CN213368777U - 一种打捆机绳网装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种打捆机绳网装夹装置，包括工作台，支撑架，旋转驱动电动机，加固板，控制面板，管状料辊夹紧电动机，主动齿轮，挡块，行程开关，轴类料辊夹紧电动机，导向杆，免人工便捷多型号管状料辊夹紧螺纹杆结构和免人工便捷多型号轴类料辊V型夹紧块结构，所述的工作台上端左右两侧分别螺栓连接有支撑架；所述的旋转驱动电动机螺栓连接在左侧设置的所述的支撑架左端上侧，所述的旋转驱动电动机的输出轴贯穿左侧设置的所述的支撑架内部上侧中间部位。本实用新型免人工夹紧螺纹杆，夹紧座，半圆台夹紧块，滑槽，长螺母，套环和从动齿轮的设置，有利于实现可装夹多种尺寸的管状料辊的功能。

Description

一种打捆机绳网装夹装置

技术领域

本实用新型属于打捆机绳网装夹技术领域，尤其涉及一种打捆机绳网装夹装置。

背景技术

打捆机是指用来捆草的机械，打捆机可对稻草、麦草、棉杆、玉米杆、油菜杆、花生藤、豆杆等秸秆、牧草捡拾打捆，并且可直接捡拾打捆，也可先割后捡拾打捆，还可以先粉碎再打捆，打捆机每天可捡拾打捆120到200亩，产量20到50吨，而绳网装夹装置则是将打捆用的绳网辊装夹的装置。

但是现有的打捆机绳网装夹装置还存在着不便装夹多种尺寸的管状料辊，不便夹紧多种尺寸的轴类料辊和需要人工夹紧劳动强度大的问题。

因此，发明一种打捆机绳网装夹装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种打捆机绳网装夹装置，以解决现有的打捆机绳网装夹装置存在着不便装夹多种尺寸的管状料辊，不便夹紧多种尺寸的轴类料辊和需要人工夹紧劳动强度大的问题。一种打捆机绳网装夹装置，包括工作台，支撑架，旋转驱动电动机，加固板，控制面板，管状料辊夹紧电动机，主动齿轮，挡块，行程开关，轴类料辊夹紧电动机，导向杆，免人工便捷多型号管状料辊夹紧螺纹杆结构和免人工便捷多型号轴类料辊V型夹紧块结构，所述的工作台上端左右两侧分别螺栓连接有支撑架；所述的旋转驱动电动机螺栓连接在左侧设置的所述的支撑架左端上侧，所述的旋转驱动电动机的输出轴贯穿左侧设置的所述的支撑架内部上侧中间部位，并延伸至左侧设置的所述的支撑架右部；两个所述的加固板内端分别螺栓连接在两个所述的支撑架外端下侧，并且两个所述的加固板的下端分别螺栓连接在工作台上端；所述的控制面板螺栓连接在左侧设置的所述的支撑架中间部位偏下侧；所述的管状料辊夹紧电动机螺栓连接在右侧设置的所述的支撑架右端上侧；所述的主动齿轮与管状料辊夹紧电动机的输出轴键连接设置；所述的挡块左端上侧螺栓连接有行程开关，并且挡块内部下侧横向开设有导孔；所述的导向杆左端螺栓连接在右侧设置的所述的支撑架右端中间部位偏上侧，并且支撑架的右端插接在导孔内部；所述的主动齿轮与免人工便捷多型号管状料辊夹紧螺纹杆结构相连接；所述的免人工便捷多型号管状料辊夹紧螺纹杆结构与免人工便捷多型号轴类料辊V型夹紧块结构相连接；所述的免人工便捷多型号管状料辊夹紧螺纹杆结构包括免人工夹紧螺纹杆，夹紧座，半圆台夹紧块，滑槽，长螺母，套环和从动齿轮，所述的长螺母螺纹连接在免人工夹紧螺纹杆外壁；两个所述的套环分别从左到右套接在长螺母左侧，并通过螺栓紧固；所述的从动齿轮键连接在长螺母外壁右侧。

