CN213376476U - 一种涂料生产用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料生产用加热装置，包括水浴加热箱、涂料搅拌罐、驱动电机和水流扇叶，所述水浴加热箱内部固定有涂料搅拌罐，所述偏心轮外侧与顶框内壁贴合，且顶框底部焊接固定触发板，并且触发板边侧与外齿轮相互连接，同时外齿轮焊接固定在螺纹杆末端，所述螺纹杆通过密封轴承安装在水浴加热箱侧壁，所述连接杆顶端安装在抬升板下端面，且抬升板嵌套在涂料搅拌罐外，并且抬升板上开设有水流孔。该涂料生产用加热装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以利用锅炉产生的热水对涂料搅拌罐进行全面的水浴加热，不仅温度不会过高，而且内部热水流速快，不会出现不同位置温度不同的情况，保证涂料搅拌罐内原料均匀受热。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种涂料生产用加热装置。
背景技术
涂料是一种涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，一些涂料在混合调配时需要进行升温，加快原料混合溶解的速度。
随着涂料生产的不断进行，在对涂料搅拌罐进行加热的过程中发现了下述问题：
现有的涂料搅拌罐加热装置有两种，一种是加热丝环绕，另一种是热水管环绕，这两种加热结构均无法保证涂料搅拌罐内部原料均匀受热，特别是热水管，热水管进口和出口处的水温差较大，且热利用效率低，在管道运输的过程中热量会大量的散失。
所以需要针对上述问题设计一种涂料生产用加热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用加热装置，以解决上述背景技术中提出传统加热结构无法保证涂料搅拌罐内部原料均匀受热，且热利用效率低，在管道运输的过程中热量会大量的散失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用加热装置，包括水浴加热箱、涂料搅拌罐、驱动电机和水流扇叶，所述水浴加热箱内部固定有涂料搅拌罐，且水浴加热箱外侧固定有驱动电机，并且驱动电机上安装有水平轴，同时水平轴通过密封轴承贯穿安装在水浴加热箱侧壁上，所述水平轴中部焊接固定有偏心轮，且偏心轮末端焊接固定有水流扇叶，所述偏心轮外侧与顶框内壁贴合，且顶框底部焊接固定触发板，并且触发板边侧与外齿轮相互连接，同时外齿轮焊接固定在螺纹杆末端，所述螺纹杆通过密封轴承安装在水浴加热箱侧壁，且螺纹杆上安装有内活动板，并且内活动板底部开设有底窗，同时内活动板顶部与连接杆底端相互连接，所述连接杆顶端安装在抬升板下端面，且抬升板嵌套在涂料搅拌罐外，并且抬升板上开设有水流孔。
优选的，所述顶框和触发板为垂直设置，且顶框与水浴加热箱外侧贴合，并且触发板与外齿轮为啮合连接。
优选的，所述外齿轮和螺纹杆均关于触发板对称分布，且螺纹杆中心两侧螺纹的螺旋方向相反，并且螺纹杆左右两端对称安装有开设螺纹孔洞的内活动板。
优选的，所述连接杆通过其底部和顶部安装的柱状轴分别与内活动板和抬升板构成转动机构，且连接杆关于抬升板对称分布。
优选的，所述抬升板底部圆形开口的直径大于涂料搅拌罐外径，且抬升板侧壁的正视剖面形状为“L”字型。
优选的，所述抬升板底面以抬升板中心为圆心等角度分布有水流孔，且抬升板设置为环形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该涂料生产用加热装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以利用锅炉产生的热水对涂料搅拌罐进行全面的水浴加热，不仅温度不会过高，而且内部热水流速快，不会出现不同位置温度不同的情况，保证涂料搅拌罐内原料均匀受热；
1.通过水平轴、偏心轮和水流扇叶，不仅加速热水流动，而且稳定驱动顶框和触发板带动外齿轮旋转，从而令螺纹杆可以正反旋转，利用螺纹连接驱动内活动板进行水平方向上往复运动，进一步加速热水流动；
2.通过内活动板的运动带动连接杆旋转，使得抬升板进行垂直方向上的往复运动，大大促进了涂料搅拌罐附近水流垂直方向上的移动。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型顶框、触发板和外齿轮侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型抬升板立体结构示意图。
图中：1、水浴加热箱；2、涂料搅拌罐；3、驱动电机；4、水平轴；5、偏心轮；6、水流扇叶；7、顶框；8、触发板；9、外齿轮；10、螺纹杆；11、内活动板；12、底窗；13、连接杆；14、抬升板；15、水流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料生产用加热装置，包括水浴加热箱1、涂料搅拌罐2、驱动电机3、水平轴4、偏心轮5、水流扇叶6、顶框7、触发板8、外齿轮9、螺纹杆10、内活动板11、底窗12、连接杆13、抬升板14和水流孔15，水浴加热箱1内部固定有涂料搅拌罐2，且水浴加热箱1外侧固定有驱动电机3，并且驱动电机3上安装有水平轴4，同时水平轴4通过密封轴承贯穿安装在水浴加热箱1侧壁上，水平轴4中部焊接固定有偏心轮5，且偏心轮5末端焊接固定有水流扇叶6，偏心轮5外侧与顶框7内壁贴合，且顶框7底部焊接固定触发板8，并且触发板8边侧与外齿轮9相互连接，同时外齿轮9焊接固定在螺纹杆10末端，螺纹杆10通过密封轴承安装在水浴加热箱1侧壁，且螺纹杆10上安装有内活动板11，并且内活动板11底部开设有底窗12，同时内活动板11顶部与连接杆13底端相互连接，连接杆13顶端安装在抬升板14下端面，且抬升板14嵌套在涂料搅拌罐2外，并且抬升板14上开设有水流孔15。
