CN213376202U - 一种印刷机的供墨机构 - Google Patents
一种印刷机的供墨机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213376202U CN213376202U CN202022109989.3U CN202022109989U CN213376202U CN 213376202 U CN213376202 U CN 213376202U CN 202022109989 U CN202022109989 U CN 202022109989U CN 213376202 U CN213376202 U CN 213376202U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ink supply
- ink
- supply tank
- rotating rod
- water pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 239000000976 ink Substances 0.000 claims abstract description 138
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 48
- 244000309464 bull Species 0.000 claims abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 16
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004520 agglutination Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及供墨机构技术领域,且公开了一种印刷机的供墨机构,包括供墨罐。该印刷机的供墨机构,通过电机的设置,可以带动转杆在供墨罐内旋转,使转杆外侧的连接杆带动两个侧刮板沿供墨罐内侧壁转动,从而将供墨罐内侧壁上粘附的固体物质刮下,同时转杆左右两侧的底刮板也紧贴供墨罐底壁转动,将底壁的固体物质刮下,使得后期对供墨罐的清洗更加方便,通过第一水泵的设置,可以通过其顶部的进水管与外界水源连通,第一水泵将水引入连接头内,并产生高压推向转杆的内部,通过转杆外侧的喷孔向周围均匀喷射出水流进行清洗,同时转杆也能进行旋转,使水流均匀的喷射到供墨罐的每个角落,达到了方便清洗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及供墨机构技术领域,具体为一种印刷机的供墨机构。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器,主要通过内部的墨斗来存储印刷用的油墨,由于印刷机墨斗容量较小,且不方便加墨,所以某些印刷机采用外接供墨机构来为印刷机提供油墨。
目前市场上的供墨机构各种各样,但是普遍都存在着不方便清洗的缺陷,由于供墨容器内需要长时间存储大量的油墨,其内壁总会附着一些油墨中的颗粒,长时间下来导致容器内壁凝集大量固态物质,导致可容纳油墨的体积缩小,且不方便清洗,故而提出一种印刷机的供墨机构来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种印刷机的供墨机构,具备方便清洗等优点,解决了由于供墨容器内需要长时间存储大量的油墨,其内壁总会附着一些油墨中的颗粒,长时间下来导致容器内壁凝集大量固态物质,导致可容纳油墨的体积缩小,且不方便清洗的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便清洗目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷机的供墨机构,包括供墨罐,所述供墨罐的顶部开设有进料孔,所述进料孔的顶部活动安装有密封盖,所述供墨罐的顶部固定安装有固定罩,所述固定罩的顶部固定安装有连接头,所述连接头的底部活动安装有转杆,所述连接头的顶部固定安装有第一水泵,所述第一水泵的顶部固定连接有进水管,所述转杆的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆的左右两侧均固定安装有侧刮板,所述转杆左右两侧的底部均固定安装有底刮板,所述转杆的外侧开设有喷孔,所述喷孔的内部固定安装有单向阀,所述转杆的左右两侧均固定安装有搅拌叶片,所述供墨罐的底部固定安装有电机,所述供墨罐的底部固定安装有支脚,所述供墨罐的右侧固定安装有第二水泵,所述第二水泵的右侧固定连接有供墨管。
优选的,所述供墨罐为内部空心的圆柱体,所述转杆的底部贯穿供墨罐的顶部并延伸至供墨罐的底部。
优选的,所述侧刮板紧贴供墨罐的内侧壁,所述底刮板紧贴供墨罐内腔的底壁。
优选的,所述喷孔的数量为若干个,若干个所述喷孔均匀分布在转杆的外侧。
优选的,所述搅拌叶片的数量为十个,十个所述搅拌叶片均匀分布在转杆的左右两侧。
优选的,所述电机的输出端与转杆的底部固定连接,所述第二水泵的输出端贯穿供墨罐的右侧并延伸至供墨罐的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种印刷机的供墨机构,具备以下有益效果:
1、该印刷机的供墨机构,通过电机的设置,可以带动转杆在供墨罐内旋转,使转杆外侧的连接杆带动两个侧刮板沿供墨罐内侧壁转动,从而将供墨罐内侧壁上粘附的固体物质刮下,同时转杆左右两侧的底刮板也紧贴供墨罐底壁转动,将底壁的固体物质刮下,使得后期对供墨罐的清洗更加方便,通过第一水泵的设置,可以通过其顶部的进水管与外界水源连通,第一水泵将水引入连接头内,并产生高压推向转杆的内部,通过转杆外侧的喷孔向周围均匀喷射出水流进行清洗,同时转杆也能进行旋转,使水流均匀的喷射到供墨罐的每个角落,达到了方便清洗的目的。
2、该印刷机的供墨机构,通过转杆外侧的多个搅拌叶片的设置,当电机带动转杆旋转时,多个搅拌叶片也会在供墨罐、内转动,对内部油墨进行搅拌,防止油墨颗粒沉降,同时也能使被刮下的油墨颗粒均匀的混合在液体内,而通过第二水泵的设置,可以将供墨罐内的油墨抽出,并经过供墨管将油墨提供给印刷机,实现持续供墨。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型喷孔结构示意图。
