CN213375892U - 碱炉降温塔及其安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及造纸工业设备技术领域,具体涉及碱炉降温塔及其安装结构,包括塔本体,塔本体上连通有进气管和出气管,进气管与碱炉连通,出气管连通有换热器一,塔本体内设有喷淋系统,塔本体下方设有收集部,收集部上连通有出液管。本实用新型的目的在于提供一种碱炉降温塔及其安装结构,能够解决烟气温度过高容易损毁除尘装置,排出时带走大量热量,浪费资源的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸工业设备技术领域,具体涉及碱炉降温塔及其安装结构。
背景技术
造纸行业碱法制浆过程产生大量的废液(俗称“黑液”)中含有大量的有机物和无机物,为了减少黑液排放对环境造成污染,同时也充分利用黑液的剩余价值,造纸行业一般采用碱炉对其进行处理和回用。碱炉的功能主要是用热解的方法对黑液中的有机物和无机盐进行分离,对浓缩后的黑液进行燃烧。
在碱炉的工作过程中会产生大量的高温烟气,烟气排出时会带走大量的热量,严重的浪费了资源;烟气中的粉尘需要经过除尘处理,达到国家标准后排放到大气中,目前常用的除尘方法是电除尘器系统或布袋除尘器,但碱炉燃烧后的烟气温度都在300℃以上,而进入布袋除尘器或电除尘器的烟气温度处于150~180℃是安全的温度范围,高于该温度范围会出现烟气结露、烧袋或导致电除尘器损坏等情况,因此需要一种碱炉降温塔来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碱炉降温塔及其安装结构,能够解决烟气温度过高容易损毁除尘装置,排出时带走大量热量,浪费资源的问题。
为达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:
碱炉降温塔及其安装结构,包括塔本体,所述塔本体上连通有进气管和出气管,所述进气管与碱炉连通,所述出气管连通有换热器一,所述塔本体内设有喷淋系统,所述塔本体下方设有收集部,所述收集部上连通有出液管。
本方案的工作原理是:
碱炉燃烧后产生的烟气从进气管进入塔本体内,经过喷淋系统清洗降温后从出气管排出,经过换热器一吸收并储存烟气中的热量后,将烟气除尘排出,喷淋清洗过烟气的喷淋液被收集部收集,从出液管排出。
本方案的有益效果是:
设有喷淋系统,能对烟气进行初步的除尘清洗,同时能对烟气进行降温处理;换热器一能收集喷淋后的烟气中的热量;收集部能将喷淋液集中起来回收利用;塔本体、喷淋系统、换热器一和收集部配合作业,能将烟气中的热量和粉尘中的无机盐回收利用,减少能量损耗,减少除尘器损伤,具有节约资源,降低成本的有益效果。
进一步,所述进气管设于塔本体的下部,所述出气管和喷淋系统设于塔本体的上部,所述喷淋系统设于出气管的下方。
烟气从塔本体下部进入塔本体后沿塔本体上升,烟气中较大的粉尘会沉降到塔本体下方的收集部,利于清洁烟气;喷淋系统喷出的喷淋液向下喷淋,能够充分与上升的烟气接触反应,达到更好的喷淋效果。
进一步,所述出气管下方的塔本体内设有导流板。
导流板能使喷淋液均匀分布,更好的与烟气发生反应。
进一步,所述进气管上方的塔本体内设有格栅网。
格栅网能够在喷淋液与烟气反应时将烟气割裂成小气泡,降低烟气表面的张力,增加烟气与喷淋液的接触面积,进一步提高喷淋效果。
进一步,所述塔本体与收集部的连接处设有支撑底座。
为达到较好的喷淋效果,给烟气充分的反应时间,塔本体一般高度较高,因此稳定性会变差,设置支撑底座能提高塔本体的稳定性,更好的应对大风等恶劣天气。
进一步,所述出液管连通有换热器二。
与烟气反应后的喷淋液中含有大量热量,同时也会因为喷淋液与烟气中的无机盐发生反应放出热量,连通换热器二以后能够进一步吸收这些热量,节约能源。相比于将出液管与循环泵连接将喷淋液循环使用,这样能更多的吸收热量,还能保护循环泵和喷淋系统不被堵塞、划伤或者腐蚀损伤。
