CN213376580U - 一种能够对物料进行翻动的固气反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够对物料进行翻动的固气反应釜，包括反应釜上部外壳、加热箱体、返料板和加热杆，所述反应釜上部外壳的上端左侧固定有反应釜密封盖，所述反应釜密封盖的左侧设置有真空泵，所述气管的上端安装有阀门，所述加热箱体的内侧安装有加热棒，所述安装杆的左端设置有电机箱，所述反应釜上部外壳的下端安装有密封环，所述密封环的内侧设置有反应釜下部外壳。该能够对物料进行翻动的固气反应釜，能够对反应釜内的固体物料进行翻动，并使其充分与气体反应物接触，加快反应速度，也避免了固体物料在一定时间内没有与气体反应物发生反应造成浪费，也能够对气体进行预加热，加快反应效率，减少反应时间。

Description

一种能够对物料进行翻动的固气反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种能够对物料进行翻动的固气反应釜。

背景技术

反应釜主要是用来完成氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，而有一部分反应需进行固体和气体之间的反应，但市面上大多数固气反应釜仍存在一些问题，比如：

不便于对反应釜内的固体反应物进行翻动，可能导致反应不完全，造成物料的浪费和生产效率降低，也不便于对气体进行预加热，导致反应速度慢，因此，本实用新型提供一种能够对物料进行翻动的固气反应釜，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对物料进行翻动的固气反应釜，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数固气反应釜不便于对反应釜内的固体反应物进行翻动，可能导致反应不完全，造成物料的浪费和生产效率降低，也不便于对气体进行预加热，导致反应速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够对物料进行翻动的固气反应釜，包括反应釜上部外壳、加热箱体、返料板和加热杆，所述反应釜上部外壳的上端左侧固定有反应釜密封盖，且反应釜密封盖的上侧设置有紧固螺栓，所述反应釜密封盖的左侧设置有真空泵，且反应釜密封盖的下端外侧安装有O型圈，并且真空泵的左侧设置有气管，所述气管的上端安装有阀门，且气管的左端固定有加热箱体，所述加热箱体的内侧安装有加热棒，且加热箱体的左侧设置有进气口，所述反应釜上部外壳的内侧设置有安装杆，且安装杆的外侧固定有加热杆，并且加热杆的外端固定有返料板，所述安装杆的左端设置有电机箱，且安装杆的右端安装有蓄电池，所述反应釜上部外壳的下端安装有密封环，且反应釜上部外壳的前端安装有数显温控仪，所述密封环的内侧设置有反应釜下部外壳，且反应釜下部外壳的前侧固定有固定块。

优选的，所述返料板的竖截面呈镰刀型，且返料板通过螺栓与加热杆构成可拆卸连接。

优选的，所述加热杆通过螺栓与安装杆构成可拆卸结构，且加热杆在安装杆外侧等角度交错分布。

优选的，所述反应釜下部外壳与反应釜上部外壳为合页连接，且反应釜下部外壳前侧等间距布有固定块。

优选的，所述O型圈与反应釜密封盖下端贴合，且反应釜密封盖上等角度分布有紧固螺栓。

优选的，所述固定块通过焊接与反应釜下部外壳构成一体化结构，且固定块通过螺栓与反应釜上部外壳构成可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够对物料进行翻动的固气反应釜，能够对反应釜内的固体物料进行翻动，并使其充分与气体反应物接触，加快反应速度，也避免了固体物料在一定时间内没有与气体反应物发生反应造成浪费，也能够对气体进行预加热，加快反应效率，减少反应时间；

1、通过返料板的镰刀型，能够对反应釜底部的固体物料进行搅动和运输，运输至反应釜顶端时下落，使其充分与气体接触，且返料板与加热杆之间的可拆卸连接，便于对返料板进行更换和清洁；

2、通过加热箱体内设置的加热棒对气体进行预加热，由于加热箱体通过气管与反应釜上部外壳进行连通，可以将加热箱体内预加热后的气体导入反应釜上部外壳内与固体物料发生反应，加快反应速度；

3、通过真空泵对反应釜上部外壳内的空气进行抽空，排除其他气体杂质，增加反应气体的比例，且通过加热杆对反应釜上部外壳内的温度进行提升，增加反应速度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型正视结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、反应釜上部外壳；2、反应釜密封盖；3、真空泵；4、阀门；5、气管；6、加热箱体；7、加热棒；8、进气口；9、电机箱；10、返料板；11、加热杆；12、反应釜下部外壳；13、安装杆；14、蓄电池；15、O型圈；16、固定块；17、数显温控仪；18、密封环；19、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种能够对物料进行翻动的固气反应釜，包括反应釜上部外壳1、反应釜密封盖2、真空泵3、阀门4、气管5、加热箱体6、加热棒7、进气口8、电机箱9、返料板10、加热杆11、反应釜下部外壳12、安装杆13、蓄电池14、O型圈15、固定块16、数显温控仪17、密封环18和紧固螺栓19，反应釜上部外壳1的上端左侧固定有反应釜密封盖2，且反应釜密封盖2的上侧设置有紧固螺栓19，反应釜密封盖2的左侧设置有真空泵3，且反应釜密封盖2的下端外侧安装有O型圈15，并且真空泵3的左侧设置有气管5，气管5的上端安装有阀门4，且气管5的左端固定有加热箱体6，加热箱体6的内侧安装有加热棒7，且加热箱体6的左侧设置有进气口8，反应釜上部外壳1的内侧设置有安装杆13，且安装杆13的外侧固定有加热杆11，并且加热杆11的外端固定有返料板10，安装杆13的左端设置有电机箱9，且安装杆13的右端安装有蓄电池14，反应釜上部外壳1的下端安装有密封环18，且反应釜上部外壳1的前端安装有数显温控仪17，密封环18的内侧设置有反应釜下部外壳12，且反应釜下部外壳12的前侧固定有固定块16。

