CN209288080U - 一种用于加工金属门盖缝板的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工金属门盖缝板的模具，包括安装架，所述安装架的形状为矩形框，所述安装架的一侧安装有显示屏，所述安装架的底端四个拐角处安装有支撑脚，所述安装架上安装有下模，所述安装架的表面四个拐角处安装有支撑座，所述支撑座内开设有伸缩槽，所述伸缩槽内安装有压力传感器，所述压力传感器固定安装在伸缩槽的底端，所述压力传感器与显示屏电性相连，所述压力传感器的顶端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端安装有上模，所述顶板的顶端中心处安装有驱动柱，所述驱动柱与外接驱动装置相连。本实用新型，能够对驱动力度及器件磨损进行监控，使用更加方便。

Description

一种用于加工金属门盖缝板的模具

技术领域

本实用新型涉及金属门加工技术领域，具体是一种用于加工金属门盖缝板的模具。

背景技术

随着人们对于安全的重视，金属门因其安全性能高被人们青睐，金属门在加工的过程中，需要使用到门盖缝板增强门扇之间的密封性。

现有的门盖缝板模具在使用的过程中，难以对驱动力度及器件磨损进行监控，当出现误差甚至错误时，会影响产品质量，造成使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工金属门盖缝板的模具，以解决现有技术中门盖缝板模具在使用的过程中，难以对驱动力度及器件磨损进行监控，当出现误差甚至错误时，会影响产品质量等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工金属门盖缝板的模具，包括安装架，所述安装架的形状为矩形框，所述安装架的一侧安装有显示屏，所述安装架的底端四个拐角处安装有支撑脚，所述安装架上安装有下模，所述安装架的表面四个拐角处安装有支撑座，所述支撑座内开设有伸缩槽，所述伸缩槽内安装有压力传感器，所述压力传感器固定安装在伸缩槽的底端，所述压力传感器与显示屏电性相连，所述压力传感器的顶端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端安装有上模，所述顶板的顶端中心处安装有驱动柱，所述驱动柱与外接驱动装置相连。

优选的，所述安装架的内侧固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有散热扇。

优选的，所述下模的底端安装有导热板，导热板的底端均匀安装有导热片，导热片的高度从中间向两侧递减。

优选的，所述导热片中除最中心一个外，其他导热片上均匀设置有导流孔，导流孔为柱台形通孔，导流孔靠近导热板的一侧半径大于远离导热板的一侧半径。

优选的，所述伸缩槽的两侧设置有限位槽，所述支撑柱的底端两侧安装有限位块，限位块延伸至限位槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、外接驱动装置通过驱动柱带动顶板运动时，顶板底端的支撑柱在支撑座的伸缩槽中运动，压迫弹簧并通过弹簧将压力传递到压力传感器上，通过压力传感器实时监测支撑柱的压力，并显示在显示屏上，工作人员能够通过显示屏查看支撑柱的压力变化，判断驱动力度是否满足需求以及器件的磨损情况。

2、伸缩槽中的弹簧也起到缓冲作用，减缓上模下降时的速度，避免上模与下模以快速接触，延长模具的使用寿命。

3、支撑柱在伸缩槽中运动时，支撑柱底端两侧的限位块在限位槽中运动，增强支撑柱运动的稳定性。

4、导热片的高度从中间向两侧递减，在气流向外流动时减小阻力，所述导热片中除最中心一个外，其他导热片上均匀设置有导流孔，导流孔靠近导热板的一侧半径大于远离导热板的一侧半径，使得散热扇产生的气流穿过导流孔时产生速度差，加快导热板和导热片的热量挥发速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑座的结构示意图；