进一步,所述出液管连通有循环泵,所述循环泵与喷淋系统连通。
循环泵能实现喷淋液循环使用,减少喷淋液的使用,节约资源,循环使用的喷淋液中因含有热量,与烟气反应时能减少与烟气中的热量交换,减少烟气中的热量损失,使换热器一收集到更多的热量。与在出液管处连通换热器二相比,能够减少喷淋液和换热器的使用,降低企业成本。
进一步,所述塔本体上设有若干个维修台和观察窗。
塔本体高度过高不便于维修,设置维修台利于对塔本体的维修和保养,设置观察窗便于观察塔本体内的情况,更好的维持塔本体的运转使用。
进一步,所述维修台上设有若干个电机,所述电机的输出轴上连接有转轴,所述转轴贯穿并伸入塔本体内部,所述塔本体内的转轴上设有扇叶。
启动电机后,电机的输出轴转动,带动转轴转动,带动转轴上的扇叶转动,引起气流,使塔本体内地烟气从直线上升变为盘旋上升,延长了上升路径,增加了与喷淋液的反应时间,达到了更好的清洗、降温效果。
进一步,所述进气管和碱炉之间设有除沫罐,所述除沫罐分别与进气管和碱炉连通。
烟气进入除沫罐后,能将雾滴、漂浮物、颗粒粉尘等物质过滤拦截,净化烟气中的杂质,使烟气与喷淋液反应达到更好的效果。
附图说明
图1为本实用新型碱炉降温塔及其安装结构实施例1的示意图;
图2为图1中除沫罐的结构示意图;
图3为图1中塔本体的结构示意图;
图4为本实用新型碱炉降温塔及其安装结构实施例2的示意图;
图5为本实用新型碱炉降温塔及其安装结构实施例3中塔本体的结构示意图;
图6为图5中A处的主视剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:碱炉1、塔本体2、进气管21、出气管22、导流板23、格栅网24、换热器一3、除尘器4、喷淋系统5、收集部6、出液管61、支撑底座7、换热器二8、除沫罐9、进气口91、出气口92、丝网除沫器93、循环泵10、维修台11、观察窗12、电机13、转轴14、扇叶15。
实施例1
如图1至图3所示,碱炉降温塔及其安装结构,包括塔本体2,塔本体2的下方焊接有收集部6,塔本体2和收集部6的连接处焊接有支撑底座7,支撑底座7具体为裙座,能使受力更加均匀,方便安装。收集部6的底部连通有出液管61,出液管61远离收集部6的一端连通有换热器二8。
塔本体2的下部通过法兰连通有进气管21,进气管21远离塔本体2的一端通过法兰连通有除沫罐9,除沫罐9的下部开设有进气口91,除沫罐9的上部开设有出气口92,进气口91和出气口92之间的除沫罐9上通过螺钉和卡扣安装有多个丝网除沫器93,进气口91远离除沫罐9的一端连通有碱炉1。
塔本体2的顶部通过法兰连通有出气管22,出气管22远离塔本体2的一端通过法兰连通有换热器一3,换热器一3通过气管与除尘器4连通,除尘器4具体为静电除尘器。
塔本体2的上部连通安装有喷淋系统5,喷淋系统5包括多组沿塔本体2横切面均匀分布的喷枪和水管,水管焊接在塔本体2的内壁上,喷枪安装在水管上。喷淋系统5下方的塔本体2内壁上通过螺钉和卡扣安装有若干个导流板23,导流板23上密布通孔,能使喷淋液均匀分布于塔本体2内。根据黑液成分的不同,喷淋液成分不同,可以是水,可以是苛化工段产生的稀白液,也可以是氢氧化钠溶液等。进气管21上方的塔本体2内通过螺钉和卡扣安装有格栅网24。
具体实施过程如下:
启动喷淋系统5、换热器一3和换热器二8,使上述各设备开始工作。碱炉1燃烧产生的烟气通过进气口91进入除沫罐9内,经过除沫罐9内的丝网除沫器93除去烟气中的漂浮物、颗粒、雾滴和飞沫等杂质后,从出气口92排出后,通过进气管21进入塔本体2内。烟气进入塔本体2后穿过格栅网24沿着塔本体2上升,喷淋系统5喷出的喷淋液被导流板23分流后下降,烟气在塔本体2内与喷淋液反应,被喷淋液洗脱和降温,在这过程中,烟气上升时和喷淋液形成的大气泡通过格栅网24被切割成小气泡,进一步增大烟气与喷淋液的反应面积,达到更好的反应效果。
