CN211886862U - 一种内外双加热式回转反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内外双加热式回转反应釜，包括釜体、保温箱体、前密封舱、后密封舱、底座，所述釜体为中空腔体，且内侧壁上固定连接有扬料板，所述釜体倾斜设置在底座上方，所述底座右侧上方固定连接有一传动链轮装置，所述传动链轮装置上方设置有一托轮装置，所述托轮装置内侧固定套接在釜体外侧，且所述釜体左侧同样套接有一托轮装置，所述釜体左侧固定连接有一前密封舱，所述前密封舱左端面上开设有一检修孔，所述前密封舱顶部开设有一排废气口，所述排废气口旁固定设置有一进料口。本实用新型中，通过釜体旋转，达到连续进出料的目的；通过给反应介质加热和外加热达到两种加热方式同时进行，大大提高了设备的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热回转反应釜设备技术领域，尤其涉及一种内外双加热式回转反应釜。
背景技术
工业场合有许多物料需要被加热到一定温度并隔绝氧气或与某种气体在高温下反应，现有反应釜技术大多是断续式生产，例如活性炭的生产工艺，传统工艺是将定量的原料装在密闭的反应釜中加热，装料、升温、反应、降温、出料、装料、升温、反应。
随着能源的日益消耗，对工艺的要求也越来越高，生产效率低下，能耗高的生产设备不满足市场需要，因此需要一种新型加热设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内外双加热式回转反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种内外双加热式回转反应釜，包括釜体、保温箱体、前密封舱、后密封舱、底座，所述釜体为中空腔体，且内侧壁上固定连接有扬料板，所述釜体倾斜设置在底座上方，所述底座右侧上方固定连接有一传动链轮装置，所述传动链轮装置上方设置有一托轮装置，所述托轮装置内侧固定套接在釜体外侧，且所述釜体左侧同样套接有一托轮装置，所述釜体左侧固定连接有一前密封舱，所述前密封舱左端面上开设有一检修孔，所述前密封舱顶部开设有一排废气口，所述排废气口旁固定设置有一进料口，所述进料口向下延伸至釜体内部，所述釜体外侧固定设置有保温箱体，所述保温箱体中设置有一圈箱体保温层，所述保温箱体左下方固定设置有热烟气出口，所述保温箱体右下角固定设置有热烟气进口，所述釜体右侧固定连接有后密封舱，所述后密封舱右端面开设有热气体进口，所述后密封舱下方开设有出料口，所述前密封舱、后密封舱与釜体连接处均设置有柔性密封。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述热烟气进口与热烟气出口位于保温箱体下方同一轴线上，热烟气由热烟气进口进入釜体后自然上升，再由热烟气出口被抽出，实现强制对流换热。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述左侧托轮装置比右侧略高,使整体反应釜呈一点二度倾角，且左侧比右侧高。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述保温箱体内层为箱体保温层，外层为钢壳，所述箱体保温层为硅酸铝保温材料。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述保温箱体套接在釜体表面，且与釜体之间存在一定空腔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述釜体一般为耐热钢材质。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述保温箱体两端与釜体连接处设置有柔性密封。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中通过釜体的旋转与内部扬料板，实现连续输送物料进行反应，省去了重复加料、反应、取料的过程，大大提高了生产效率。
2、本实用新型中采用内外双加热的形式在不改变装置大小的情况下，提高了设备的生产效率，通过给反应介质加热和外加热达到两种加热方式同时进行，大大提高了设备的换热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种内外双加热式回转反应釜的正视图；
图2为本实用新型提出的一种内外双加热式回转反应釜的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种内外双加热式回转反应釜的A-A、C-C截面图。
图例说明：
1、釜体；2、保温箱体；3、前密封舱；4、后密封舱；5、托轮装置；6、传动链轮装置；7、底座；8、热烟气进口；9、热烟气出口；10、扬料板；11、检修孔；12、进料口；13、排废气口；14、柔性密封；15、热气体进口；16、出料口；17、箱体保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种内外双加热式回转反应釜，包括釜体1、保温箱体2、前密封舱3、后密封舱4、底座7，釜体1为中空腔体，且内侧壁上固定连接有扬料板10，釜体1倾斜设置在底座7上方，底座7右侧上方固定连接有一传动链轮装置6，传动链轮装置6上方设置有一托轮装置5，托轮装置5内侧固定套接在釜体1外侧，且釜体1左侧同样套接有一托轮装置5，釜体1左侧固定连接有一前密封舱3，前密封舱3左端面上开设有一检修孔11，前密封舱3顶部开设有一排废气口13，排废气口13旁固定设置有一进料口12，进料口12向下延伸至釜体1内部，釜体1外侧固定设置有保温箱体2，保温箱体2中设置有一圈箱体保温层17，保温箱体2左下方固定设置有热烟气出口9，保温箱体2右下角固定设置有热烟气进口8，釜体1右侧固定连接有后密封舱4，后密封舱4右端面开设有热气体进口15，后密封舱4下方开设有出料口16，前密封舱3、后密封舱4与釜体1连接处均设置有柔性密封14。
热烟气进口8与热烟气出口9位于保温箱体2下方同一轴线上，热烟气由热烟气进口8进入釜体1后自然上升，再由热烟气出口9被抽出，实现强制对流换热，左侧托轮装置5比右侧略高,使整体反应釜呈一点二度倾角，且左侧比右侧高，保温箱体2内层为箱体保温层17，外层为钢壳，箱体保温层17为硅酸铝保温材料,保温箱体2套接在釜体1表面，且与釜体1之间存在一定空腔,釜体1一般为耐热钢材质,保温箱体2两端与釜体1连接处设置有柔性密封14。
