CN213376213U - 脱硝系统用尿素搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硝系统用尿素搅拌罐，包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶部安装有可拆卸的设置的顶盖，所述顶盖的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有伸入搅拌釜内部的转轴，所述转轴上设有与搅拌釜内腔相适配的搅拌杆，所述顶盖的顶部固定有进料管、供水管，所述进料管、供水管的底端连接有活动套设在转轴外部的反应筒，所述反应筒的内部设有固定在转轴上混合杆，从而能够在原料进入时，首先对原料进行预搅拌，保证投入的原料不会出现较大的颗粒或者块状物直接沉降到搅拌釜的底部，避免其不完全溶解，影响实际配比的浓度，且起到加快混合效率。

Description

脱硝系统用尿素搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体为脱硝系统用尿素搅拌罐。

背景技术

目前，锅炉尾气中NOX的控制技术主要有选择性非催化还原法(SNCR)、选择性催化还原法(SCR)和SNCR-SCR混合脱硝技术。这些技术是利用还原剂和NOX反应，来达到脱硝的目的。脱硝反应的主要还原剂有尿素、氨水和液氨。其中，由于尿素具有安全性能高、运输、存储、使用过程简单等优点，故被广泛使用在脱硝系统中。以尿素为还原剂的SNCR脱硝技术，其主要工艺是将固体的尿素颗粒在尿素溶液配比罐中溶解成浓度为50％的尿素浓溶液，尿素浓溶液经过输送泵输送至尿素溶液储罐中储存，尿素溶液储罐里的尿素溶液经稀释泵输送至尿素溶液计量模块，与稀释水系统输送来的稀释水在稀释罐里混合，稀释成浓度为5％～10％的尿素稀溶液，再经过均分模块，将尿素溶液分配至每个喷枪，通过喷枪将尿素溶液喷入炉膛，与炉膛内的NOX进行脱硝反应。

而传统的尿素溶液配比工艺都是根据不同的需要，由操作人员手工进行称量、配比、混合、搅拌而完成，而现有的搅拌方式虽然能够达到搅拌混匀的目的，但有的尿素大颗粒会聚沉到搅拌釜的下部，使其不方便溶解，导致其混匀效率低，为此我们提出了脱硝系统用尿素搅拌罐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了脱硝系统用尿素搅拌罐，解决了上述所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：脱硝系统用尿素搅拌罐，包括搅拌釜，所述搅拌釜的顶部安装有可拆卸的设置的顶盖；

所述顶盖的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有伸入搅拌釜内部的转轴，所述转轴上设有与搅拌釜内腔相适配的搅拌杆；

所述顶盖的顶部固定有进料管、供水管，所述进料管、供水管的底端连接有活动套设在转轴外部的反应筒，所述反应筒的内部设有固定在转轴上混合杆；

所述反应筒的底部卡设有限制板，所述限制板的两侧竖向滑动设置在搅拌釜的内壁上，所述限制板的底部开设有均匀设置的网孔；

所述限制板的底部铰接有对称设置的连接杆，所述连接杆的另一端铰接有连接板，所述连接板的另一侧转动连接有螺纹连接于搅拌釜侧壁的螺纹杆，所述螺纹杆的远离所述连接板的一端外露于所述搅拌釜；

所述搅拌釜的底部连通有排放管，排放管上设有控制阀。

优选的，所述顶盖通过螺栓固定在搅拌釜的顶部，所述搅拌釜的下部固定有支撑腿。

优选的，所述进料管的顶端连接有投料箱，所述投料箱的内腔呈漏斗状结构。

优选的，所述限制板封堵在反应筒的底部，所述限制板的两侧均固定有限制杆，所述限制杆滑动设置在搅拌釜的内壁。

优选的，所述搅拌釜的两侧内壁均开设有竖向设置的滑槽，所述限制杆滑动设置在滑槽中。

(三)有益效果

本实用新型提供了脱硝系统用尿素搅拌罐。具备以下有益效果：能够在原料进入时，首先对原料进行预搅拌，保证投入的原料不会出现较大的颗粒或者块状物直接沉降到搅拌釜的底部，避免其不完全溶解，影响实际配比的浓度，且起到加快混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区域放大的结构示意图；

图3为本实用新型中限制板的俯视结构示意图。

图中：1、搅拌釜；2、支撑腿；3、顶盖；4、电机；5、转轴；6、搅拌杆；7、进料管；8、供水管；9、反应筒；10、限制板；11、混合杆；12、连接杆；13、螺纹杆；14、限制杆；15、网孔；16、排放管；17、投料箱；18、连接板。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：脱硝系统用尿素搅拌罐，包括搅拌釜1，所述搅拌釜1的顶部安装有可拆卸的设置的顶盖3；

