CN211267386U - 一种可快速拆装的机箱盖板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速拆装的机箱盖板结构，解决现有技术机箱盖板拆装费时费力、拆装效率低的技术问题。本实用新型包括侧板、盖板、以及快拆锁紧机构，所述盖板上设有卡块，所述快拆锁紧机构装配于所述卡块内，所述侧板上设有用于卡装所述卡块的卡槽，并且所述卡槽内设有与所述快拆锁紧机构相配合的卡钩，所述快拆锁紧机构卡锁于所述卡钩内。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，无需专用工具即可便捷高效拆装，拆装时省时省力，可以随时高效、快速、便捷地完成安装装配和拆卸。

Description

一种可快速拆装的机箱盖板结构

技术领域

本实用新型属于电子机箱辅助设备技术领域，具体涉及一种可快速拆装的机箱盖板结构。

背景技术

目前，电气设备高度集成化和模块化，大多器件模块安插在电子设备机箱内，在电子机箱的安装、调试、以及维护过程中，为了便于将电子器件从设备机箱内取出，或者对其进行连接调试，需要经常拆装机箱外壳。传统电气设备装配机箱的两个零部件之间一般使用螺钉、焊接、或者粘接进行装配，这样装配方式，需要耗费大量的装配时间，同时还必须保证各个装配孔的尺寸精度才能正常完成装配。而且装配好后，一旦需要再次拆卸机箱零部件，特别是需要经常反复装配、拆卸的零部件，将会耗费大量时间和人力物力，其安装和拆卸效率低下。

因此，设计一种可快速拆装的机箱盖板结构，无需专用工具即可便捷高效拆装，拆装时省时省力，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可快速拆装的机箱盖板结构，解决现有技术机箱盖板拆装费时费力、拆装效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可快速拆装的机箱盖板结构，包括侧板、盖板、以及快拆锁紧机构，所述盖板上设有卡块，所述快拆锁紧机构装配于所述卡块内，所述侧板上设有用于卡装所述卡块的卡槽，并且所述卡槽内设有与所述快拆锁紧机构相配合的卡钩，所述快拆锁紧机构卡锁于所述卡钩内。

进一步地，所述快拆锁紧机构包括锁紧块、拨块和复位压簧，所述锁紧块活动安装于卡块内，复位压簧一端与锁紧块相固定、另一端与卡块相固定，所述拨块安装于所述锁紧块上。

进一步地，所述卡块上开设有相互连通的第一腰型孔、压簧安装圆孔和第二腰型孔，所述锁紧块穿设于所述第二腰型孔内，复位压簧的另一端固定于所述压簧安装圆孔内，所述拨块位于第一腰型孔内。

进一步地，所述拨块上设有与所述第一腰型孔相配合的滑行凸台。

进一步地，所述拨块上设有用于推动拨块沿着第一腰型孔滑动的条形凹槽。

进一步地，所述拨块上设有标示推动拨块滑行方向的标示箭头。

进一步地，所述拨块上设有安装柱，所述锁紧块上开设有与所述安装柱相匹配的安装孔，安装柱铆接固定于安装孔内。

进一步地，所述锁紧块的一端开设有与所述复位压簧相匹配的复位压簧套装孔，所述复位压簧套装于所述复位压簧套装孔内，所述复位压簧的一端与所述复位压簧套装孔的内端相固定。

进一步地，所述锁紧块的另一端设有与所述卡钩相配合的卡扣。

进一步地，所述盖板的四角上各设有一块卡块，侧板的端面两侧各设有一条卡槽，盖板的两侧通过快拆锁紧机构分别与一块侧板的端面相锁固。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，无需专用工具即可便捷高效拆装，拆装时省时省力，可以随时高效、快速、便捷地完成安装装配和拆卸。

本实用新型主要包括侧板、盖板和快拆锁紧机构，快拆锁紧机构包括装配成一体的锁紧块、拨块和复位压簧，盖板设卡块，卡块开设有连通的第一腰型孔、压簧安装圆孔和第二腰型孔，锁紧块活动插装于第二腰型孔内，锁紧块位于第二腰型孔内的一端与开设有复位压簧套装孔，复位压簧套装于复位压簧套装孔内，并且复位压簧的一端与复位压簧套装孔的内端相固定，复位压簧的另一端固定在压簧安装圆孔内，拨块设安装柱和滑行凸台，滑行凸台设于拨块底面，滑行凸台与第一腰型孔相配合，安装柱优选设于滑行凸台的底面，锁紧块顶面设于安装柱相配合的安装孔，安装柱铆接固定于安装孔内，锁紧块的外端设有与设于侧板上卡槽内的卡钩相配合的卡扣，如此，拨动拨块，在滑行凸台与第一腰型孔的导向配合下，拨块沿着第一腰型孔运动，与拨块相固定的锁紧块同步运动，实现卡扣与卡钩之间卡住与分离的切换(需要卡住时，直接将卡块推入卡槽内，在复位压簧的作用下锁紧块设有卡扣的一端伸出第二腰型孔即可实现卡扣与卡钩之间的卡合，需要分离时，轻轻下压拨块并向着标示箭头所指方向拨动拨块即可实现卡扣与卡钩之间的分离)，从而完成了盖板在机箱上的快速安装与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型盖板结构示意图。

