CN213367183U - 移动式配电柜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种移动式配电柜，涉及配电柜的领域，包括柜体、底板、支撑柱、万向轮和驱动组件；所述柜体设置于所述底板的上表面，多根所述支撑柱竖向固定于所述底板下表面；所述支撑柱的内部中空且底端开口，所述万向轮竖向滑动装配于所述支撑柱的内部，所述驱动组件设置于所述万向轮和所述底板的上表面之间，且所述驱动组件驱使万向轮伸出所述支撑柱以移动所述柜体。本申请具有搬运方便、省时省力的效果。

Description

移动式配电柜

技术领域

本申请涉及配电柜的领域，尤其是涉及一种移动式配电柜。

背景技术

电力配电柜是常用的配电组件，配电柜包括柜体以及设置于柜体内的配电模组，通常配电柜在使用时会产生大量的热量，因此需要较好的散热性能。

一篇申请号为CN202020641337.1的中国专利公开一种防尘配电柜结构，包括一侧开口的柜体以及转动连接在柜体开口处的柜门，柜体内部承载有承载杆，承载杆上承载有多根吸尘软管，吸尘软管的一端连接有抽风机，抽风机通过出风管与外界连通，柜体内设置有用于驱动承载杆上下滑移的滑移机构。

针对上述中的相关技术，申请人认为存在有以下缺陷：上述配电柜需要移动时，需要多人一起搬运，耗时耗力，故而有待改进。

实用新型内容

为了改善移动配电柜耗时耗力的问题，本申请提供一种移动式配电柜。

本申请提供的一种移动式配电柜，采用如下的技术方案：

一种移动式配电柜，包括柜体、底板、支撑柱、万向轮和驱动组件；

所述柜体设置于所述底板的上表面，多根所述支撑柱竖向固定于所述底板下表面；

所述支撑柱的内部中空且底端开口，所述万向轮竖向滑动装配于所述支撑柱的内部，所述驱动组件设置于所述万向轮和所述底板的上表面之间，且所述驱动组件驱使万向轮伸出所述支撑柱以移动所述柜体。

通过采用上述技术方案，底板为柜体和支撑柱提供了较好的安装位置，需要移动柜体时，启动驱动组件，驱动组件驱使万向轮向下移动，当万向轮伸出支撑柱并与地面接触后，此时，支撑柱远离了地面，就能通过多个万向轮移动底板上的柜体，方便搬运，省时省力。

优选的，所述驱动组件包括驱动杆和手柄；

所述驱动杆竖向螺纹贯穿所述底板，且所述驱动杆位于所述支撑柱的内部，所述万向轮转动装配于所述驱动杆的底端，所述驱动杆的顶端凸出于所述底板的上表面，所述手柄设置于所述驱动杆的顶端以驱使所述驱动杆转动。

通过采用上述技术方案，通过手柄转动驱动杆时，驱动杆就能带动万向轮向下移动，当万向轮接触了地面并逐渐将支撑柱顶得脱离地面后，万向轮就能在地面上滚动，结构简单，移动方便。

优选的，所述驱动杆包括螺纹段和光滑段；

所述螺纹段的周侧外壁设置有外螺纹，所述光滑段的周侧外壁为光滑面，所述螺纹段靠近所述手柄布设，所述万向轮与所述光滑段的底端转动连接，所述螺纹段与所述底板螺纹装配，所述光滑段与所述底板滑移连接，且所述螺纹段的长度小于所述光滑段的长度。

通过采用上述技术方案，需要驱使万向轮下降时，搬运人员可以直接将驱动杆上的光滑段按压下去，当驱动杆下降至螺纹段刚好与底板的上表面相接触时，再通过手柄转动驱动杆，使螺纹段螺纹装配在底板上即可，螺纹段在转动过程中，就能使万向轮下降至与地面接触并在地面上滚动，而且光滑段的长度大于螺纹段的长度，驱动杆的大部分长度可以直接按压下去，此时万向轮距离地面的距离较短，搬运人员再转动一点螺纹段的距离即可，操作更加简单、方便，且省时省力。

优选的，所述手柄的下表面和所述底板的上表面之间竖向转动装配有复位件，当所述螺纹段脱离所述底板时，所述复位件驱使所述光滑段上升。

通过采用上述技术方案，螺纹段上升至没有与底板螺纹装配后，而光滑段可以在底板上竖向滑动，复位件就能驱使光滑段恢复至原来的位置，搬运更加方便。

优选的，所述复位件为复位弹簧，所述复位弹簧的顶端转动装配于所述手柄的下表面，所述复位弹簧的底端固定于所述底板的上表面。

通过采用上述技术方案，当万向轮与地面接触时，复位弹簧被手柄压缩，此时螺纹段与底板螺纹装配，当螺纹段与底板相互脱离后，复位弹簧在自身弹性恢复力的作用下会伸长，就能驱使光滑段上升，从而使万向轮脱离地面，支撑柱的底端再支撑在地面上即可，结构简单，且省时省力。