所述顶盖3的顶部安装有电机4，所述电机4的输出端连接有伸入搅拌釜1内部的转轴5，所述转轴5上设有与搅拌釜1内腔相适配的搅拌杆6；

所述顶盖3的顶部固定有进料管7、供水管8，所述进料管7、供水管8的底端连接有活动套设在转轴5外部的反应筒9，所述反应筒9的内部设有固定在转轴5上混合杆11；

所述反应筒9的底部卡设有限制板10，所述限制板10的两侧滑动设置在搅拌釜1的内壁上，所述限制板10的底部开设有均匀设置的网孔15；

所述限制板10的底部铰接有对称设置的连接杆12，所述连接杆12的另一端铰接有连接板18，所述连接板18的另一侧转动连接有螺纹伸出搅拌釜1侧壁的螺纹杆13；

所述搅拌釜1的底部连通有排放管16，排放管16上设有控制阀。

为了方便进行拆卸，所述顶盖3通过螺栓固定在搅拌釜1的顶部，所述搅拌釜1的下部固定有支撑腿2，支撑腿2起到支撑的作用，因而方便解除螺栓的锁定，方便拆除顶盖3。

为了方便进行加料，所述进料管7的顶端连接有投料箱17，所述投料箱17的内腔呈漏斗状结构。

为了使限制板10便于定位滑动，所述限制板10封堵在反应筒9的底部，所述限制板10的两侧均固定有限制杆14，所述限制杆14滑动设置在搅拌釜1的内壁，所述搅拌釜1的两侧内壁均开设有竖向设置的滑槽，所述限制杆14滑动设置在滑槽中；

使用时，能够通过供水管8向搅拌釜1的供水，供水一端时间后，使原料投入投料箱17中，从而使原料首先进入至反应筒9中，在混合杆11的作用下，使其在水液中初步溶解，并使其较大颗粒或者块状的原料留存在反应筒9中继续溶解混合，而溶解后较小的原料则能够顺着网孔15落下，进一步在搅拌杆6的作用下进行溶解混合，从而使其溶解搅拌效率更好；

而在反应混合后，留存在限制板10上的不溶物，又能够转动螺纹杆13，从而拉动连接杆12向下，进而带动限制板10向下，使限制板10与反应筒9之间形成间隙，从而再次注水后能够使不溶物冲落，方便从排放管16排出，从而能够在原料进入时，首先对原料进行预搅拌，保证投入的原料不会出现较大的颗粒或者块状物直接沉降到搅拌釜的底部，避免其不完全溶解，影响实际配比的浓度，且起到加快混合效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.脱硝系统用尿素搅拌罐，其特征在于：包括搅拌釜(1)，所述搅拌釜(1)的顶部安装有可拆卸的设置的顶盖(3)；

所述顶盖(3)的顶部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有伸入搅拌釜(1)内部的转轴(5)，所述转轴(5)上设有与搅拌釜(1)内腔相适配的搅拌杆(6)；

所述顶盖(3)的顶部固定有进料管(7)、供水管(8)，所述进料管(7)、供水管(8)的底端连接有活动套设在转轴(5)外部的反应筒(9)，所述反应筒(9)的内部设有固定在转轴(5)上混合杆(11)；

所述反应筒(9)的底部卡设有限制板(10)，所述限制板(10)的两侧竖向滑动设置在搅拌釜(1)的内壁上，所述限制板(10)的底部开设有均匀设置的网孔(15)；

所述限制板(10)的底部铰接有对称设置的连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端铰接有连接板(18)，所述连接板(18)的另一侧转动连接有螺纹连接于所述搅拌釜(1)侧壁的螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的远离所述连接板(18)的一端外露于所述搅拌釜(1)；

所述搅拌釜(1)的底部连通有排放管(16)，排放管(16)上设有控制阀。

2.根据权利要求1所述的脱硝系统用尿素搅拌罐，其特征在于：所述顶盖(3)通过螺栓固定在搅拌釜(1)的顶部，所述搅拌釜(1)的下部固定有支撑腿(2)。

3.根据权利要求1所述的脱硝系统用尿素搅拌罐，其特征在于：所述进料管(7)的顶端连接有投料箱(17)，所述投料箱(17)的内腔呈漏斗状结构。

4.根据权利要求1所述的脱硝系统用尿素搅拌罐，其特征在于：所述限制板(10)封堵在反应筒(9)的底部，所述限制板(10)的两侧均固定有限制杆(14)，所述限制杆(14)滑动设置在搅拌釜(1)的内壁。

5.根据权利要求4所述的脱硝系统用尿素搅拌罐，其特征在于：所述搅拌釜(1)的两侧内壁均开设有竖向设置的滑槽，所述限制杆(14)滑动设置在滑槽中。

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