CN213366742U - 一种汇流排支架总成和动力电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动力电池包，提供一种汇流排支架总成，包括安装膜(1)、汇流排(2)和电路板(3)，所述汇流排(2)和所述电路板(3)连接在所述安装膜(1)上，所述电路板(3)的超出所述安装膜(1)的一端连接有电路板固定支架(5)，所述安装膜(1)上设有安装膜加强支架(4)，该安装膜加强支架(4)延伸至所述电路板固定支架(5)，并连接于所述电路板(3)的处于所述电路板固定支架(5)与所述安装膜(1)之间的电路板延伸部分(43)上，以能够对电路板延伸部分(43)支撑加强。此外，本实用新型还提供一种动力电池包。本实用新型所述的汇流排支架总成结构简单，安装牢靠。

Description

一种汇流排支架总成和动力电池包

技术领域

本实用新型涉及电池，特别涉及一种汇流排支架总成。此外，本实用新型还设计一种动力电池包。

背景技术

动力电池包中的模组设计的关键在于其结构设计。现有的动力电池包模组是将汇流排支架、FPC、低压插件、汇流排集成为总成，能够降低工艺装配流程的复杂性，简化模组装配过程，从而便于实现汇流排的自动化装配与焊接。其中，低压插件引脚焊接在FPC上，FPC是柔性线路板，里边的线路与镍片焊接。每个汇流排会分配一个镍片，用以采集每个电芯的电动势，实时监控电芯在使用过程中电压的变化，反馈给整车以便于不断调整控制策略，使电芯在安全条件下达到最佳利用状态。另外，FPC中还会布置两条温感线，用以监控模组中不同位置电芯的温度状况，降低热失控的风险。可见，FPC能够起到采集电芯电压、温度的作用，而低压插件是将FPC采集的数据与电池包电池管理系统进行对接。

目前，“刀片”电芯及不同的计算机直接制版技术存在电芯在长度方向堆叠公差大，汇流排固定在注塑支架上后，由于注塑支架存在一定的刚性，同时汇流排与注塑支架之间的间隙较小，导致汇流排不易下压，焊接过程总容易出现爆孔及炸点，影响产品的良品率。

因此，需要设计一种汇流排支架总成，以解决或克服上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型一方面旨在提出一种汇流排支架总成，该汇流排支架总成安装方便，通用性高，装配工艺流程简单。

另外，本实用新型另一方面还提供一种动力电池包，该动力电池包内的汇流排支架总成安装方便，通用性高，装配工艺流程简单。

为达到上述目的，本实用新型一方面提供一种汇流排支架总成，包括安装膜、汇流排和电路板，所述汇流排和所述电路板连接在所述安装膜上，所述电路板的超出所述安装膜的一端连接有电路板固定支架，所述安装膜上设有安装膜加强支架，该安装膜加强支架延伸至所述电路板固定支架，并连接于所述电路板的处于所述电路板固定支架与所述安装膜之间的电路板延伸部分上，以能够对电路板延伸部分支撑加强。

进一步的，所述汇流排和所述电路板通过点胶连接于所述安装膜上；或者所述汇流排和所述电路板通过胶黏剂胶接于所述安装膜上。

进一步的，所述安装膜加强支架与所述安装膜通过结构胶连接。

进一步的，所述安装膜加强支架在所述电路板固定支架和所述安装膜之间部位通过热铆柱连接所述电路板延伸部分。

进一步的，所述安装膜加强支架连接在所述安装膜的远离所述汇流排的一侧侧面上。

更进一步的，所述电路板固定支架的面向所述汇流排的一侧侧面上设有插条和卡条，其中所述插条能够将所述电路板固定支架插接于模组端板上；所述卡条对称设于所述插条的两侧，所述卡条能够将电路板补强板固定在所述电路板固定支架上。