图3为本实用新型卡块结构示意图。

图4为本实用新型快拆锁紧机构爆炸图。

图5为本实用新型拨块结构示意图。

图6为本实用新型锁紧块结构示意图。

图7为本实用新型卡槽放大视图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-侧板、2-快拆锁紧机构、3-盖板、4-锁紧块、5-拨块、6-复位压簧、7-卡块、8-卡槽、101-卡钩、301-第一腰型孔、302-压簧安装圆孔、303-第二腰型孔、401-复位压簧套装孔、402-安装孔、403-卡扣、501-条形凹槽、502-滑行凸台、503-安装柱、504-标示箭头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，本实用新型提供的一种可快速拆装的机箱盖板结构，结构简单、设计科学合理，使用方便，无需专用工具即可便捷高效拆装，拆装时省时省力，可以随时高效、快速、便捷地完成安装装配和拆卸。本实用新型包括侧板1、盖板3、以及快拆锁紧机构2，所述盖板3上设有卡块7，所述快拆锁紧机构2装配于所述卡块7内，所述侧板1上设有用于卡装所述卡块7的卡槽8，并且所述卡槽8内设有与所述快拆锁紧机构2相配合的卡钩101，所述快拆锁紧机构2卡锁于所述卡钩101内。所述盖板3的四角上各设有一块卡块7，侧板1的端面两侧各设有一条卡槽8，盖板3的两侧通过快拆锁紧机构2分别与一块侧板1的端面相锁固。

本实用新型所述快拆锁紧机构2包括锁紧块4、拨块5和复位压簧6，所述锁紧块4活动安装于卡块7内，复位压簧6一端与锁紧块4相固定、另一端与卡块7相固定，所述拨块5安装于所述锁紧块4上。所述锁紧块4的一端开设有与所述复位压簧6相匹配的复位压簧套装孔401，所述复位压簧6套装于所述复位压簧套装孔401内，所述复位压簧6的一端与所述复位压簧套装孔401的内端相固定。所述锁紧块4的另一端设有与所述卡钩101相配合的卡扣403。

本实用新型所述卡块7上开设有相互连通的第一腰型孔301、压簧安装圆孔302和第二腰型孔303，所述锁紧块4穿设于所述第二腰型孔303内，复位压簧6的另一端固定于所述压簧安装圆孔302内，所述拨块5位于第一腰型孔301内。所述拨块5上设有与所述第一腰型孔301相配合的滑行凸台502。所述拨块5上设有用于推动拨块5沿着第一腰型孔301滑动的条形凹槽501。所述拨块5上设有标示推动拨块5滑行方向的标示箭头504。所述拨块5上设有安装柱503，所述锁紧块4上开设有与所述安装柱503相匹配的安装孔402，安装柱503铆接固定于安装孔402内。

本实用新型主要包括侧板、盖板和快拆锁紧机构，快拆锁紧机构包括装配成一体的锁紧块、拨块和复位压簧，盖板设卡块，卡块开设有连通的第一腰型孔、压簧安装圆孔和第二腰型孔，锁紧块活动插装于第二腰型孔内，锁紧块位于第二腰型孔内的一端与开设有复位压簧套装孔，复位压簧套装于复位压簧套装孔内，并且复位压簧的一端与复位压簧套装孔的内端相固定，复位压簧的另一端固定在压簧安装圆孔内，拨块设安装柱和滑行凸台，滑行凸台设于拨块底面，滑行凸台与第一腰型孔相配合，安装柱优选设于滑行凸台的底面，锁紧块顶面设于安装柱相配合的安装孔，安装柱铆接固定于安装孔内，锁紧块的外端设有与设于侧板上卡槽内的卡钩相配合的卡扣，如此，拨动拨块，在滑行凸台与第一腰型孔的导向配合下，拨块沿着第一腰型孔运动，与拨块相固定的锁紧块同步运动，实现卡扣与卡钩之间卡住与分离的切换(需要卡住时，直接将卡块推入卡槽内，在复位压簧的作用下锁紧块设有卡扣的一端伸出第二腰型孔即可实现卡扣与卡钩之间的卡合，需要分离时，轻轻下压拨块并向着标示箭头所指方向拨动拨块即可实现卡扣与卡钩之间的分离)，从而完成了盖板在机箱上的快速安装与拆卸。