优选的，所述光滑段上设置有限位块，所述限位块与所述万向轮之间具有间隔距离，当所述复位弹簧驱使所述光滑段上升至最高处时，所述限位块与所述底板的下表面相互抵接。

通过采用上述技术方案，当复位弹簧驱使光滑段上升时，限位块可以对整个驱动杆具有限位作用，不容易导致复位弹簧升长时力度过大而使万向轮直接撞击在底板的下表面，设计更加合理。

优选的，所述底板四周的外侧壁上设置有调平标识件。

通过采用上述技术方案，调平标识件对底板是否处于水平状态具有标识作用，方便搬运人员调平底板，使柜体的结构更加平稳。

优选的，所述调平标识件为气泡水平仪。

通过采用上述技术方案，底板的每一侧都设置气泡水平仪后，当多人同时驱动万向轮下降时，更加方便调节人员调平底板，而且气泡水平仪购买方便，制作成本低。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.万向轮滑动安装在支撑柱的内部，然后通过驱动组件驱使万向轮下降至与地面接触，万向轮就能在地面上滚动，搬运柜体更加方便，省时省力；

2.驱动杆包括螺纹段和光滑段，螺纹段与底板是螺纹装配的，光滑段与底板是滑动装配的，搬运人员可以直接将光滑段按压下去，此时万向轮距离地面的距离较短，再通过手柄转动螺纹段，既能使万向轮下降至接触地面，也能将万向轮固定住，调节方便，省时省力；

3.底板的四周都安装有气泡水平仪，多个同时调节万向轮时，可以通过气泡水平仪判断底板是否处于水平状态，调节更加方便、精准。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

附图标记：1、柜体；2、底板；3、支撑柱；4、万向轮；5、驱动组件；51、驱动杆；511、螺纹段；512、光滑段；52、手柄；53、复位弹簧；6、限位块；7、气泡水平仪。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种移动式配电柜。参照图1，移动式配电柜包括柜体1、底板2、支撑柱3、万向轮4和驱动组件5；底板2呈矩形状，柜体1固定于底板2的上表面（可以通过螺钉固定，或者焊接固定），不锈钢材质的四根支撑柱3竖向焊接固定于底板2下表面的四角处。

支撑柱3呈倒T形状，支撑柱3的内部中空且底端开口，万向轮4竖向滑动装配于支撑柱3的内部，驱动组件5设置于万向轮4和底板2的上表面之间以手动驱使万向轮4从支撑柱3的内部伸出来并在地面上滚动，方便搬运底板2上的柜体1，省时省力。

底板2四周的外侧壁上安装有调平标识件，调平标识件可以选择气泡水平仪7，气泡水平仪7对底板2是否处于水平状态具有标识作用，当多人同时调节四组驱动组件5时，方便搬运人员调平底板2。

其中，驱动组件5包括驱动杆51、手柄52和复位件；而驱动杆51又包括一段螺纹段511和两段光滑段512，螺纹段511的长度比两段光滑段512的长度都短，螺纹段511位于两段光滑段512之间，位于螺纹段511上方的光滑段512比位于螺纹段511下方的光滑段512的长度短，底板2的四角竖向开设有螺纹通孔，螺纹段511的长度刚好与螺纹通孔的深度（即底板2的厚度）一致，螺纹通孔与支撑柱3的内部相互连通，螺纹段511与螺纹通孔相互螺纹装配，光滑段512与螺纹通孔滑动装配。

手柄52固定于驱动杆51的顶端，复位件为复位弹簧53，复位弹簧53的底端固定于底板2的上表面，复位弹簧53的顶端与手柄52的下表面转动连接，且驱动杆51从复位弹簧53的中心穿过，驱动杆51的底端安装有转动安装座，万向轮4固定安装在驱动杆51底端的转动安装座上，当万向轮4位于支撑柱3的内部时，复位弹簧53呈拉升状态，螺纹段511从螺纹通孔内脱离，且螺纹段511与底板2的上表面没有接触。

当需要将万向轮4伸出支撑柱3的内部时，向下按压驱动杆51，使螺纹段511刚好与底板2的上表面接触，然后通过手柄52转动驱动杆51，螺纹段511就能逐渐螺纹装配在底板2上的螺纹通孔内，当螺纹段511全部旋入底板2内后，复位弹簧53被压缩，而且两段光滑段512刚好位于底板2的上、下两方，万向轮4也刚好可以与地面接触，并使支撑柱3逐渐与地面远离。