进一步的，所述安装膜加强支架上靠近所述汇流排的一端设有限位凸台，以能够在所述汇流排固定后将该安装膜加强支架夹紧在所述汇流排与电芯之间。

进一步的，所述安装膜加强支架上靠近所述汇流排的一端延伸至所述汇流排的下部。

更进一步的，所述安装膜为PC膜，且所述安装膜上具有多个开槽，所述汇流排能够通过所述开槽与电芯连接；相邻两个所述开槽之间且位于靠近所述汇流排的一侧侧面上形成有切口。

此外，本实用新型另一方面还提供一种动力电池包，包括上述技术方案中任一项所述的汇流排支架总成。

相较于现有技术，本实用新型所述的汇流排支架总成具有如下优势：

本实用新型所述的汇流排支架总成将汇流排于电路板均连接在安装膜上，该安装膜可以是PC膜，也可以是其他阻燃的柔性绝缘材料，可以保证汇流排在一定程度上吸收电芯堆叠的公差。同时，在电路板超出安装膜的一端连接有电路板固定支架，该安装膜加强支架的一端与电路板和安装膜连接且延伸至汇流排的下部，另一端则延伸至电路板固定支架，从而可以保证电路板连接部位的连接可靠性。

通过上述技术方案，本实用新型的汇流排支架总成包括安装膜、汇流排和电路板，所述汇流排和所述电路板连接在所述安装膜上，所述电路板的超出所述安装膜的一端连接有电路板固定支架，所述安装膜上设有安装膜加强支架，该安装膜加强支架延伸至所述电路板固定支架，并连接于所述电路板的处于所述电路板固定支架与所述安装膜之间的电路板延伸部分上，以能够对电路板延伸部分支撑加强。本实用新型的汇流排支架总成的电路板与电路板固定支架之间连接有电路板和安装膜加强支架，该安装膜加强支架能够与电路板延伸部分连接，且该安装膜加强支架延伸至汇流排下部，另一端则延伸至电路板固定支架，从而能够有效增强电路板和安装膜在靠近电路板固定支架的一侧侧部的连接强度，增强其连接可靠性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施方式所述的汇流排支架总成的一个具体实施例的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施方式所述的汇流排支架总成的一个具体实施例的正视图；

图3是本实用新型实施方式所述的汇流排支架总成的一个具体实施例的背面示意图；

图4是图3的右视图；

图5是实用新型实施方式所述的安装膜加强支架的一个具体实施例的结构示意图。

附图标记说明：

1 安装膜 11 切口

12 开槽 2 汇流排

3 电路板 4 安装膜加强支架

41 限位柱 42 限位凸台

43 电路板延伸部分 5 电路板固定支架

51 插条 52 卡条

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型一方面提供一种汇流排支架总成，包括安装膜1、汇流排2和电路板3，所述汇流排2和所述电路板3连接在所述安装膜1上，所述电路板3的超出所述安装膜1的一端连接有电路板固定支架5，所述安装膜1上设有安装膜加强支架4，该安装膜加强支架4延伸至所述电路板固定支架5，并连接于所述电路板3的处于所述电路板固定支架5与所述安装膜1之间的电路板延伸部分43上，以能够对电路板延伸部分43支撑加强。

从图1中可以看出，本实用新型的汇流排支架总成电路板固定支架5通过电路板3和安装膜1连接，容易导致靠近该电路板固定支架5一侧的镍片受力，从而造成镍片与汇流排2开焊，因此，安装膜加强支架4的一端与安装膜1连接，并且该安装膜加强支架4靠近安装膜1的这一端一直延伸至汇流排2的下部，从而可以使得安装膜1靠近电路板固定支架5的这一端形成为刚性连接，并且能够固定电路板3，防止镍片受力，进而能够有效提高安装的可靠性。