本例的顶框7和触发板8为垂直设置，且顶框7与水浴加热箱1外侧贴合，并且触发板8与外齿轮9为啮合连接，上述的结构设计使得顶框7和触发板8可以进行垂直方向上的往复运动，并利用啮合连接关系驱动外齿轮9及其所连结构进行正反交替旋转；
外齿轮9和螺纹杆10均关于触发板8对称分布，且螺纹杆10中心两侧螺纹的螺旋方向相反，并且螺纹杆10左右两端对称安装有开设螺纹孔洞的内活动板11，上述的结构设计使得螺纹杆10在旋转的过程中，可以利用其中心两侧螺旋方向相反的螺纹驱动两端的内活动板11进行方向相反的水平运动；
连接杆13通过其底部和顶部安装的柱状轴分别与内活动板11和抬升板14构成转动机构，且连接杆13关于抬升板14对称分布，上述的结构设计使得内活动板11在运动时，可以通过驱动连接杆13旋转，推拉抬升板14进行垂直方向上的移动；
抬升板14底部圆形开口的直径大于涂料搅拌罐2外径，且抬升板14侧壁的正视剖面形状为“L”字型，上述的结构设计使得抬升板14可以在涂料搅拌罐2外侧上下移动，“L”字型的旋转则可以在上升过程中带动更多的热水流动；
抬升板14底面以抬升板14中心为圆心等角度分布有水流孔15，且抬升板14设置为环形，上述的结构设计使得抬升板14在上升过程中不会受到太大的阻力，保证抬升板14的正常工作。
工作原理：使用本装置时，首先将锅炉产生的热水通过图1中水浴加热箱1右上角的加水管加入水浴加热箱1中，水面没过图1中的水流扇叶6的顶部即可，对涂料搅拌罐2进行预加热，保持涂料搅拌罐2恒温，随后通过涂料搅拌罐2顶部加料管，将原料放入涂料搅拌罐2中，启动涂料搅拌罐2进行正常搅拌混合；
随后通过外部供电电路为图1中的驱动电机3供电，驱动电机3通过水平轴4带动偏心轮5和水流扇叶6旋转，水流扇叶6搅动顶部热水流动，而图2中的偏心轮5在旋转时，利用其偏心特性推拉顶框7和触发板8进行先下后上的往复运动，触发板8在往复运动时通过外齿轮9驱动螺纹杆10进行正反交替旋转，螺纹杆10在正反交替旋转过程中，利用其中心两侧螺旋方向相反的螺纹驱动图1中两端的内活动板11先相互靠近，随后远离复位，内活动板11在移动过程中大幅搅动热水流动，底窗12保证搅动过程中底部热水的流动；
在内活动板11先相互靠近，随后远离复位的往复运动过程中，通过推拉连接杆13，令连接杆13先将抬升板14向上顶起，随后下拉复位，令抬升板14在涂料搅拌罐2外侧进行先上后下的往复运动，而抬升板14在运动过程中也带动热水上下流动，从而实现涂料搅拌罐2内热水的充分流动和热量的均匀调配，保证对涂料搅拌罐2的均匀加热效果，当水浴加热箱1中热水温度下降时，可以打开水浴加热箱1左下方排水管进行排水，并通过右上方加水管再次加入热水，这就是该涂料生产用加热装置的工作原理。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种涂料生产用加热装置，包括水浴加热箱(1)、涂料搅拌罐(2)、驱动电机(3)和水流扇叶(6)，其特征在于：所述水浴加热箱(1)内部固定有涂料搅拌罐(2)，且水浴加热箱(1)外侧固定有驱动电机(3)，并且驱动电机(3)上安装有水平轴(4)，同时水平轴(4)通过密封轴承贯穿安装在水浴加热箱(1)侧壁上，所述水平轴(4)中部焊接固定有偏心轮(5)，且偏心轮(5)末端焊接固定有水流扇叶(6)，所述偏心轮(5)外侧与顶框(7)内壁贴合，且顶框(7)底部焊接固定触发板(8)，并且触发板(8)边侧与外齿轮(9)相互连接，同时外齿轮(9)焊接固定在螺纹杆(10)末端，所述螺纹杆(10)通过密封轴承安装在水浴加热箱(1)侧壁，且螺纹杆(10)上安装有内活动板(11)，并且内活动板(11)底部开设有底窗(12)，同时内活动板(11)顶部与连接杆(13)底端相互连接，所述连接杆(13)顶端安装在抬升板(14)下端面，且抬升板(14)嵌套在涂料搅拌罐(2)外，并且抬升板(14)上开设有水流孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加热装置，其特征在于：所述顶框(7)和触发板(8)为垂直设置，且顶框(7)与水浴加热箱(1)外侧贴合，并且触发板(8)与外齿轮(9)为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加热装置，其特征在于：所述外齿轮(9)和螺纹杆(10)均关于触发板(8)对称分布，且螺纹杆(10)中心两侧螺纹的螺旋方向相反，并且螺纹杆(10)左右两端对称安装有开设螺纹孔洞的内活动板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加热装置，其特征在于：所述连接杆(13)通过其底部和顶部安装的柱状轴分别与内活动板(11)和抬升板(14)构成转动机构，且连接杆(13)关于抬升板(14)对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加热装置，其特征在于：所述抬升板(14)底部圆形开口的直径大于涂料搅拌罐(2)外径，且抬升板(14)侧壁的正视剖面形状为“L”字型。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用加热装置，其特征在于：所述抬升板(14)底面以抬升板(14)中心为圆心等角度分布有水流孔(15)，且抬升板(14)设置为环形。
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| CN202022134115.3U Active CN213376476U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种涂料生产用加热装置 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022134115.3U patent/CN213376476U/zh active Active
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