优选的，所述的免人工便捷多型号轴类料辊V型夹紧块结构设置有两个，分别包括V型夹紧块，滑块，免人工夹紧驱动螺杆和螺杆连接座，两个所述的V型夹紧块内部中右侧分别开设有螺纹孔；两个所述的滑块分别螺栓连接在两个所述的V型夹紧块右端中间部位；所述的免人工夹紧驱动螺杆轴承连接在两个所述的螺杆连接座之间内部中左侧，并且免人工夹紧驱动螺杆前端贯穿前端设置的所述的螺杆连接座；所述的V型夹紧块通过螺纹孔螺纹连接在免人工夹紧驱动螺杆的外壁前后两侧。

优选的，所述的夹紧座设置有两个，其中一个内部中右侧轴承连接有免人工夹紧螺纹杆，另一个与旋转驱动电动机的输出轴键连接设置。

优选的，所述的半圆台夹紧块设置有多个，分别螺栓连接在两个所述的夹紧座内端上下两侧。

优选的，所述的所述的滑槽分别开设在两个所述的夹紧座内侧中间部位。

优选的，所述的长螺母轴承连接在右侧设置的所述的支撑架内部上侧中间部位，并且长螺母贯穿右侧设置的所述的支撑架。

优选的，所述的套环分别位于右侧设置的所述的支撑架的左右两部。

优选的，所述的从动齿轮与主动齿轮啮合传动设置。

优选的，所述的免人工夹紧螺纹杆右端螺栓连接有挡块。

优选的，所述的螺杆连接座设置有多个，分别内端外侧螺栓连接在两个所述的夹紧座前后两端中间部位。

优选的，所述的滑块设置有多个，分别滑动设置在两个所述的滑槽内部。

优选的，前侧设置的两个所述的螺杆连接座的前端分别螺栓连接有轴类料辊夹紧电动机，并且轴类料辊夹紧电动机的输出轴分别与两个所述的免人工夹紧驱动螺杆前端联轴器连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的免人工夹紧螺纹杆，夹紧座，半圆台夹紧块，滑槽，长螺母，套环和从动齿轮的设置，有利于实现可装夹多种尺寸的管状料辊的功能。

2.本实用新型中，所述的V型夹紧块，滑块，免人工夹紧驱动螺杆和螺杆连接座的设置，有利于实现可装夹多种尺寸的轴类料辊的功能。

3.本实用新型中，所述的管状料辊夹紧电动机，主动齿轮，免人工夹紧螺纹杆，长螺母，从动齿轮，轴类料辊夹紧电动机和免人工夹紧驱动螺杆的设置，有利于实现免人工夹紧绳网辊的功能，并且降低了工人的劳动强度，提高了设备工作的稳定性。

4.本实用新型中，所述的行程开关的设置，有利于限制免人工夹紧螺纹杆的移动距离。

5.本实用新型中，所述的挡块和导向杆的设置，有利于限制免人工夹紧螺纹杆的转动，避免因免人工夹紧螺纹杆转动导致无法装夹的问题。

6.本实用新型中，所述的加固板的设置，有利于增加支撑架的承载能力，使设备工作更加可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的免人工便捷多型号管状料辊夹紧螺纹杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的免人工便捷多型号轴类料辊V型夹紧块结构的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑架；3、旋转驱动电动机；4、加固板；5、控制面板；6、管状料辊夹紧电动机；7、主动齿轮；8、挡块；9、行程开关；10、轴类料辊夹紧电动机；11、导向杆；12、免人工便捷多型号管状料辊夹紧螺纹杆结构；121、免人工夹紧螺纹杆；122、夹紧座；123、半圆台夹紧块；124、滑槽；125、长螺母；126、套环；127、从动齿轮；13、免人工便捷多型号轴类料辊V型夹紧块结构；131、V型夹紧块；132、滑块；133、免人工夹紧驱动螺杆；134、螺杆连接座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种打捆机绳网装夹装置，包括工作台1，支撑架2，旋转驱动电动机3，加固板4，控制面板5，管状料辊夹紧电动机6，主动齿轮7，挡块8，行程开关9，轴类料辊夹紧电动机10，导向杆11，免人工便捷多型号管状料辊夹紧螺纹杆结构12和免人工便捷多型号轴类料辊V型夹紧块结构13，所述的工作台1上端左右两侧分别螺栓连接有支撑架2；所述的旋转驱动电动机3螺栓连接在左侧设置的所述的支撑架2左端上侧，所述的旋转驱动电动机3的输出轴贯穿左侧设置的所述的支撑架2内部上侧中间部位，并延伸至左侧设置的所述的支撑架2右部；两个所述的加固板4内端分别螺栓连接在两个所述的支撑架2外端下侧，并且两个所述的加固板4的下端分别螺栓连接在工作台1上端；所述的控制面板5螺栓连接在左侧设置的所述的支撑架2中间部位偏下侧；所述的管状料辊夹紧电动机6螺栓连接在右侧设置的所述的支撑架2右端上侧；所述的主动齿轮7与管状料辊夹紧电动机6的输出轴键连接设置；所述的挡块8左端上侧螺栓连接有行程开关9，并且挡块8内部下侧横向开设有导孔；所述的导向杆11左端螺栓连接在右侧设置的所述的支撑架2右端中间部位偏上侧，并且支撑架2的右端插接在导孔内部；所述的主动齿轮7与免人工便捷多型号管状料辊夹紧螺纹杆结构12相连接；所述的免人工便捷多型号管状料辊夹紧螺纹杆结构12与免人工便捷多型号轴类料辊V型夹紧块结构13相连接；所述的免人工便捷多型号管状料辊夹紧螺纹杆结构12包括免人工夹紧螺纹杆121，夹紧座122，半圆台夹紧块123，滑槽124，长螺母125，套环126和从动齿轮127，所述的长螺母125螺纹连接在免人工夹紧螺纹杆121外壁；两个所述的套环126分别从左到右套接在长螺母125左侧，并通过螺栓紧固；所述的从动齿轮127键连接在长螺母125外壁右侧，首先将管状料辊的一端套接在左侧设置的半圆台夹紧块123的外壁，然后通过控制面板5控制管状料辊夹紧电动机6启动，此时管状料辊夹紧电动机6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮127转动，从动齿轮127带动长螺母125转动，此时免人工夹紧螺纹杆121向右或向左移动，当免人工夹紧螺纹杆121向左移动时，免人工夹紧螺纹杆121带动夹紧座122向左移动，使半圆台夹紧块123插入管类料辊的另一端，当管类料辊的直径越大时半圆台夹紧块123插入的越深，当管类料辊的直径越小时半圆台夹紧块123插入的越浅，实现可装夹多种尺寸的管状料辊的功能，同时实现免人工夹紧的功能。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的免人工便捷多型号轴类料辊V型夹紧块结构13设置有两个，分别包括V型夹紧块131，滑块132，免人工夹紧驱动螺杆133和螺杆连接座134，两个所述的V型夹紧块131内部中右侧分别开设有螺纹孔；两个所述的滑块132分别螺栓连接在两个所述的V型夹紧块131右端中间部位；所述的免人工夹紧驱动螺杆133轴承连接在两个所述的螺杆连接座134之间内部中左侧，并且免人工夹紧驱动螺杆133前端贯穿前端设置的所述的螺杆连接座134；所述的V型夹紧块131通过螺纹孔螺纹连接在免人工夹紧驱动螺杆133的外壁前后两侧，通过控制面板5启动轴类料辊夹紧电动机10，轴类料辊夹紧电动机10带动免人工夹紧驱动螺杆133转动，免人工夹紧驱动螺杆133带动两个V型夹紧块131同时移动即可将轴类料辊夹紧；装夹轴类料辊时，先将轴类料辊的一端利用左侧设置的两个所述的V型夹紧块131夹紧，然后启动管状料辊夹紧电动机6调整右侧设置的两个所述的V型夹紧块131的位置，并将轴类料辊的另一端夹紧。

本实施方案中，具体的，所述的夹紧座122设置有两个，其中一个内部中右侧轴承连接有免人工夹紧螺纹杆121，另一个与旋转驱动电动机3的输出轴键连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的半圆台夹紧块123设置有多个，分别螺栓连接在两个所述的夹紧座122内端上下两侧。

本实施方案中，具体的，所述的所述的滑槽124分别开设在两个所述的夹紧座122内侧中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的长螺母125轴承连接在右侧设置的所述的支撑架2内部上侧中间部位，并且长螺母125贯穿右侧设置的所述的支撑架2。

本实施方案中，具体的，所述的套环126分别位于右侧设置的所述的支撑架2的左右两部。

本实施方案中，具体的，所述的从动齿轮127与主动齿轮7啮合传动设置。

本实施方案中，具体的，所述的免人工夹紧螺纹杆121右端螺栓连接有挡块8。

本实施方案中，具体的，所述的螺杆连接座134设置有多个，分别内端外侧螺栓连接在两个所述的夹紧座122前后两端中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的滑块132设置有多个，分别滑动设置在两个所述的滑槽124内部。

本实施方案中，具体的，前侧设置的两个所述的螺杆连接座134的前端分别螺栓连接有轴类料辊夹紧电动机10，并且轴类料辊夹紧电动机10的输出轴分别与两个所述的免人工夹紧驱动螺杆133前端联轴器连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的免人工夹紧驱动螺杆133采用不锈钢双头螺杆，并且免人工夹紧驱动螺杆133前后两侧的螺纹旋向相反。

本实施方案中，具体的，所述的免人工夹紧螺纹杆121采用不锈钢螺杆。

本实施方案中，具体的，所述的V型夹紧块131采用不锈钢块。

本实施方案中，具体的，所述的旋转驱动电动机3采用AKM2G-5X型伺服电动机。

本实施方案中，具体的，所述的管状料辊夹紧电动机6和轴类料辊夹紧电动机10分别采用AKM2G-3X型伺服电动机。

本实施方案中，具体的，所述的行程开关9采用LX19-001型按钮式行程开关。

本实施方案中，具体的，所述的旋转驱动电动机3，管状料辊夹紧电动机6，轴类料辊夹紧电动机10和行程开关9分别与控制面板5电性连接设置，其中管状料辊夹紧电动机6，行程开关9和控制面板5串联电性连接设置。

工作原理

本实用新型中，首先将管状料辊的一端套接在左侧设置的半圆台夹紧块123的外壁，然后通过控制面板5控制管状料辊夹紧电动机6启动，此时管状料辊夹紧电动机6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮127转动，从动齿轮127带动长螺母125转动，此时免人工夹紧螺纹杆121向右或向左移动，当免人工夹紧螺纹杆121向左移动时，免人工夹紧螺纹杆121带动夹紧座122向左移动，使半圆台夹紧块123插入管类料辊的另一端，当管类料辊的直径越大时半圆台夹紧块123插入的越深，当管类料辊的直径越小时半圆台夹紧块123插入的越浅，实现可装夹多种尺寸的管状料辊的功能，同时实现免人工夹紧的功能；通过控制面板5启动轴类料辊夹紧电动机10，轴类料辊夹紧电动机10带动免人工夹紧驱动螺杆133转动，免人工夹紧驱动螺杆133带动两个V型夹紧块131同时移动即可将轴类料辊夹紧；装夹轴类料辊时，先将轴类料辊的一端利用左侧设置的两个所述的V型夹紧块131夹紧，然后启动管状料辊夹紧电动机6调整右侧设置的两个所述的V型夹紧块131的位置，并将轴类料辊的另一端夹紧。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种打捆机绳网装夹装置，其特征在于，该打捆机绳网装夹装置包括工作台（1），支撑架（2），旋转驱动电动机（3），加固板（4），控制面板（5），管状料辊夹紧电动机（6），主动齿轮（7），挡块（8），行程开关（9），轴类料辊夹紧电动机（10），导向杆（11），免人工便捷多型号管状料辊夹紧螺纹杆结构（12）和免人工便捷多型号轴类料辊V型夹紧块结构（13），所述的工作台（1）上端左右两侧分别螺栓连接有支撑架（2）；所述的旋转驱动电动机（3）螺栓连接在左侧设置的所述的支撑架（2）左端上侧，所述的旋转驱动电动机（3）的输出轴贯穿左侧设置的所述的支撑架（2）内部上侧中间部位，并延伸至左侧设置的所述的支撑架（2）右部；两个所述的加固板（4）内端分别螺栓连接在两个所述的支撑架（2）外端下侧，并且两个所述的加固板（4）的下端分别螺栓连接在工作台（1）上端；所述的控制面板（5）螺栓连接在左侧设置的所述的支撑架（2）中间部位偏下侧；所述的管状料辊夹紧电动机（6）螺栓连接在右侧设置的所述的支撑架（2）右端上侧；所述的主动齿轮（7）与管状料辊夹紧电动机（6）的输出轴键连接设置；所述的挡块（8）左端上侧螺栓连接有行程开关（9），并且挡块（8）内部下侧横向开设有导孔；所述的导向杆（11）左端螺栓连接在右侧设置的所述的支撑架（2）右端中间部位偏上侧，并且支撑架（2）的右端插接在导孔内部；所述的主动齿轮（7）与免人工便捷多型号管状料辊夹紧螺纹杆结构（12）相连接；所述的免人工便捷多型号管状料辊夹紧螺纹杆结构（12）与免人工便捷多型号轴类料辊V型夹紧块结构（13）相连接；所述的免人工便捷多型号管状料辊夹紧螺纹杆结构（12）包括免人工夹紧螺纹杆（121），夹紧座（122），半圆台夹紧块（123），滑槽（124），长螺母（125），套环（126）和从动齿轮（127），所述的长螺母（125）螺纹连接在免人工夹紧螺纹杆（121）外壁；两个所述的套环（126）分别从左到右套接在长螺母（125）左侧，并通过螺栓紧固；所述的从动齿轮（127）键连接在长螺母（125）外壁右侧。

2.如权利要求1所述的打捆机绳网装夹装置，其特征在于，所述的免人工便捷多型号轴类料辊V型夹紧块结构（13）设置有两个，分别包括V型夹紧块（131），滑块（132），免人工夹紧驱动螺杆（133）和螺杆连接座（134），两个所述的V型夹紧块（131）内部中右侧分别开设有螺纹孔；两个所述的滑块（132）分别螺栓连接在两个所述的V型夹紧块（131）右端中间部位；所述的免人工夹紧驱动螺杆（133）轴承连接在两个所述的螺杆连接座（134）之间内部中左侧，并且免人工夹紧驱动螺杆（133）前端贯穿前端设置的所述的螺杆连接座（134）；所述的V型夹紧块（131）通过螺纹孔螺纹连接在免人工夹紧驱动螺杆（133）的外壁前后两侧。

3.如权利要求1所述的打捆机绳网装夹装置，其特征在于，所述的夹紧座（122）设置有两个，其中一个内部中右侧轴承连接有免人工夹紧螺纹杆（121），另一个与旋转驱动电动机（3）的输出轴键连接设置。

4.如权利要求1所述的打捆机绳网装夹装置，其特征在于，所述的半圆台夹紧块（123）设置有多个，分别螺栓连接在两个所述的夹紧座（122）内端上下两侧。

5.如权利要求1所述的打捆机绳网装夹装置，其特征在于，所述的所述的滑槽（124）分别开设在两个所述的夹紧座（122）内侧中间部位。

6.如权利要求1所述的打捆机绳网装夹装置，其特征在于，所述的长螺母（125）轴承连接在右侧设置的所述的支撑架（2）内部上侧中间部位，并且长螺母（125）贯穿右侧设置的所述的支撑架（2）。

7.如权利要求1所述的打捆机绳网装夹装置，其特征在于，所述的套环（126）分别位于右侧设置的所述的支撑架（2）的左右两部。

8.如权利要求1所述的打捆机绳网装夹装置，其特征在于，所述的从动齿轮（127）与主动齿轮（7）啮合传动设置。

9.如权利要求1所述的打捆机绳网装夹装置，其特征在于，所述的免人工夹紧螺纹杆（121）右端螺栓连接有挡块（8）。

10.如权利要求2所述的打捆机绳网装夹装置，其特征在于，所述的螺杆连接座（134）设置有多个，分别内端外侧螺栓连接在两个所述的夹紧座（122）前后两端中间部位。

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