图中:1供墨罐、2进料孔、3密封盖、4固定罩、5连接头、6 转杆、7第一水泵、8进水管、9连接杆、10侧刮板、11底刮板、12 喷孔、13单向阀、14搅拌叶片、15电机、16支脚、17第二水泵、18 供墨管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种印刷机的供墨机构,包括供墨罐1,供墨罐1 的顶部开设有进料孔2,进料孔2的顶部活动安装有密封盖3,通过密封盖3保持供墨罐1内部的干燥与洁净,进料时打开密封盖3向进料孔2内倒入油墨即可,供墨罐1的顶部固定安装有固定罩4,固定罩4的顶部固定安装有连接头5,连接头5的底部活动安装有转杆6,供墨罐1为内部空心的圆柱体,转杆6的底部贯穿供墨罐1的顶部并延伸至供墨罐1的底部,连接头5的顶部固定安装有第一水泵7,第一水泵7的顶部固定连接有进水管8,转杆6的外侧固定连接有连接杆9,连接杆9的左右两侧均固定安装有侧刮板10,转杆6左右两侧的底部均固定安装有底刮板11,侧刮板10紧贴供墨罐1的内侧壁,底刮板11紧贴供墨罐1内腔的底壁,转杆6的外侧开设有喷孔12,喷孔12的数量为若干个,若干个喷孔12均匀分布在转杆6的外侧,喷孔12的内部固定安装有单向阀13,单向阀13只能从一个方向流动,设置在喷孔12可以有效防止油墨从喷孔12进入转杆6内,进入转杆6的左右两侧均固定安装有搅拌叶片14,搅拌叶片14的数量为十个,十个拌叶片14均匀分布在转杆6的左右两侧,供墨罐1的底部固定安装有电机15,电机15的型号可以为Y80M1-2,通过电机15 的设置,可以带动转杆6在供墨罐1内旋转,使转杆6外侧的连接杆9 带动两个侧刮板10沿供墨罐1内侧壁转动,从而将供墨罐1内侧壁上粘附的固体物质刮下,同时转杆6左右两侧的底刮板11也紧贴供墨罐1底壁转动,将底壁的固体物质刮下,使得后期对供墨罐1的清洗更加方便,通过第一水泵7的设置,可以通过其顶部的进水管8与外界水源连通,第一水泵7将水引入连接头5内,并产生高压推向转杆6的内部,通过转杆6外侧的喷孔12向周围均匀喷射出水流进行清洗,同时转杆6也能进行旋转,使水流均匀的喷射到供墨罐1的每个角落,达到了方便清洗的目的,供墨罐1的底部固定安装有支脚16,供墨罐1的右侧固定安装有第二水泵17,第一水泵7和第二水泵17 的型号均可以为150QJ10-50/7,电机15的输出端与转杆6的底部固定连接,第二水泵17的输出端贯穿供墨罐1的右侧并延伸至供墨罐1 的内部,第二水泵17的右侧固定连接有供墨管18,供墨管18与印刷机内的墨斗进行连接,为墨斗提供油墨,通过转杆6外侧的多个搅拌叶片14的设置,当电机15带动转杆6旋转时,多个搅拌叶片14 也会在供墨罐1内转动,对内部油墨进行搅拌,防止油墨颗粒沉降,同时也能使被刮下的油墨颗粒均匀的混合在液体内,而通过第二水泵 17的设置,可以将供墨罐1内的油墨抽出,并经过供墨管18将油墨提供给印刷机,实现持续供墨。
综上所述,该印刷机的供墨机构,通过电机15的设置,可以带动转杆6在供墨罐1内旋转,使转杆6外侧的连接杆9带动两个侧刮板10沿供墨罐1内侧壁转动,从而将供墨罐1内侧壁上粘附的固体物质刮下,同时转杆6左右两侧的底刮板11也紧贴供墨罐1底壁转动,将底壁的固体物质刮下,使得后期对供墨罐1的清洗更加方便,通过第一水泵7的设置,可以通过其顶部的进水管8与外界水源连通,第一水泵7将水引入连接头5内,并产生高压推向转杆6的内部,通过转杆6外侧的喷孔12向周围均匀喷射出水流进行清洗,同时转杆6 也能进行旋转,使水流均匀的喷射到供墨罐1的每个角落,达到了方便清洗的目的。
并且,通过转杆6外侧的多个搅拌叶片14的设置,当电机15带动转杆6旋转时,多个搅拌叶片14也会在供墨罐1内转动,对内部油墨进行搅拌,防止油墨颗粒沉降,同时也能使被刮下的油墨颗粒均匀的混合在液体内,而通过第二水泵17的设置,可以将供墨罐1内的油墨抽出,并经过供墨管18将油墨提供给印刷机,实现持续供墨,解决了由于供墨容器内需要长时间存储大量的油墨,其内壁总会附着一些油墨中的颗粒,长时间下来导致容器内壁凝集大量固态物质,导致可容纳油墨的体积缩小,且不方便清洗的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种印刷机的供墨机构,包括供墨罐(1),其特征在于:所述供墨罐(1)的顶部开设有进料孔(2),所述进料孔(2)的顶部活动安装有密封盖(3),所述供墨罐(1)的顶部固定安装有固定罩(4) ,所述固定罩(4)的顶部固定安装有连接头(5),所述连接头(5)的底部活动安装有转杆(6),所述连接头(5)的顶部固定安装有第一水泵(7),所述第一水泵(7)的顶部固定连接有进水管(8),所述转杆(6)的外侧固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的左右两侧均固定安装有侧刮板(10),所述转杆(6)左右两侧的底部均固定安装有底刮板(11),所述转杆(6)的外侧开设有喷孔(12),所述喷孔(12)的内部固定安装有单向阀(13),所述转杆(6)的左右两侧均固定安装有搅拌叶片(14),所述供墨罐(1)的底部固定安装有电机(15),所述供墨罐(1)的底部固定安装有支脚(16),所述供墨罐(1)的右侧固定安装有第二水泵(17),所述第二水泵(17)的右侧固定连接有供墨管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机的供墨机构,其特征在于:所述供墨罐(1)为内部空心的圆柱体,所述转杆(6)的底部贯穿供墨罐(1)的顶部并延伸至供墨罐(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机的供墨机构,其特征在于:所述侧刮板(10)紧贴供墨罐(1)的内侧壁,所述底刮板(11)紧贴供墨罐(1)内腔的底壁。