CN213377097U - 一种新型加酶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型加酶装置,包括碾磨粉碎围挡体、碾磨驱动电机、碾磨驱动轴、螺旋碾磨粉碎件、旋转推进滤网、盏型承载件和定量添加组件,所述盏型承载件设于碾磨粉碎围挡体底部,所述定量添加组件设于盏型承载件上,所述旋转推进滤网可旋转设于碾磨粉碎围挡体中,所述螺旋碾磨粉碎件接触设于旋转推进滤网上,所述碾磨驱动轴贯穿螺旋碾磨粉碎件中心位置处可旋转设于碾磨粉碎围挡体顶壁上,所述旋转推进滤网中心处设于碾磨驱动轴上。本实用新型涉及酶添加装置技术领域,具体是提供了一种可将固定酶粉碎后进行定量添加的新型加酶装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及酶添加装置技术领域,具体是指一种新型加酶装置。
背景技术
在工业生产中,很多加工领域需要使用到酶作为添加剂,传统的酶分为固体酶和液体酶,部分固体酶在储存时为块状,需要进行添加使用时,如果直接添加块状固体酶会导致难以与物料混合均匀,且会导致添加量难以控制。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种可将固定酶粉碎后进行定量添加的新型加酶装置。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种新型加酶装置,包括碾磨粉碎围挡体、碾磨驱动电机、碾磨驱动轴、螺旋碾磨粉碎件、旋转推进滤网、盏型承载件和定量添加组件,所述碾磨粉碎围挡体呈底部开口的圆柱形腔体结构设置,所述盏型承载件设于碾磨粉碎围挡体底部,所述定量添加组件设于盏型承载件上,所述螺旋碾磨粉碎件和旋转推进滤网设于碾磨粉碎围挡体中,所述旋转推进滤网可旋转设于碾磨粉碎围挡体中,所述螺旋碾磨粉碎件设于碾磨粉碎围挡体顶壁上,且接触设于旋转推进滤网上,所述螺旋碾磨粉碎件上设有粉碎入口,所述碾磨驱动轴贯穿螺旋碾磨粉碎件中心位置处可旋转设于碾磨粉碎围挡体顶壁上,所述碾磨驱动电机设于碾磨粉碎围挡体上,所述碾磨驱动轴贯穿碾磨粉碎围挡体顶壁与碾磨驱动电机的输出端连接,所述旋转推进滤网中心处设于碾磨驱动轴上,通过碾磨驱动电机带动旋转推进滤网转动,使进入螺旋碾磨粉碎件和旋转推进滤网之间的块状固体酶被碾磨粉碎,并通过旋转推进滤网的网孔落入下方的盏型承载件中。
进一步地,所述定量添加组件包括防护阀体、球形定量添加件、定量添加驱动电机和定量添加驱动轴,所述防护阀体设于盏型承载件底部开口处,所述防护阀体中设有球形腔,所述球形腔顶部与盏型承载件连通,所述防护阀体底部设有排料口,所述排料口与球形腔连通,所述球形定量添加件可旋转设于球形腔中,所述定量添加驱动轴可旋转设于防护阀体上,所述定量添加驱动轴一端贯穿防护阀体设于球形定量添加件上,所述定量添加驱动电机设于防护阀体上,所述定量添加驱动轴另一端与定量添加驱动电机连接,所述球形定量添加件上设有定量取料凹槽,进入盏型承载件中粉状固体酶汇聚在底部凹陷处并进入定量取料凹槽中,通过定量添加驱动电机带动球形定量添加件转动带动定量取料凹槽中的酶翻转下落,实现定量取料的技术效果。
进一步地,所述碾磨粉碎围挡体上设有进料口,所述进料口与粉碎入口之间通过管道连通。
进一步地,所述螺旋碾磨粉碎件底壁沿螺旋圆周方向均布设有呈间隔排列的凸楞和凹槽,凸楞部位接触块状固体酶时有利于增大对块状固体酶的挤压摩擦促使块状固体酶破裂粉碎。
进一步地,所述螺旋碾磨粉碎件呈螺旋结构设置,所述螺旋碾磨粉碎件的螺旋方向与旋转推进滤网的转动方向一致,螺旋碾磨粉碎件的螺旋形结构有利于从粉碎入口中落至螺旋碾磨粉碎件和旋转推进滤网之间的块状固体酶随旋转推进滤网的旋转滚动前进,并随着螺旋碾磨粉碎件距旋转推进滤网间距逐渐减小对旋转推进滤网上块状固体酶的挤压力逐渐增大从而将块状固体酶逐渐碾磨粉碎。
进一步地,所述粉碎入口设于螺旋碾磨粉碎件顶壁到碾磨粉碎围挡体顶壁高度最大处。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案通过创造性的采用具有不对称原理的螺旋碾磨粉碎件对块状固体酶进行逐步碾磨粉碎,碾磨效果好、碾磨效率高;通过定量添加驱动电机带动球形定量添加件转动带动定量取料凹槽中的酶翻转下落,实现定量取料的技术效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型一种新型加酶装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型加酶装置的透视图;
图3为本实用新型一种新型加酶装置螺旋碾磨粉碎件的结构示意图;
图4为本实用新型一种新型加酶装置定量添加组件的剖视图。
其中,1、碾磨粉碎围挡体,2、碾磨驱动电机,3、碾磨驱动轴,4、螺旋碾磨粉碎件,5、旋转推进滤网,6、盏型承载件,7、定量添加组件,8、粉碎入口,9、防护阀体,10、球形定量添加件,11、定量添加驱动电机,12、定量添加驱动轴,13、球形腔,14、排料口,15、定量取料凹槽,16、进料口,17、凸楞,18、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示,本实用新型一种新型加酶装置,包括碾磨粉碎围挡体1、碾磨驱动电机2、碾磨驱动轴3、螺旋碾磨粉碎件4、旋转推进滤网5、盏型承载件6和定量添加组件7,所述碾磨粉碎围挡体1呈底部开口的圆柱形腔体结构设置,所述盏型承载件6设于碾磨粉碎围挡体1底部,所述定量添加组件7设于盏型承载件6上,所述螺旋碾磨粉碎件4和旋转推进滤网5设于碾磨粉碎围挡体1中,所述旋转推进滤网5可旋转设于碾磨粉碎围挡体1中,所述螺旋碾磨粉碎件4设于碾磨粉碎围挡体1顶壁上,且接触设于旋转推进滤网5上,所述螺旋碾磨粉碎件4上设有粉碎入口8,所述碾磨驱动轴3贯穿螺旋碾磨粉碎件4中心位置处可旋转设于碾磨粉碎围挡体1顶壁上,所述碾磨驱动电机2设于碾磨粉碎围挡体1上,所述碾磨驱动轴3贯穿碾磨粉碎围挡体1顶壁与碾磨驱动电机2的输出端连接,所述旋转推进滤网5中心处设于碾磨驱动轴3上。
所述定量添加组件7包括防护阀体9、球形定量添加件10、定量添加驱动电机11和定量添加驱动轴12,所述防护阀体9设于盏型承载件6底部开口处,所述防护阀体9中设有球形腔13,所述球形腔13顶部与盏型承载件6连通,所述防护阀体9底部设有排料口14,所述排料口14与球形腔13连通,所述球形定量添加件10可旋转设于球形腔13中,所述定量添加驱动轴12可旋转设于防护阀体9上,所述定量添加驱动轴12一端贯穿防护阀体9设于球形定量添加件10上,所述定量添加驱动电机11设于防护阀体9上,所述定量添加驱动轴12另一端与定量添加驱动电机11连接,所述球形定量添加件10上设有定量取料凹槽15。所述碾磨粉碎围挡体1上设有进料口16,所述进料口16与粉碎入口8之间通过管道连通。所述螺旋碾磨粉碎件4底壁沿螺旋圆周方向均布设有呈间隔排列的凸楞17和凹槽18。所述螺旋碾磨粉碎件4呈螺旋结构设置,所述螺旋碾磨粉碎件4的螺旋方向与旋转推进滤网5的转动方向一致。所述粉碎入口8设于螺旋碾磨粉碎件4顶壁到碾磨粉碎围挡体1顶壁高度最大处。
