CN213371299U - 一种锅具装置以及烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于烹饪器具技术领域，提供了一种锅具装置以及烹饪设备，包括：炉心组件，中部设有加热腔，加热腔的底部设有容纳腔，容纳腔的一侧设有驱动件，容纳腔的底部设有延伸出炉心组件外的第一通孔；锅体，可转动地设于加热腔，锅体的底部设有由驱动件驱动转动的连接轴，连接轴的一端穿过容纳腔伸出第一通孔外与炉心组件可拆卸连接；传动组件，包括设于容纳腔的第一传动件和第二传动件，第一传动件与连接轴连接，第二传动件由驱动件驱动，第一传动件和第二传动件可分离联接。本实用新型提供的锅具装置，在需要更换锅体时，更换简便，并且不会对锅体和炉心组件造成破坏，降低了维修成本。

Description

一种锅具装置以及烹饪设备

技术领域

本实用新型属于烹饪器具技术领域，尤其涉及一种锅具装置以及烹饪设备。

背景技术

现有的智能烹饪设备，做回转运动的锅体直接与炉心组件的电机的驱动端固定连接，而为了不影响锅体的回转运动，电机通常设置在炉心组件上对应于锅体的底部，这种安装方式的结构，使得锅体和炉心组件的连接部隐藏在炉心组件的最里部，当需更换锅体时，需要把炉心组件的外壳破坏后再把电机拆除后才能将锅体取出，拆除难度大，并且外壳破坏后的炉心组件便报废了，导致增加了维修成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种锅具装置，旨在解决现有技术中的锅具装置需要更换锅体时只能破坏炉心组件导致整个锅具装置报废而增加了维修成本的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种锅具装置，包括：

炉心组件，中部设有加热腔，所述加热腔的底部设有容纳腔，所述容纳腔的一侧设有驱动件，所述容纳腔的底部设有延伸出所述炉心组件外的第一通孔；

锅体，可转动地设于所述加热腔，所述锅体的底部设有由驱动件驱动转动的连接轴，所述连接轴的一端穿过所述容纳腔伸出所述第一通孔外与所述炉心组件可拆卸连接；

传动组件，包括设于容纳腔的第一传动件和第二传动件，所述第一传动件与所述连接轴连接，所述第二传动件由所述驱动件驱动，所述第一传动件和第二传动件可分离联接。

进一步地，所述锅具装置还包括紧固件，所述紧固件可拆卸地设于所述连接轴的位于所述炉心组件外的部分并且与所述炉心组件相抵接。

进一步地，所述紧固件为卡簧，所述连接轴上设有与所述卡簧配合的卡槽。

进一步地，所述紧固件为螺母，所述连接轴上设有与所述螺母配合的外螺纹。

进一步地，所述炉心组件包括外壳，所述外壳在所述第一通孔的旁边设有可容纳所述紧固件的凹槽，所述连接轴的端部与所述外壳表面齐平。

进一步地，所述第一传动件和所述第二传动件均为锥齿轮，所述第一传动件的中部套设于所述连接轴并与所述连接轴固定，所述第二传动件固定于所述驱动件的驱动端，所述第一传动件和所述第二传动件相啮合。

进一步地，所述容纳腔位于所述传动组件的上方设有混合轴承，所述混合轴承包括固设于所述容纳腔的第一分体以及设于所述第一分体的靠近加热腔的一端的第二分体，所述第二分体可相对于所述第一分体旋转，所述第一分体和所述第二分体均设有可供所述连接轴穿过的第二通孔，所述第二分体与所述锅体抵接，所述第一分体在所述第二通孔的内壁绕第二通孔的轴线方向间隔设有滚动件，所述滚动件与所述连接轴抵接。

进一步地，所述容纳腔的内壁设有第一环形凸缘，所述混合轴承置于所述容纳腔内并与所述第一环形凸缘抵接。

进一步地，所述锅体设有连接部，所述连接轴设有与所述连接部配合固定的连接槽。

本实用新型还提供了一种烹饪设备，包括机体以及前述的锅具装置，所述锅具装置设于所述机体。

本实用新型的有益效果在于，通过在炉心组件由上往下依次设置并相互连通的加热腔、容纳腔以及第一通孔，在锅体的底部设置连接轴，将锅体安装到加热腔内后连接轴与炉心组件可拆卸连接，使得锅体在竖直方向提起锅体即可从炉心组件取出，并且在容纳腔内设置可分离联接的第一传动件和第二传动件并将第一传动件固定在锅体上，使得锅体安装在炉心组件上后通过第一传动件和第二传动件即可能够实现驱动件对锅体的驱动而将锅体取出时能够不被第二传动件干涉。本实用新型提供的锅具装置，在需要更换锅体时，更换简便，并且不会对锅体和炉心组件造成破坏，降低了维修成本。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种锅具装置的截面图；