工作原理：
1、物料由进料口进入釜体内，釜体在传动链轮装置与托轮装置作用下，不断绕轴旋转，内部扬料板在旋转时，不断向右输送物料，由出料口取出，在输送过程中，完成对物料的加热，实现不断输送生产。
2、热烟气由热烟气进口进入，先自然上升，随后由右下方的热烟气出口抽出，在流动的过程中，加热釜体，实现强制对流换热。
3、在热烟气换热时，柔性密封确保了内部的气体不发生外泄，保持釜体的温度水平。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内外双加热式回转反应釜，包括釜体（1）、保温箱体（2）、前密封舱（3）、后密封舱（4）、底座（7），其特征在于：所述釜体（1）为中空腔体，且内侧壁上固定连接有扬料板（10），所述釜体（1）倾斜设置在底座（7）上方，所述底座（7）右侧上方固定连接有一传动链轮装置（6），所述传动链轮装置（6）上方设置有一托轮装置（5），所述托轮装置（5）内侧固定套接在釜体（1）外侧，且所述釜体（1）左侧同样套接有一托轮装置（5），所述釜体（1）左侧固定连接有一前密封舱（3），所述前密封舱（3）左端面上开设有一检修孔（11），所述前密封舱（3）顶部开设有一排废气口（13），所述排废气口（13）旁固定设置有一进料口（12），所述进料口（12）向下延伸至釜体（1）内部，所述釜体（1）外侧固定设置有保温箱体（2），所述保温箱体（2）中设置有一圈箱体保温层（17），所述保温箱体（2）左下方固定设置有热烟气出口（9），所述保温箱体（2）右下角固定设置有热烟气进口（8），所述釜体（1）右侧固定连接有后密封舱（4），所述后密封舱（4）右端面开设有热气体进口（15），所述后密封舱（4）下方开设有出料口（16），所述前密封舱（3）、后密封舱（4）与釜体（1）连接处均设置有柔性密封（14）。
2.根据权利要求1所述的一种内外双加热式回转反应釜，其特征在于：所述热烟气进口（8）与热烟气出口（9）位于保温箱体（2）下方同一轴线上，热烟气由热烟气进口（8）进入釜体（1）后自然上升，再由热烟气出口（9）被抽出，实现强制对流换热。
3.根据权利要求1所述的一种内外双加热式回转反应釜，其特征在于：左侧所述托轮装置（5）比右侧略高,使整体反应釜呈一点二度倾角，且左侧比右侧高。
4.根据权利要求1所述的一种内外双加热式回转反应釜，其特征在于：所述保温箱体（2）内层为箱体保温层（17），外层为钢壳，所述箱体保温层（17）为硅酸铝保温材料。
5.根据权利要求1所述的一种内外双加热式回转反应釜，其特征在于：所述保温箱体（2）套接在釜体（1）表面，且与釜体（1）之间存在一定空腔。
6.根据权利要求1所述的一种内外双加热式回转反应釜，其特征在于：所述釜体（1）一般为耐热钢材质。
7.根据权利要求1所述的一种内外双加热式回转反应釜，其特征在于：所述保温箱体（2）两端与釜体（1）连接处设置有柔性密封（14）。
Priority Applications (1)
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| CN202020443682.4U CN211886862U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种内外双加热式回转反应釜 |
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| CN211886862U true CN211886862U (zh) | 2020-11-10 |
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Family Applications (1)
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| CN202020443682.4U Active CN211886862U (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 一种内外双加热式回转反应釜 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211886862U (zh) |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202020443682.4U patent/CN211886862U/zh active Active
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Denomination of utility model: A rotary reactor with internal and external double heating Effective date of registration: 20210624 Granted publication date: 20201110 Pledgee: Bank of China Limited Qian'an Branch Pledgor: TANGSHAN JINSHA COMBUSTION HEAT ENERGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021990000552 |
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Date of cancellation: 20221111 Granted publication date: 20201110 Pledgee: Bank of China Limited Qian'an Branch Pledgor: TANGSHAN JINSHA COMBUSTION HEAT ENERGY CO.,LTD. Registration number: Y2021990000552 |