如图1、图2和图3中，返料板10的竖截面呈镰刀型，且返料板10通过螺栓与加热杆11构成可拆卸连接，使得返料板10能够对固体物料进行翻动和运输，也便于对返料板10进行更换和清洁，如图3中，加热杆11通过螺栓与安装杆13构成可拆卸结构，且加热杆11在安装杆13外侧等角度交错分布，使得返料板10能够对固体物料进行均匀运输，防止其堆积，且使得加热杆11能够对反应釜内气体进行均匀保持恒温，加快反应速度；

如图3和图4中反应釜下部外壳12与反应釜上部外壳1为合页连接，且反应釜下部外壳12前侧等间距布有固定块16，使得反应釜下部外壳12能够进行开合，便于对反应釜内部进行清洁和维护，增加了装置的便捷性和安全性，如图1、图3、图5和图6中，O型圈15与反应釜密封盖2下端贴合，且反应釜密封盖2上等角度分布有紧固螺栓19，通过O型圈15对反应釜密封盖2和反应釜上部外壳1之间的缝隙进行补偿，防止气体泄漏，保证其密封性，如图3和图4中，固定块16通过焊接与反应釜下部外壳12构成一体化结构，且固定块16通过螺栓与反应釜上部外壳1构成可拆卸连接，增加了装置的稳定性和安全性。

工作原理：在使用该能够对物料进行翻动的固气反应釜时，首先如图1中，将气体通过进气口8导入加热箱体6内，加热棒7对气体进行预加热，并将反应釜密封盖2与反应釜上部外壳1脱离，将固体物料放入反应釜上部外壳1内，通过紧固螺栓19将反应釜密封盖2与反应釜上部外壳1进行固定，并且O型圈15与反应釜密封盖2和反应釜上部外壳1贴合，避免气体泄漏，之后打开真空泵3，对反应釜上部外壳1内的杂质气体进行抽除，增加反应气体在反应釜上部外壳1内的比例，加热适宜时间后，关闭真空泵3，旋转阀门4，使加热箱体6通过气管5与反应釜上部外壳1进行连通，使预加热后的气体导入反应釜上部外壳1内，将与固体物料进行反应；

如图1、图2和图3中，打开电机箱9内的电机，使得安装杆13带动加热杆11和返料板10进行转动，返料板10对反应釜上部外壳1底部的物料进行翻动和运输，当运输至反应釜上部外壳1顶部时，固体物料下落，充分与气体进行接触，增加反应效率，且通过加热杆11对反应釜上部外壳1内的温度进行恒温控制，通过数显温控仪17对反应釜上部外壳1内的温度进行观察，如图4中，反应完成后，将固定块16与反应釜上部外壳1脱离，使反应釜下部外壳12能够开合，并对反应釜上部外壳1内进行清洁，本方案中数显温控仪17采用的型号为EL-2200，这就是该能够对物料进行翻动的固气反应釜的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能够对物料进行翻动的固气反应釜，包括反应釜上部外壳(1)、加热箱体(6)、返料板(10)和加热杆(11)，其特征在于：所述反应釜上部外壳(1)的上端左侧固定有反应釜密封盖(2)，且反应釜密封盖(2)的上侧设置有紧固螺栓(19)，所述反应釜密封盖(2)的左侧设置有真空泵(3)，且反应釜密封盖(2)的下端外侧安装有O型圈(15)，并且真空泵(3)的左侧设置有气管(5)，所述气管(5)的上端安装有阀门(4)，且气管(5)的左端固定有加热箱体(6)，所述加热箱体(6)的内侧安装有加热棒(7)，且加热箱体(6)的左侧设置有进气口(8)，所述反应釜上部外壳(1)的内侧设置有安装杆(13)，且安装杆(13)的外侧固定有加热杆(11)，并且加热杆(11)的外端固定有返料板(10)，所述安装杆(13)的左端设置有电机箱(9)，且安装杆(13)的右端安装有蓄电池(14)，所述反应釜上部外壳(1)的下端安装有密封环(18)，且反应釜上部外壳(1)的前端安装有数显温控仪(17)，所述密封环(18)的内侧设置有反应釜下部外壳(12)，且反应釜下部外壳(12)的前侧固定有固定块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种能够对物料进行翻动的固气反应釜，其特征在于：所述返料板(10)的竖截面呈镰刀型，且返料板(10)通过螺栓与加热杆(11)构成可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种能够对物料进行翻动的固气反应釜，其特征在于：所述加热杆(11)通过螺栓与安装杆(13)构成可拆卸结构，且加热杆(11)在安装杆(13)外侧等角度交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种能够对物料进行翻动的固气反应釜，其特征在于：所述反应釜下部外壳(12)与反应釜上部外壳(1)为合页连接，且反应釜下部外壳(12)前侧等间距布有固定块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种能够对物料进行翻动的固气反应釜，其特征在于：所述O型圈(15)与反应釜密封盖(2)下端贴合，且反应釜密封盖(2)上等角度分布有紧固螺栓(19)。

6.根据权利要求1所述的一种能够对物料进行翻动的固气反应釜，其特征在于：所述固定块(16)通过焊接与反应釜下部外壳(12)构成一体化结构，且固定块(16)通过螺栓与反应釜上部外壳(1)构成可拆卸连接。

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