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机的供墨机构,其特征在于:所述喷孔(12)的数量为若干个,若干个所述喷孔(12)均匀分布在转杆(6)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机的供墨机构,其特征在于:所述搅拌叶片(14)的数量为十个,十个所述搅拌叶片(14)均匀分布在转杆(6)的左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机的供墨机构,其特征在于:所述电机(15)的输出端与转杆(6)的底部固定连接,所述第二水泵(17)的输出端贯穿供墨罐(1)的右侧并延伸至供墨罐(1)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022109989.3U CN213376202U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种印刷机的供墨机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022109989.3U CN213376202U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种印刷机的供墨机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213376202U true CN213376202U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76181864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022109989.3U Expired - Fee Related CN213376202U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种印刷机的供墨机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213376202U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113941286A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-01-18 | 惠州市鑫亚凯立科技有限公司 | 一种氟素硅油生产用混料装置 |
CN116213418A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-06 | 深圳市中兴恒熙环保有限公司 | 可自动清洗腔体的厨余垃圾处理器及厨余垃圾清理方法 |
-
2020
- 2020-09-23 CN CN202022109989.3U patent/CN213376202U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113941286A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-01-18 | 惠州市鑫亚凯立科技有限公司 | 一种氟素硅油生产用混料装置 |
CN113941286B (zh) * | 2021-11-16 | 2024-08-02 | 惠州市鑫亚凯立科技有限公司 | 一种氟素硅油生产用混料装置 |
CN116213418A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-06 | 深圳市中兴恒熙环保有限公司 | 可自动清洗腔体的厨余垃圾处理器及厨余垃圾清理方法 |
CN116213418B (zh) * | 2023-04-04 | 2024-05-31 | 深圳市中兴恒熙环保有限公司 | 可自动清洗腔体的厨余垃圾处理器及厨余垃圾清理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213376202U (zh) | 一种印刷机的供墨机构 | |
CN215353114U (zh) | 一种具有清洁功能的饲料生产混合装置 | |
CN212758327U (zh) | 一种涂料搅拌装置 | |
CN211977453U (zh) | 一种化工清洗剂生产用干燥设备 | |
CN211279161U (zh) | 一种透水商砼制备用添加剂储罐 | |
CN210434398U (zh) | 一种涂料生产用搅拌装置 | |
CN212188805U (zh) | 一种便于清理内部的水性涂料搅拌装置 | |
CN219722604U (zh) | 防霉片原料制剂的搅拌设备 | |
CN219791225U (zh) | 一种适用于电子灌封密封胶的容器 | |
CN210905893U (zh) | 一种涂料生产用搅拌装置 | |
CN210410424U (zh) | 一种粉末涂料加工用上料机构 | |
CN212375264U (zh) | 一种兽药发酵罐 | |
CN210206542U (zh) | 分析化学用搅拌装置 | |
CN211487246U (zh) | 一种化工原料储存装置 | |
CN214257932U (zh) | 一种带清洗机构的饲料混合装置 | |
CN220257760U (zh) | 一种印刷油墨调配混匀装置 | |
CN221637836U (zh) | 一种方便清洁的胶水搅拌设备 | |
CN219261651U (zh) | 一种均匀粉刷装置 | |
CN221499255U (zh) | 一种便于清洁的储存罐 | |
CN220221227U (zh) | 一种番茄酱灌装机 | |
CN220677513U (zh) | 一种水溶性涂料组份配比装置 | |
CN220443819U (zh) | 一种温度可控的消泡剂生产用反应釜 | |
CN214873575U (zh) | 一种用于薄膜的印刷机供墨装置 | |
CN221432857U (zh) | 涂料生产用投料装置 | |
CN220758828U (zh) | 一种彩印用颜料调配装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210608 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |