CN213368393U - 一种pcb板的快速安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种PCB板的快速安装结构，包括主板和侧板，所述主板的顶端在位于左右两侧位置处设置有侧板，所述侧板一体成型于主板处，所述主板的顶端在位于后侧位置处设置有后窗，所述后窗一体成型于主板处，该设置分为两部分，分别为工子钉和葫芦孔，工子钉竖向贯穿于PCB板处，可在外力作用下相对于葫芦孔进行移动，工子钉在外力作用下移动到葫芦孔小孔径处，PCB板紧密结合于主板处，弹性锁扣关闭，PCB板安装固定完成；打开弹性锁扣，工子钉在外力作用下移动到葫芦孔大孔径处，PCB板逐渐脱离对主板的连接，取下PCB板，PCB板拆卸完成，相对于现有的设置，该设置可大幅度提高安装和拆卸效率，整个拆装过程无需任何工具。
Description
技术领域
本发明属于装配安装相关技术领域，具体涉及一种PCB板的快速安装结构。
背景技术
为了保征装配体的质量，在设计装配体时，必须考虑装配体上装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和拆装带来方便，在装配图上，除允许简化画出的情况外，都应尽量把装配工艺结构正确地反映出来，在机器的设计和绘图过程中，不仅要考虑使部件的结构能充分地满足机器在运转和功能方面的要求，还要考虑装配结构的合理性，从而使零件装配成机器后能达到性能要求，而且使零件的加工、装拆方便，不合理的装配结构，不仅会给生产带来困难，甚至可能使整个部件报废，当然确定合理的装配结构要有必要的机械知识，也要有一定的实践经验，要做深入细致的构型分析比较，在实践中不断提高。
现有的装配安装技术存在以下问题：现有的装配结构通过螺丝之间对接，程序复杂且难以拆卸，整个流程繁琐，进而导致安装效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PCB板的快速安装结构，以解决上述背景技术中提出现有的装配结构通过螺丝之间对接，程序复杂且难以拆卸，整个流程繁琐，进而导致安装效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种PCB板的快速安装结构，包括主板和侧板，所述主板的顶端在位于左右两侧位置处设置有侧板，所述侧板一体成型于主板处，所述主板的顶端在位于后侧位置处设置有后窗，所述后窗一体成型于主板处，所述主板的顶端在位于后侧左右位置处设置有电源模组，所述电源模组通过螺丝栓接于主板处，所述电源模组的底侧位置处设置有滑槽，所述滑槽一体成型于主板处，所述主板的顶端在位于中间左右两侧位置处设置有弹性锁扣，所述弹性锁扣通过螺丝栓接于主板处，所述弹性锁扣的底侧在位于后方位置处设置有卡槽，所述卡槽贯穿于主板处，所述弹性锁扣的外侧位置处设置有固定卡扣，所述主板的顶端在位于中间后侧位置处设置有PCB板，所述PCB板的顶端在位于均匀位置处设置有锁扣装置，所述锁扣装置通过卡扣连接于PCB板处，所述锁扣装置包括工子钉、葫芦孔，所述PCB板的顶端在位于均匀位置处设置有工子钉，所述工子钉的环形表面外侧设置有葫芦孔，所述葫芦孔一体成型于PCB板处。
优选的，所述葫芦孔为葫芦形圆孔设置，所述葫芦孔的内壁经过钝化打磨处理，所述葫芦孔与PCB板位于同一水平面。
优选的，所述工子钉可在外力作用下相对于葫芦孔移动，所述工子钉在外力作用下进入葫芦孔小孔径处PCB板紧密结合于主板处，所述工子钉在外力作用下进入葫芦孔大孔径处PCB板逐渐脱离对主板的连接。
优选的，所述侧板共设置有两个，所述侧板的大小、尺寸规格呈一致设置，所述侧板与主板的连接处呈九十度直角设置，所述侧板呈平行设置。
优选的，所述后窗与主板的连接处呈九十度直角设置，所述后窗与侧板的连接处呈九十度直角设置。
优选的，所述电源模组共设置有两个，所述电源模组可在外力作用下相对于滑槽进行移动，所述电源模组的尺寸完全覆盖于滑槽处。
优选的，所述主板的尺寸大于PCB板的尺寸，所述主板与PCB板呈横向平行设置，所述主板与PCB板可在外力作用下进行分离。
与现有技术相比，本发明提供了一种PCB板的快速安装结构，具备以下有益效果：
1、本发明采用了锁扣装置，该设置分为两部分，分别为工子钉和葫芦孔，工子钉竖向贯穿于PCB板处，可在外力作用下相对于葫芦孔进行移动，工子钉在外力作用下移动到葫芦孔小孔径处，PCB板紧密结合于主板处，弹性锁扣关闭，PCB板安装固定完成；打开弹性锁扣；工子钉在外力作用下移动到葫芦孔大孔径处，PCB板逐渐脱离对主板的连接，取下PCB板，PCB板拆卸完成，相对于现有的设置，该设置可大幅度提高安装和拆卸效率，整个拆装过程无需任何工具。
2、本发明采用了锁扣装置，通过该设置PCB板可免工具进行安装，极大的方便了安装和拆卸流程，工子钉的顶端尺寸大于葫芦孔直径，便于进行上下位置限定，葫芦孔一体成型于PCB板处，且均匀分布，在进行固定时受力均匀，整体稳定度提高，相对于现有的连接方式，该设置的连接方式简单。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的一种PCB板的快速安装结构结构示意图；
图2为本发明提出的一种PCB板的快速安装结构结构示意图；
图3为本发明提出的一种PCB板的快速安装结构结构示意图；
图4为本发明提出的一种PCB板的快速安装结构结构示意图；
图中：1、主板；2、弹性锁扣；3、固定卡扣；4、侧板；5、电源模组；6、后窗；7、锁扣装置；8、PCB板；9、卡槽；10、滑槽；71、工子钉；72、葫芦孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种PCB板的快速安装结构，包括主板1和侧板4，主板1的顶端在位于左右两侧位置处设置有侧板4，侧板4一体成型于主板1处，侧板4共设置有两个，侧板4的大小、尺寸规格呈一致设置，侧板4与主板1的连接处呈九十度直角设置，侧板4呈平行设置，主板1的顶端在位于后侧位置处设置有后窗6，后窗6一体成型于主板1处，后窗6与主板1的连接处呈九十度直角设置，后窗6与侧板4的连接处呈九十度直角设置，主板1的顶端在位于后侧左右位置处设置有电源模组5，电源模组5通过螺丝栓接于主板1处，电源模组5的底侧位置处设置有滑槽10，电源模组5共设置有两个，电源模组5可在外力作用下相对于滑槽10进行移动，电源模组5的尺寸完全覆盖于滑槽10处，滑槽10一体成型于主板1处，主板1的顶端在位于中间左右两侧位置处设置有弹性锁扣2，弹性锁扣2通过螺丝栓接于主板1处，弹性锁扣2的底侧在位于后方位置处设置有卡槽9，卡槽9贯穿于主板1处，弹性锁扣2的外侧位置处设置有固定卡扣3，该设置通过弹性锁扣2便于固定。
一种PCB板的快速安装结构，包括主板1的顶端在位于中间后侧位置处设置有PCB板8，主板1的尺寸大于PCB板8的尺寸，主板1与PCB板8呈横向平行设置，主板1与PCB板8可在外力作用下进行分离，PCB板8的顶端在位于均匀位置处设置有锁扣装置7，锁扣装置7通过卡扣连接于PCB板8处，锁扣装置7包括工子钉71、葫芦孔72，PCB板8的顶端在位于均匀位置处设置有工子钉71，工子钉71的环形表面外侧设置有葫芦孔72，葫芦孔72一体成型于PCB板8处，葫芦孔72为葫芦形圆孔设置，葫芦孔72的内壁经过钝化打磨处理，葫芦孔72与PCB板8位于同一水平面，工子钉71可在外力作用下相对于葫芦孔72移动，工子钉71在外力作用下进入葫芦孔72小孔径处PCB板8紧密结合于主板1处，工子钉71在外力作用下进入葫芦孔72大孔径处PCB板8逐渐脱离对主板1的连接，该设置通过葫芦孔72的孔径设置，方便PCB板8的安装和拆卸，可免工具拆装。