当需要将万向轮4收起来时，握住手柄52反向转动驱动杆51，当螺纹段511完全从螺纹通孔内旋出后，复位弹簧53在自身弹性恢复力的作用下驱使下端的光滑段512直接上升，不需要工作人员一致旋拧驱动杆51，调节更加方便。

位于螺纹段511下方的光滑段512上一体成型有限位块6，限位块6与万向轮4之间具有间隔距离，该间隔距离足够使万向轮4收在支撑柱3的内部，当复位弹簧53驱使光滑段512上升至最高处时，限位块6与底板2的下表面相互抵接，可以对整个驱动杆51具有限位作用，不容易导致复位弹簧53升长时力度过大而使万向轮4直接撞击在底板2的下表面。

本申请实施例一种移动式配电柜的实施原理为：需要移动柜体1时，先向下按压驱动杆51，使螺纹段511的底端接触底板2的上表面，然后再将螺纹段511全部旋入底板2上的螺纹通孔内，在慢慢转动驱动杆51时，万向轮4逐渐与地面接触，然后逐渐使支撑柱3远离地面，就能通过万向轮4推动柜体1，方便搬运，省时省力，而且在转动驱动杆51时，底板2四周的气泡水平仪7可以方便搬运人员调平底板2，当需要将万向轮4收起来时，反向转动驱动杆51，当螺纹段511完全脱离底板2的螺纹通孔时，复位弹簧53能直接驱使光滑段512上升，不需要搬运人员一直旋拧，搬运更加方便，而且有限位块6进行隔挡和限位，万向轮4不能直接撞击在底板2上，设计更加合理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种移动式配电柜，其特征在于：包括柜体（1）、底板（2）、支撑柱（3）、万向轮（4）和驱动组件（5）；

所述柜体（1）设置于所述底板（2）的上表面，多根所述支撑柱（3）竖向固定于所述底板（2）下表面；

所述支撑柱（3）的内部中空且底端开口，所述万向轮（4）竖向滑动装配于所述支撑柱（3）的内部，所述驱动组件（5）设置于所述万向轮（4）和所述底板（2）的上表面之间，且所述驱动组件（5）驱使万向轮（4）伸出所述支撑柱（3）以移动所述柜体（1）。

2.根据权利要求1所述的移动式配电柜，其特征在于：所述驱动组件（5）包括驱动杆（51）和手柄（52）；

所述驱动杆（51）竖向螺纹贯穿所述底板（2），且所述驱动杆（51）位于所述支撑柱（3）的内部，所述万向轮（4）转动装配于所述驱动杆（51）的底端，所述驱动杆（51）的顶端凸出于所述底板（2）的上表面，所述手柄（52）设置于所述驱动杆（51）的顶端以驱使所述驱动杆（51）转动。

3.根据权利要求2所述的移动式配电柜，其特征在于：所述驱动杆（51）包括螺纹段（511）和光滑段（512）；

所述螺纹段（511）的周侧外壁设置有外螺纹，所述光滑段（512）的周侧外壁为光滑面，所述螺纹段（511）靠近所述手柄（52）布设，所述万向轮（4）与所述光滑段（512）的底端转动连接，所述螺纹段（511）与所述底板（2）螺纹装配，所述光滑段（512）与所述底板（2）滑移连接，且所述螺纹段（511）的长度小于所述光滑段（512）的长度。

4.根据权利要求3所述的移动式配电柜，其特征在于：所述手柄（52）的下表面和所述底板（2）的上表面之间竖向转动装配有复位件，当所述螺纹段（511）脱离所述底板（2）时，所述复位件驱使所述光滑段（512）上升。

5.根据权利要求4所述的移动式配电柜，其特征在于：所述复位件为复位弹簧（53），所述复位弹簧（53）的顶端转动装配于所述手柄（52）的下表面，所述复位弹簧（53）的底端固定于所述底板（2）的上表面。

6.根据权利要求5所述的移动式配电柜，其特征在于：所述光滑段（512）上设置有限位块（6），所述限位块（6）与所述万向轮（4）之间具有间隔距离，当所述复位弹簧（53）驱使所述光滑段（512）上升至最高处时，所述限位块（6）与所述底板（2）的下表面相互抵接。

7.根据权利要求1所述的移动式配电柜，其特征在于：所述底板（2）四周的外侧壁上设置有调平标识件。

8.根据权利要求7所述的移动式配电柜，其特征在于：所述调平标识件为气泡水平仪（7）。

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