103底面且位于罐体1外部，充料管101上和增压管104上均设有开关阀105；

罐体1顶面固定有固定环106，连接盖4周侧面和固定环106周侧面均开设有螺纹孔107，连接盖4通过螺纹孔107和螺丝与固定环106固定连接；

罐体1顶面贯穿固定有抽液管108，抽液管108一端贯穿连接盖4且与喷雾头组件3连通，抽液管108周侧面固定连通有安全管109，安全管109上设有安全阀110；

连接盖4周侧面开设有一通气孔401，通气孔401与安全管109位置上相对；

罐体1底面固定有外螺纹套111，保护盖5内壁开设有螺纹槽501，保护盖5通过螺纹槽501与外螺纹套111螺纹配合。

其中如图6-7所示，连接盖4内开设有扇形通孔402，扇形通孔402一相对内壁均开设有滑槽403，扇形通孔402和滑槽403一内壁开设有收纳槽404，扇形通孔402一内壁固定有法兰片405。

其中如图5和图8所示，收纳槽404内滑动配合有一收纳板406，收纳板406一表面开设有一通孔407，收纳板406通过通孔407和螺栓与法兰片405固定连接。

其中如图3-4所示，安全阀110上设有调节螺栓，调节螺栓与扇形通孔402位置上相对。

其中如图3和图5所示，连接盖4顶面固定有一固定沿408，固定沿408周侧面固定有卡环，盖体2内壁开设有卡槽，盖体2通过卡环和卡槽与固定沿408卡接，喷雾头组件3位于盖体2与连接盖4之间的位置。

其中如图3所示，充料管101和增压管104位于罐体1外部一端固定有快接头112，开关阀105和快接头112均位于保护盖5内部。

其中如图5和图8所示，收纳板406一表面固定有拉沿409，收纳槽404内壁顶面与连接盖4顶面之间的距离小于拉沿409的高度，差值在0.2-0.3mm的范围。

其中如图1所示，盖体2顶面粘接有标签201。

可循环使用的底部直充式喷雾罐的组装方法，包括以下步骤：

SS01安装连接盖4：将连接盖4上扇形通孔402对准开关阀105，通过螺丝和螺纹孔107将连接盖4固定在固定环106上；

SS02安装喷雾头组件3：将喷雾头组件3插接连通在抽液管108位于连接盖4上的一端，并固定在连接盖4上；

SS03充入喷雾剂：通过充料管101和增压管104向内壳体102内部充入喷雾剂；

SS04安装保护盖5：通过外螺纹套111和螺纹槽501能够将保护盖5固定在罐体1底部，此时快接头112和开关阀105位于保护盖5内部；

SS05安装盖体2：将喷雾剂的种类名称写在标签201上，将标签201贴在盖体2顶面，通过卡环和卡槽的卡接将盖体2安装在连接盖4上。

其中，SS03的具体步骤如下：

SS031将充料管101上的快接头112连接在物料储存壳上分料管一端，开启充料管101上的开关阀105；

SS032将增压管104上的快接头112连接在压力泵上的抽气管一端，开启增压管104上的开关阀105；

SS033通过充料管101能够将含有压力的喷雾剂充入内壳体102内部，通过增压管104能够保证内壳体102内部的压力，保证喷雾剂不气化或雾化；

SS034当内壳体102内部压力过强时，抽液管108内部的气体通过安全管109和通气孔401排出；

SS035当罐体1内喷雾液充到设定值时，关闭增压管104和充料管101上的开关阀105。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.可循环使用的底部直充式喷雾罐，包括罐体（1）、盖体（2）和喷雾头组件（3），其特征在于：还包括连接盖（4）和保护盖（5）；

所述罐体（1）底部固定连通有充料管（101），所述罐体（1）内固定有内壳体（102），所述内壳体（102）与罐体（1）内壁形成真空腔（103），所述内壳体（102）周侧面贯穿固定有一增压管（104），所述增压管（104）一端贯穿真空腔（103）底面且位于罐体（1）外部，所述充料管（101）上和增压管（104）上均设有开关阀（105）；

所述罐体（1）顶面固定有固定环（106），所述连接盖（4）周侧面和固定环（106）周侧面均开设有螺纹孔（107），所述连接盖（4）通过螺纹孔（107）和螺丝与固定环（106）固定连接；