图3为本实用新型散热扇的安装示意图；

图4为本实用新型导热片的结构示意图。

图中：1、驱动柱；2、顶板；3、支撑柱；4、支撑座；5、安装架；6、显示屏；7、上模；8、下模；9、支撑脚；10、限位块；11、限位槽；12、弹簧；13、伸缩槽；14、压力传感器；15、导热板；16、导热片；17、散热扇；18、支撑架；19、导流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种用于加工金属门盖缝板的模具，包括安装架5，安装架5的形状为矩形框，安装架5的一侧安装有显示屏6，安装架5的底端四个拐角处安装有支撑脚9，安装架5的内侧固定安装有支撑架18，支撑架18上固定安装有散热扇17，安装架5上安装有下模8，下模8的底端安装有导热板15，导热板15的底端均匀安装有导热片16，导热片16的高度从中间向两侧递减，在气流向外流动时减小阻力，所述导热片16中除最中心一个外，其他导热片16上均匀设置有导流孔19，导流孔19为柱台形通孔，导流孔19靠近导热板15的一侧半径大于远离导热板15的一侧半径，使得散热扇17产生的气流穿过导流孔19时产生速度差，加快导热板15和导热片16的热量挥发速度，安装架5的表面四个拐角处安装有支撑座4，支撑座4内开设有伸缩槽13，伸缩槽13内安装有压力传感器14，压力传感器14固定安装在伸缩槽13的底端，压力传感器14与显示屏6电性相连，通过压力传感器14实时监测支撑柱3的压力，并显示在显示屏6上，工作人员能够通过显示屏6查看支撑柱3的压力变化，判断驱动力度是否满足需求，压力传感器14的顶端安装有弹簧12，弹簧12也起到缓冲作用，减缓上模7下降时的速度，避免上模7与下模8以快速接触，弹簧12的顶端安装有支撑柱3，伸缩槽13的两侧设置有限位槽11，支撑柱3的底端两侧安装有限位块10，限位块10延伸至限位槽11中，支撑柱3在伸缩槽13中运动时，支撑柱3底端两侧的限位块10在限位槽11中运动，增强支撑柱3运动的稳定性，支撑柱3的顶端固定安装有顶板2，顶板2的底端安装有上模7，顶板2的顶端中心处安装有驱动柱1，驱动柱1与外接驱动装置相连。

本实用新型的工作原理是：外接驱动装置通过驱动柱1带动顶板2运动，上模7随之运动，扣在下模8上，顶板2底端的支撑柱3在支撑座4的伸缩槽13中运动，压迫弹簧12并通过弹簧12将压力传递到压力传感器14上，弹簧12也起到缓冲作用，避免上模7与下模8以快速接触，通过压力传感器14实时监测支撑柱3的压力，并显示在显示屏6上，支撑柱3在伸缩槽13中运动时，支撑柱3底端两侧的限位块10在限位槽11中运动，下模8的底端安装有导热板15，导热板15的底端均匀安装有导热片16，导热片16的高度从中间向两侧递减，支撑架18上的散热扇17产生气流，所述导热片16中除最中心一个外，其他导热片16上均匀设置有导流孔19，导流孔19靠近导热板15的一侧半径大于远离导热板15的一侧半径，使得气流穿过时产生速度差。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于加工金属门盖缝板的模具，包括安装架(5)，其特征在于：所述安装架(5)的形状为矩形框，所述安装架(5)的一侧安装有显示屏(6)，所述安装架(5)的底端四个拐角处安装有支撑脚(9)，所述安装架(5)上安装有下模(8)，所述安装架(5)的表面四个拐角处安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)内开设有伸缩槽(13)，所述伸缩槽(13)内安装有压力传感器(14)，所述压力传感器(14)固定安装在伸缩槽(13)的底端，所述压力传感器(14)与显示屏(6)电性相连，所述压力传感器(14)的顶端安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶端安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的底端安装有上模(7)，所述顶板(2)的顶端中心处安装有驱动柱(1)，所述驱动柱(1)与外接驱动装置相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工金属门盖缝板的模具，其特征在于：所述安装架(5)的内侧固定安装有支撑架(18)，所述支撑架(18)上固定安装有散热扇(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工金属门盖缝板的模具，其特征在于：所述下模(8)的底端安装有导热板(15)，导热板(15)的底端均匀安装有导热片(16)，导热片(16)的高度从中间向两侧递减。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工金属门盖缝板的模具，其特征在于：所述导热片(16)中除最中心一个外，其他导热片(16)上均匀设置有导流孔(19)，导流孔(19)为柱台形通孔，导流孔(19)靠近导热板(15)的一侧半径大于远离导热板(15)的一侧半径。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工金属门盖缝板的模具，其特征在于：所述伸缩槽(13)的两侧设置有限位槽(11)，所述支撑柱(3)的底端两侧安装有限位块(10)，限位块(10)延伸至限位槽(11)中。