图2是图2中A处的放大图；

图3是本实用新型提供的一种锅具装置的截面状态的部分分解示意图；

图4是本实用新型提供的锅具装置的外部分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型通过在炉心组件由上往下依次设置并相互连通的加热腔、容纳腔以及第一通孔，在锅体的底部设置连接轴，将锅体安装到加热腔内后连接轴与炉心组件可拆卸连接，使得锅体在竖直方向提起锅体即可从炉心组件取出，并且在容纳腔内设置可分离联接的第一传动件和第二传动件并将第一传动件固定在锅体上，使得锅体安装在炉心组件上后通过第一传动件和第二传动件即可能够实现驱动件对锅体的驱动而将锅体取出时能够不被第二传动件干涉。

实施例一

参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种锅具装置，包括炉心组件1、锅体2以及传动组件4。其中，炉心组件1的中部设有加热腔11，加热腔11的底部设有容纳腔12，容纳腔12的一侧设有驱动件5，容纳腔12的底部设有延伸出炉心组件1外的第一通孔13，锅体2可转动地设于加热腔11，锅体2的底部设有由驱动件5驱动转动的连接轴3，连接轴3的一端穿过容纳腔12伸出第一通孔13外与炉心组件1可拆卸连接，传动组件4包括设于容纳腔12的第一传动件41和第二传动件42，第一传动件41与连接轴3连接，第二传动件42由驱动件5驱动，第一传动件41和第二传动件42可分离联接。

炉心组件1由上往下依次设置并相互连通的加热腔11、容纳腔12以及第一通孔13，在锅体2的底部设置连接轴3，将锅体2安装到加热腔11内后连接轴3与炉心组件1可拆卸连接，使得锅体2只需要在竖直方向提起锅体2即可从炉心组件1的取出，而可分离联接的第一传动件41和第二传动件42，使得锅体2安装在炉心组件1上后通过第一传动件41和第二传动件42即可能够实现驱动件5对锅体2的驱动而将锅体2取出时能够不被第二传动件42干涉。

本实用新型提供的锅具装置，在需要更换锅体2时，更换简便，并且不会对锅体2和炉心组件1造成破坏，降低了维修成本。

在本实施例中，第一传动件41和第二传动件42均为锥齿轮，第一传动件41的中部套设于连接轴3并与连接轴3固定，第二传动件42固定于驱动件5的驱动端，第一传动件41和第二传动件42相啮合。采用锥齿轮作为第一传动件41和第二传动件42，接触啮合即可实现传动，分开即可实现分离，安装结构简单，并且传动精度高。进一步地，第一传动件41与连接轴3可以采用连接件7连接，第一传动件41套设于连接轴3，连接件7依次穿过第一传动件41、连接轴3将两者固定。其中连接件7可以是但不限于螺钉或者配套的销钉和固定件，驱动件5可以是但不限于电机。

在本实施例中，锅体2设有连接部21，连接轴3设有与连接部21配合固定的连接槽(图中未标出)。其中，连接轴3的与锅体2连接的一端外部设有第二环形凸缘32，第二环形凸缘32与锅体2抵接，如此可以增大连接轴3对锅体2的承受力。

实施例二

参见图2-4，在实施例一的基础上，进一步地，锅具装置还包括紧固件6，紧固件6可拆卸地设于连接轴3的位于炉心组件1外的部分并且与炉心组件1相抵接。紧固件6与固定在连接轴3上并与炉心组件1相抵接，则对连接轴3在轴线方向的移动进行了限位，使得锅体2能够稳固的固定在加热腔11内，需要拆除锅体2时，将紧固件6取下，即可从炉心组件1上取下锅体2，紧固件6置于炉心组件1的外部，使得直接在炉心组件1的外部即可对紧固件6安装和拆卸，在安装和拆卸过程中均不会对炉心组件1造成损坏。

实施例三

参见图3-4，在实施例二的基础上，具体的，紧固件6可以为卡簧，连接轴3上设有与卡簧配合的卡槽31。采用卡簧和卡槽31的配合方式，连接轴3和炉心组件1的连接极其稳固，在连接轴3转动过程中卡簧也不会轻易松动或者脱落。安装时，利用工具卡簧钳将卡簧装入卡槽31内即可。

实施例四

在实施例二的基础上，进一步的，紧固件6除了采用实施例三中卡簧之外，紧固件6还可以为螺母，连接轴3上开设有与螺母配合的外螺纹。采用螺纹连接的方式连接极其简便。

实施例五

参见图3-4，在实施例一至实施例四任一实施例的基础上，进一步地，炉心组件1包括外壳1a，外壳1a在第一通孔13的旁边设有可容纳紧固件6的凹槽1a1，连接轴3的端部与外壳1a表面齐平。如此可以使得连接轴3和紧固件6均隐藏于炉心组件1外表面之内，避免在使用中连接轴3与其他物品产生干涉，同时凹槽1a1还能够保护紧固件6，避免在使用中与其他物品发生碰撞而产生松动从而降低锅体2与炉心组件1的连接稳固度。