所述罐体（1）顶面贯穿固定有抽液管（108），所述抽液管（108）一端贯穿连接盖（4）且与喷雾头组件（3）连通，所述抽液管（108）周侧面固定连通有安全管（109），所述安全管（109）上设有安全阀（110）；

所述连接盖（4）周侧面开设有一通气孔（401），所述通气孔（401）与安全管（109）位置上相对；

所述罐体（1）底面固定有外螺纹套（111），所述保护盖（5）内壁开设有螺纹槽（501），所述保护盖（5）通过螺纹槽（501）与外螺纹套（111）螺纹配合；

所述安全阀（110）上设有调节螺栓，所述调节螺栓与扇形通孔（402）位置上相对；

所述充料管（101）和增压管（104）位于罐体（1）外部一端固定有快接头（112），所述开关阀（105）和快接头（112）均位于保护盖（5）内部。

2.根据权利要求1所述的可循环使用的底部直充式喷雾罐，其特征在于，所述连接盖（4）内开设有扇形通孔（402），所述扇形通孔（402）一相对内壁均开设有滑槽（403），所述扇形通孔（402）和滑槽（403）一内壁开设有收纳槽（404），所述扇形通孔（402）一内壁固定有法兰片（405）。

3.根据权利要求2所述的可循环使用的底部直充式喷雾罐，其特征在于，所述收纳槽（404）内滑动配合有一收纳板（406），所述收纳板（406）一表面开设有一通孔（407），所述收纳板（406）通过通孔（407）和螺栓与法兰片（405）固定连接。

4.根据权利要求1所述的可循环使用的底部直充式喷雾罐，其特征在于，所述连接盖（4）顶面固定有一固定沿（408），所述固定沿（408）周侧面固定有卡环，所述盖体（2）内壁开设有卡槽，所述盖体（2）通过卡环和卡槽与固定沿（408）卡接，所述喷雾头组件（3）位于盖体（2）与连接盖（4）之间的位置。

5.根据权利要求3所述的可循环使用的底部直充式喷雾罐，其特征在于，所述收纳板（406）一表面固定有拉沿（409），所述收纳槽（404）内壁顶面与连接盖（4）顶面之间的距离小于拉沿（409）的高度，差值在0.2-0.3mm的范围。

6.根据权利要求1所述的可循环使用的底部直充式喷雾罐，其特征在于，所述盖体（2）顶面粘接有标签（201）。

7.根据权利要求1-6任意一所述的可循环使用的底部直充式喷雾罐的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

SS01 安装连接盖（4）：将连接盖（4）上扇形通孔（402）对准开关阀（105），通过螺丝和螺纹孔（107）将连接盖（4）固定在固定环（106）上；

SS02 安装喷雾头组件（3）：将喷雾头组件（3）插接连通在抽液管（108）位于连接盖（4）上的一端，并固定在连接盖（4）上；

SS03 充入喷雾剂：通过充料管（101）和增压管（104）向内壳体（102）内部充入喷雾剂；

SS04 安装保护盖（5）：通过外螺纹套（111）和螺纹槽（501）能够将保护盖（5）固定在罐体（1）底部，此时快接头（112）和开关阀（105）位于保护盖（5）内部；

SS05 安装盖体（2）：将喷雾剂的种类名称写在标签（201）上，将标签（201）贴在盖体（2）顶面，通过卡环和卡槽的卡接将盖体（2）安装在连接盖（4）上。

8.根据权利要求7所述的可循环使用的底部直充式喷雾罐的组装方法，其特征在于，SS03的具体步骤如下：

SS031 将充料管（101）上的快接头（112）连接在物料储存壳上分料管一端，开启充料管（101）上的开关阀（105）；

SS032 将增压管（104）上的快接头（112）连接在压力泵上的抽气管一端，开启增压管（104）上的开关阀（105）；

SS033 通过充料管（101）能够将含有压力的喷雾剂充入内壳体（102）内部，通过增压管（104）能够保证内壳体（102）内部的压力，保证喷雾剂不气化或雾化；

SS034 当内壳体（102）内部压力过强时，抽液管（108）内部的气体通过安全管（109）和通气孔（401）排出；

SS035 当罐体（1）内喷雾液充到设定值时，关闭增压管（104）和充料管（101）上的开关阀（105）。