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，主板1的顶端在位于左右两侧位置处设置有侧板4，侧板4一体成型于主板1处，主板1的顶端在位于后侧位置处设置有后窗6，后窗6设置有通风格，通过该设置便于通风散热，主板1的顶端设置有电源模组5，通过该设置可进行安全使用，主板1的顶端在位于中间左右两侧位置处设置有弹性锁扣2，该设置可在外力作用下进行零到一百八十度角转动，便于锁定，PCB板8通过锁扣装置7进行固定，该设置可免工具拆装，可大幅度提高安装和拆卸的便捷性，现对于现有的设备，该设置可大幅度提高安装效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PCB板的快速安装结构，包括主板（1）和侧板（4），其特征在于：所述主板（1）的顶端在位于左右两侧位置处设置有侧板（4），所述侧板（4）一体成型于主板（1）处，所述主板（1）的顶端在位于后侧位置处设置有后窗（6），所述后窗（6）一体成型于主板（1）处，所述主板（1）的顶端在位于后侧左右位置处设置有电源模组（5），所述电源模组（5）通过螺丝栓接于主板（1）处，所述电源模组（5）的底侧位置处设置有滑槽（10），所述滑槽（10）一体成型于主板（1）处，所述主板（1）的顶端在位于中间左右两侧位置处设置有弹性锁扣（2），所述弹性锁扣（2）通过螺丝栓接于主板（1）处，所述弹性锁扣（2）的底侧在位于后方位置处设置有卡槽（9），所述卡槽（9）贯穿于主板（1）处，所述弹性锁扣（2）的外侧位置处设置有固定卡扣（3），所述主板（1）的顶端在位于中间后侧位置处设置有PCB板（8），所述PCB板（8）的顶端在位于均匀位置处设置有锁扣装置（7），所述锁扣装置（7）通过卡扣连接于PCB板（8）处，所述锁扣装置（7）包括工子钉（71）、葫芦孔（72），所述PCB板（8）的顶端在位于均匀位置处设置有工子钉（71），所述工子钉（71）的环形表面外侧设置有葫芦孔（72），所述葫芦孔（72）一体成型于PCB板（8）处。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板的快速安装结构，其特征在于：所述葫芦孔（72）为葫芦形圆孔设置，所述葫芦孔（72）的内壁经过钝化打磨处理，所述葫芦孔（72）与PCB板（8）位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种PCB板的快速安装结构，其特征在于：所述工子钉（71）可在外力作用下相对于葫芦孔（72）移动，所述工子钉（71）在外力作用下进入葫芦孔（72）小孔径处PCB板（8）紧密结合于主板（1）处，所述工子钉（71）在外力作用下进入葫芦孔（72）大孔径处PCB板（8）逐渐脱离对主板（1）的连接。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板的快速安装结构，其特征在于：所述侧板（4）共设置有两个，所述侧板（4）的大小、尺寸规格呈一致设置，所述侧板（4）与主板（1）的连接处呈九十度直角设置，所述侧板（4）呈平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种PCB板的快速安装结构，其特征在于：所述后窗（6）与主板（1）的连接处呈九十度直角设置，所述后窗（6）与侧板（4）的连接处呈九十度直角设置。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板的快速安装结构，其特征在于：所述电源模组（5）共设置有两个，所述电源模组（5）可在外力作用下相对于滑槽（10）进行移动，所述电源模组（5）的尺寸完全覆盖于滑槽（10）处。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板的快速安装结构，其特征在于：所述主板（1）的尺寸大于PCB板（8）的尺寸，所述主板（1）与PCB板（8）呈横向平行设置，所述主板（1）与PCB板（8）可在外力作用下进行分离。
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Cited By (1)
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| CN112261826A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-22 | 和信精密科技（吴江）有限公司 | 一种pcb板的快速安装结构 |
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