实施例六

参见图2-3，在实施例一至实施例五任一实施例的基础上，进一步地，容纳腔12位于传动组件4的上方设有混合轴承8，混合轴承8包括固设于容纳腔12的第一分体81以及设于第一分体81的靠近加热腔11的一端的第二分体82，第二分体82可相对于第一分体81旋转，第一分体81和第二分体82均设有可供连接轴3穿过的第二通孔83，即第一分体81和第二分体82的第二通孔83共轴设置，第二分体82与锅体2抵接，第一分体81在第二通孔83的内壁绕第二通孔83的轴线方向间隔设有滚动件811，滚动件811与连接轴3抵接。第二分体82与锅体2抵接，可以用于承受来自锅体2的压力，同时第二分体82可随锅体2相对于第一分体81转动，从而将混合轴承8与锅体2之间的摩擦转为滚动摩擦，降低锅体2与混合轴承8之间的摩擦力，第一分体81在第二通孔83的内壁设置滚动件811，连接轴3在转动时，能够带动与其抵接的滚动件811转动，同样将连接轴3与混合轴承8的摩擦转为滚动摩擦，提高了锅体2在加热腔11内的转动顺滑程度。

在本实施例中，第一分体81和第二分体82之间可以在第二通孔83的周向设置若干滚珠，如推力轴承的结构，即可实现第一分体81和第二分体82之间的相互转动，而第一分体81内的滚动件811可以是在第一分体81上可自由转动的条状圆柱，如滚针轴承，当连接轴3与条状圆柱抵接时，连接轴3与滚动件811的摩擦则能够带动滚动件811滚动。

参见图3，其中，容纳腔12的内壁设有第一环形凸缘121，混合轴承8置于容纳腔12内并与第一环形凸缘121抵接，以便于混合轴承8在连接轴3的轴线方向的稳固安装。进一步地，为了更好的提高容纳腔12的承受能力，可以在第一环形凸缘121上设置第一轴套9后，再将混合轴承8固定在第一轴套9内。

同理，为了避免连接轴3与第一通孔13的摩擦力导致干涩连接轴3转动，在第一通孔13内设有轴承10，轴承10与连接轴3配合固定，以降低连接轴3与第一通孔13的摩擦力。其中，在第一通孔13内也可以设置第二轴套20，再将轴承10固定在第二轴套20内以提高第一通孔13的承受能力。

实施例七

本实用新型实施例还提供了一种烹饪设备，包括机体以及前述的锅具装置，锅具装置设于机体。

本实用新型提供的烹饪设备，在更换锅体2时，不需要破坏锅体2或者炉心组件1，维修简便，维修成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锅具装置，其特征在于，包括：

炉心组件，中部设有加热腔，所述加热腔的底部设有容纳腔，所述容纳腔的一侧设有驱动件，所述容纳腔的底部设有延伸出所述炉心组件外的第一通孔；

锅体，可转动地设于所述加热腔，所述锅体的底部设有由驱动件驱动转动的连接轴，所述连接轴的一端穿过所述容纳腔伸出所述第一通孔外与所述炉心组件可拆卸连接；

传动组件，包括设于容纳腔的第一传动件和第二传动件，所述第一传动件与所述连接轴连接，所述第二传动件由所述驱动件驱动，所述第一传动件和第二传动件可分离联接。

2.如权利要求1所述的锅具装置，其特征在于，所述锅具装置还包括紧固件，所述紧固件可拆卸地设于所述连接轴的位于所述炉心组件外的部分并且与所述炉心组件相抵接。

3.如权利要求2所述的锅具装置，其特征在于，所述紧固件为卡簧，所述连接轴上设有与所述卡簧配合的卡槽。

4.如权利要求2所述的锅具装置，其特征在于，所述紧固件为螺母，所述连接轴上设有与所述螺母配合的外螺纹。

5.如权利要求2-4任一项所述的锅具装置，其特征在于，所述炉心组件包括外壳，所述外壳在所述第一通孔的旁边设有可容纳所述紧固件的凹槽，所述连接轴的端部与所述外壳表面齐平。

6.如权利要求1所述的锅具装置，其特征在于，所述第一传动件和所述第二传动件均为锥齿轮，所述第一传动件的中部套设于所述连接轴并与所述连接轴固定，所述第二传动件固定于所述驱动件的驱动端，所述第一传动件和所述第二传动件相啮合。

7.如权利要求1所述的锅具装置，其特征在于，所述容纳腔位于所述传动组件的上方设有混合轴承，所述混合轴承包括固设于所述容纳腔的第一分体以及设于所述第一分体的靠近加热腔的一端的第二分体，所述第二分体可相对于所述第一分体旋转，所述第一分体和所述第二分体均设有可供所述连接轴穿过的第二通孔，所述第二分体与所述锅体抵接，所述第一分体在所述第二通孔的内壁绕第二通孔的轴线方向间隔设有滚动件，所述滚动件与所述连接轴抵接。

8.如权利要求7所述的锅具装置，其特征在于，所述容纳腔的内壁设有第一环形凸缘，所述混合轴承置于所述容纳腔内并与所述第一环形凸缘抵接。

9.如权利要求1所述的锅具装置，其特征在于，所述锅体设有连接部，所述连接轴设有与所述连接部配合固定的连接槽。

10.一种烹饪设备，其特征在于，包括机体以及如权利要求1-9任一项所述的锅具装置，所述锅具装置设于所述机体。

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