被喷淋过的烟气沿着出气管22从塔本体2内排出,进入到换热器一3内与换热器一3内的蒸汽或其他介质交换热量,温度降低后进入除尘器4内进行除尘后排出。与烟气反应后的喷淋液落入收集部6内,从出液管61内排出,进入到换热器二8内与换热器二8内的水或者其他介质进行热量交换,然后被回收处理。
本技术方案能将烟气中的热量和粉尘中的无机盐回收利用,减少能量损耗,减少除尘器损伤,具有节约资源,降低成本的有益效果。
实施例2
如图4所示,碱炉降温塔及其安装结构,实施例2与实施例1不同的是,出液管61远离收集部6的一端连通有循环泵10,循环泵10通过水管与喷淋系统5连通,通过循环泵10将喷淋液循环使用,达到减少喷淋液使用,节约资源,降低企业成本的有益效果。
实施例2的其余结构及工作原理同实施例1。
实施例3
如图5和图6所示,碱炉降温塔及其安装结构,实施例3与实施例1和实施例2不同的是,塔本体2上焊接有若干个维修台11和观察窗12,便于对塔本体2进行定期检查和维修。维修台11上通过安装座安装有若干个电机13,电机13的输出轴上通过联轴器安装有转轴14,转轴14贯穿并伸入塔本体2的内部,伸入塔本体2内的转轴14上焊接有扇叶15。扇叶15随电机转动后能将塔本体2内的烟气吹乱,使烟气盘旋上升,延长烟气在塔本体2内停留的时间,增加烟气与喷淋液的反应时间,使烟气中的粉尘被更多的去除。
实施例3的其余结构及工作原理同实施例2。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,例如改变导流板的结构、改变塔本体与支撑底座的连接方式等,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.碱炉降温塔及其安装结构,包括塔本体,所述塔本体上连通有进气管和出气管,其特征在于:所述进气管与碱炉连通,所述出气管连通有换热器一,所述塔本体内设有喷淋系统,所述塔本体下方设有收集部,所述收集部上连通有出液管。
2.根据权利要求1所述的碱炉降温塔及其安装结构,其特征在于:所述进气管设于塔本体的下部,所述出气管和喷淋系统设于塔本体的上部,所述喷淋系统设于出气管的下方。
3.根据权利要求2所述的碱炉降温塔及其安装结构,其特征在于:所述出气管下方的塔本体内设有导流板。
4.根据权利要求3所述的碱炉降温塔及其安装结构,其特征在于:所述进气管上方的塔本体内设有格栅网。
5.根据权利要求1所述的碱炉降温塔及其安装结构,其特征在于:所述塔本体与收集部的连接处设有支撑底座。
6.根据权利要求1所述的碱炉降温塔及其安装结构,其特征在于:所述出液管连通有换热器二。
7.根据权利要求1所述的碱炉降温塔及其安装结构,其特征在于:所述出液管连通有循环泵,所述循环泵与喷淋系统连通。
8.根据权利要求1所述的碱炉降温塔及其安装结构,其特征在于:所述塔本体上设有若干个维修台和观察窗。
9.根据权利要求8所述的碱炉降温塔及其安装结构,其特征在于:所述维修台上设有若干个电机,所述电机的输出轴上连接有转轴,所述转轴贯穿并伸入塔本体内部,所述塔本体内的转轴上设有扇叶。
10.根据权利要求1所述的碱炉降温塔及其安装结构,其特征在于:所述进气管和碱炉之间设有除沫罐,所述除沫罐分别与进气管和碱炉连通。
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CN202022020042.5U CN213375892U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 碱炉降温塔及其安装结构 |
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- 2020-09-15 CN CN202022020042.5U patent/CN213375892U/zh active Active
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