从上述技术方案中可以看出，本实用新型的安装膜加强支架4的一端与安装膜1连接，另一端延伸至电路板固定支架5，用以提高电路板3与安装膜1的安装可靠性。当然，本实用新型的安装膜加强支架4也可以采用两端分别与安装膜1和电路板固定支架5连接的固定连接方式，或者也可以是安装膜加强支架4仅固定镍片与汇流排2的焊接部位，使得该部位具有一定的刚度，以保证镍片不因受力而开焊。但是固定形式并不固定，具体结构需要根据实际安装需求而定，均属于本实用新型的保护范围。

作为本实用新型的一个优选实施方式，所述汇流排2和所述电路板3通过点胶连接于所述安装膜1。

可选的，所述汇流排2和所述电路板3通过胶黏剂胶接于所述安装膜1上。

在这里需要说明的是，胶黏剂(例如双面胶)可以预先贴附在安装膜1上，安装过程中可以将汇流排2和电路板3直接粘在安装膜1上；或者是将胶黏剂预先贴附在汇流排2和电路板3上，再将汇流排2和电路板3贴附再安装膜1上；或者是将汇流排2和电路板3与安装膜1通过点胶连接，具体的胶接形式根据实际需求而定。

进一步的，所述安装膜加强支架4与所述安装膜1通过结构胶连接。

本实用新型的结构胶优选为UV胶和AB胶，根据两种结构胶的特性不同而按需选择，均可以满足安装膜加强支架4胶接于安装膜1上，均属于本实用新型的保护范围。

进一步的，所述安装膜加强支架4在所述电路板固定支架5和所述安装膜1之间部位通过热铆柱41连接所述电路板延伸部分43。

优选的，所述安装膜加强支架4连接在所述安装膜1的远离所述汇流排2的一侧侧面上。

进一步的，所述电路板固定支架5的面向所述汇流排2的一侧侧面上设有插条51和卡条52，其中，

所述插条51能够将所述电路板固定支架5插接于模组端板上；

所述卡条52对称设于所述插条51的两侧，所述卡条52能够将电路板补强板固定在所述电路板固定支架5上。

从图4中可以看出，插条51的数量为两个，沿着电路板固定支架5插入模组端板的方向设置，相应地，模组端板上则设置有能够与插条51配合的插槽，以使得电路板固定支架5能够插接于模组端板上。同时，为了保证电路板固定支架5在模组端板的限位，电路板固定支架5上位于两个插条之间还设有挡块，模组端板上设有能够抵靠该挡块的凸台结构，从而能够限制电路板固定支架5在插条51的长度方向上的位移。卡条52则时能够将电路板补强板固定在电路板固定支架5上，优选地，卡条52沿着电路板固定支架5的上下方向中心线对称设置。

在这里需要说明的是，为了便于说明，本实用新型中的“上下”、“左右”仅是以图4中所示的电路板固定支架5为例，图中电路板固定支架5左右方向为左右方向，沿着电路板固定支架5的高度方向为上下方向，垂直于左右方向和上下方向的即为前后方向，该方向与实际装配好后，安装到车辆上以后的方向并无直接关系，也不可使用车辆上的方向来定义本实用新型中所提到的上下方向、左右方向和前后方向。

进一步的，所述安装膜加强支架4上靠近所述汇流排2的一端设有限位凸台42，以能够在所述汇流排固定后将该安装膜加强支架4夹紧在所述汇流排与电芯之间。限位凸台42能够使得汇流排2在焊接后将安装膜加强支架4夹紧在电芯与汇流排支架之间，从而实现安装膜加强支架4的固定。

更进一步的，所述安装膜加强支架4上靠近所述汇流排2的一端延伸至所述汇流排2的下部，这样能够保证安装膜加强支架4在汇流排2的下部具有较大的受力面积，可以防止当安装膜加强支架4受力时，出现应力集中现象，从而导致无法保护镍片的现象。

更进一步的，所述安装膜1为PC膜，且所述安装膜1上具有多个开槽12，所述汇流排2能够通过所述开槽12与电芯连接；相邻两个所述开槽12之间且位于靠近所述汇流排2的一侧侧面上形成有切口11。