本实用新型主体结构包括：侧板和快拆盖板。其中快拆盖板由盖板和四个一样的快拆锁紧机构组成。而每个快拆锁紧机构由拨块、锁紧块和复位压簧组成。盖板的四个角各设一卡块，卡块设第一腰型孔、压簧安装圆孔和第二腰型孔，位于卡块端面的第二腰型孔内活动安装锁紧块，位于侧面的第一腰型孔用于安装拨块。锁紧块一端开设有与复位压簧相匹配的复位压簧套装孔，复位压簧套装于复位压簧套装孔内，复位压簧一端与复位压簧套装孔内端相固定，复位压簧另一端固定于压簧安装圆孔内，复位压簧的两端分别与卡块和锁紧块固定，实现锁紧块复位。锁紧块前端设计有与位于侧板卡槽内的卡钩相配合的卡扣，卡扣通过复位压簧的作用下，将锁紧卡扣于卡钩上，从而把盖板固定在机箱上。拨块正面开设有多个条形凹槽和拨动标示箭头，反面设有安装柱，安装柱铆接在锁紧块上开设的安装孔内，通过拨动拨块实现锁紧块在卡块第二腰型孔内反复滑动，从而实现快拆盖板的安装和拆卸。

本实用新型可实现盖板与机箱之间的快速高效拆装，其适用性强，适于在本技术领域大力推广应用。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种可快速拆装的机箱盖板结构，其特征在于：包括侧板(1)、盖板(3)、以及快拆锁紧机构(2)，所述盖板(3)上设有卡块(7)，所述快拆锁紧机构(2)装配于所述卡块(7)内，所述侧板(1)上设有用于卡装所述卡块(7)的卡槽(8)，并且所述卡槽(8)内设有与所述快拆锁紧机构(2)相配合的卡钩(101)，所述快拆锁紧机构(2)卡锁于所述卡钩(101)内。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的机箱盖板结构，其特征在于：所述快拆锁紧机构(2)包括锁紧块(4)、拨块(5)和复位压簧(6)，所述锁紧块(4)活动安装于卡块(7)内，复位压簧(6)一端与锁紧块(4)相固定、另一端与卡块(7)相固定，所述拨块(5)安装于所述锁紧块(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的机箱盖板结构，其特征在于：所述卡块(7)上开设有相互连通的第一腰型孔(301)、压簧安装圆孔(302)和第二腰型孔(303)，所述锁紧块(4)穿设于所述第二腰型孔(303)内，复位压簧(6)的另一端固定于所述压簧安装圆孔(302)内，所述拨块(5)位于第一腰型孔(301)内。

4.根据权利要求3所述的一种可快速拆装的机箱盖板结构，其特征在于：所述拨块(5)上设有与所述第一腰型孔(301)相配合的滑行凸台(502)。

5.根据权利要求3所述的一种可快速拆装的机箱盖板结构，其特征在于：所述拨块(5)上设有用于推动拨块(5)沿着第一腰型孔(301)滑动的条形凹槽(501)。

6.根据权利要求5所述的一种可快速拆装的机箱盖板结构，其特征在于：所述拨块(5)上设有标示推动拨块(5)滑行方向的标示箭头(504)。

7.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的机箱盖板结构，其特征在于：所述拨块(5)上设有安装柱(503)，所述锁紧块(4)上开设有与所述安装柱(503)相匹配的安装孔(402)，安装柱(503)铆接固定于安装孔(402)内。

8.根据权利要求2所述的一种可快速拆装的机箱盖板结构，其特征在于：所述锁紧块(4)的一端开设有与所述复位压簧(6)相匹配的复位压簧套装孔(401)，所述复位压簧(6)套装于所述复位压簧套装孔(401)内，所述复位压簧(6)的一端与所述复位压簧套装孔(401)的内端相固定。

9.根据权利要求8所述的一种可快速拆装的机箱盖板结构，其特征在于：所述锁紧块(4)的另一端设有与所述卡钩(101)相配合的卡扣(403)。

10.根据权利要求1所述的一种可快速拆装的机箱盖板结构，其特征在于：所述盖板(3)的四角上各设有一块卡块(7)，侧板(1)的端面两侧各设有一条卡槽(8)，盖板(3)的两侧通过快拆锁紧机构(2)分别与一块侧板(1)的端面相锁固。

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