具体使用时,通过碾磨驱动电机2带动旋转推进滤网5转动,并从进料口16向粉碎入口8中添加块状固体酶,从粉碎入口8中落至螺旋碾磨粉碎件4和旋转推进滤网5之间的块状固体酶随旋转推进滤网5的旋转滚动前进,并随着螺旋碾磨粉碎件4距旋转推进滤网5间距逐渐减小对旋转推进滤网5上块状固体酶的挤压力逐渐增大从而将块状固体酶逐渐碾磨粉碎,粉碎后的固体酶通过旋转推进滤网5的网孔落入下方的盏型承载件6中,进入盏型承载件6中粉状固体酶汇聚在底部凹陷处并进入定量取料凹槽15中,通过定量添加驱动电机11带动球形定量添加件10转动带动定量取料凹槽15中的酶翻转从排料口14下落。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型加酶装置,其特征在于:包括碾磨粉碎围挡体、碾磨驱动电机、碾磨驱动轴、螺旋碾磨粉碎件、旋转推进滤网、盏型承载件和定量添加组件,所述碾磨粉碎围挡体呈底部开口的圆柱形腔体结构设置,所述盏型承载件设于碾磨粉碎围挡体底部,所述定量添加组件设于盏型承载件上,所述螺旋碾磨粉碎件和旋转推进滤网设于碾磨粉碎围挡体中,所述旋转推进滤网可旋转设于碾磨粉碎围挡体中,所述螺旋碾磨粉碎件设于碾磨粉碎围挡体顶壁上,且接触设于旋转推进滤网上,所述螺旋碾磨粉碎件上设有粉碎入口,所述碾磨驱动轴贯穿螺旋碾磨粉碎件中心位置处可旋转设于碾磨粉碎围挡体顶壁上,所述碾磨驱动电机设于碾磨粉碎围挡体上,所述碾磨驱动轴贯穿碾磨粉碎围挡体顶壁与碾磨驱动电机的输出端连接,所述旋转推进滤网中心处设于碾磨驱动轴上。
2.根据权利要求1所述的一种新型加酶装置,其特征在于:所述定量添加组件包括防护阀体、球形定量添加件、定量添加驱动电机和定量添加驱动轴,所述防护阀体设于盏型承载件底部开口处,所述防护阀体中设有球形腔,所述球形腔顶部与盏型承载件连通,所述防护阀体底部设有排料口,所述排料口与球形腔连通,所述球形定量添加件可旋转设于球形腔中,所述定量添加驱动轴可旋转设于防护阀体上,所述定量添加驱动轴一端贯穿防护阀体设于球形定量添加件上,所述定量添加驱动电机设于防护阀体上,所述定量添加驱动轴另一端与定量添加驱动电机连接,所述球形定量添加件上设有定量取料凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型加酶装置,其特征在于:所述碾磨粉碎围挡体上设有进料口,所述进料口与粉碎入口之间通过管道连通。
4.根据权利要求3所述的一种新型加酶装置,其特征在于:所述螺旋碾磨粉碎件底壁沿螺旋圆周方向均布设有呈间隔排列的凸楞和凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种新型加酶装置,其特征在于:所述螺旋碾磨粉碎件呈螺旋结构设置,所述螺旋碾磨粉碎件的螺旋方向与旋转推进滤网的转动方向一致。
6.根据权利要求5所述的一种新型加酶装置,其特征在于:所述粉碎入口设于螺旋碾磨粉碎件顶壁到碾磨粉碎围挡体顶壁高度最大处。
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