本实用新型的安装膜1优选为PC膜，也可以是其他具有阻燃性质的柔性绝缘材料，能够有效保证本实用新型的汇流排2吸收电芯堆叠的公差。另外，在安装膜1上开设多个开槽12，能够方便汇流排2与电芯焊接。相邻两个开槽12之间开设有切口11，能够有效防止高温高湿情况下凝结的水珠造成汇流排2短路。

本实用新型的安装膜1优选为PC膜，相较于现有技术中采用注塑支架固定汇流排2和电路板3，具有质量轻、价格低的特点，从而能够降低汇流排支架总成的整体重量及生产成本。

另外，本实用新型的电路板固定支架5采用注塑成型，电路板固定支架5上一体形成有容纳电路板3的容纳腔，电路板固定支架5的背面一体形成有插条，而与电路板固定支架5插接配合的模组端板上则形成有能够与该插条插接配合的插槽结构，插条能够插接如插槽结构，从而使得电路板固定支架5能够与模组端板连接。由此可以看出，本实用新型的优选实施方式中，安装膜加强支架4不承受来自电路板固定支架5的力，安装膜加强支架4上承受安装部位，也就是靠近汇流排2的一端的力，保证安装膜1与电路板3的连接部位的镍片不会因受力而开焊。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汇流排支架总成，其特征在于，包括安装膜(1)、汇流排(2)和电路板(3)，所述汇流排(2)和所述电路板(3)连接在所述安装膜(1)上，所述电路板(3)的超出所述安装膜(1)的一端连接有电路板固定支架(5)，所述安装膜(1)上设有安装膜加强支架(4)，该安装膜加强支架(4)延伸至所述电路板固定支架(5)，并连接于所述电路板(3)的处于所述电路板固定支架(5)与所述安装膜(1)之间的电路板延伸部分(43)上，以能够对电路板延伸部分(43)支撑加强。

2.根据权利要求1所述的汇流排支架总成，其特征在于，所述汇流排(2)和所述电路板(3)通过点胶连接于所述安装膜(1)上；或者

所述汇流排(2)和所述电路板(3)通过胶黏剂胶接于所述安装膜(1)上。

3.根据权利要求1所述的汇流排支架总成，其特征在于，所述安装膜加强支架(4)与所述安装膜(1)通过结构胶连接。

4.根据权利要求1所述的汇流排支架总成，其特征在于，所述安装膜加强支架(4)在所述电路板固定支架(5)和所述安装膜(1)之间部位通过热铆柱(41)连接所述电路板延伸部分(43)。

5.根据权利要求4所述的汇流排支架总成，其特征在于，所述安装膜加强支架(4)连接在所述安装膜(1)的远离所述汇流排(2)的一侧侧面上。

6.根据权利要求1所述的汇流排支架总成，其特征在于，所述电路板固定支架(5)的面向所述汇流排(2)的一侧侧面上设有插条(51)和卡条(52)，其中

所述插条(51)能够将所述电路板固定支架(5)插接于模组端板上；

所述卡条(52)对称设于所述插条(51)的两侧，所述卡条(52)能够将电路板补强板固定在所述电路板固定支架(5)上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的汇流排支架总成，其特征在于，所述安装膜加强支架(4)上靠近所述汇流排(2)的一端设有限位凸台(42)，以能够在所述汇流排固定后将该安装膜加强支架(4)夹紧在所述汇流排与电芯之间。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的汇流排支架总成，其特征在于，所述安装膜加强支架(4)上靠近所述汇流排(2)的一端延伸至所述汇流排(2)的下部。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的汇流排支架总成，其特征在于，所述安装膜(1)为PC膜，且所述安装膜(1)上具有多个开槽(12)，所述汇流排(2)能够通过所述开槽(12)与电芯连接；相邻两个所述开槽(12)之间且位于靠近所述汇流排(2)的一侧侧面上形成有切口(11)。

10.一种动力电池包，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的汇流排支架总成。

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