CN213364925U - 一种半自动电测机测试设备 - Google Patents
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Abstract
一种半自动电测机测试设备,包括机架、夹持组件、测试组件、第一升降组件、第二升降组件和第一水平驱动件;夹持组件、测试组件、第一升降组件、第二升降组件和第一水平驱动件设置在机架上。本实用新型通过设置夹持组件,对待测试设备进行夹持,并且通过转动部件转动第一夹持板和第二夹持板,实现对待测试设备的转向,便于对待测试设备进行定位测试,使本实用新型更加灵活;通过设置测试组件,对测试端口位置不同的电子设备分别进行测试,实现灵活的半自动化电子设备测试,提高了本实用新型的经济效益和实用性;通过设置第一升降组件和第二升降组件,实现本实用新型对不同种电子设备的多样化测试,提高了本测试设备的普遍实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备技术领域,尤其涉及一种半自动电测机测试设备。
背景技术
随着电子设备逐渐深入人们的生活,在电子设备生产工厂中,半自动电测机的运用越来越广泛。
现有的半自动电测机结构简单,测试效果单一,在一条生产线上只能检测一种相同规格,测试端口位置相同的电子设备,实用性较低,经济效益较差,不利于大规模投入生产普及。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种半自动电测机测试设备,通过设置夹持组件,对待测试设备进行夹持,并且通过转动部件转动第一夹持板和第二夹持板,实现对待测试设备的转向,便于对待测试设备进行定位测试,使本实用新型更加灵活;通过设置测试组件,对测试端口位置不同的电子设备分别进行测试,实现灵活的半自动化电子设备测试,提高了本实用新型的经济效益和实用性;通过设置第一升降组件和第二升降组件,驱动夹持组件和测试组件在机架上的运动,实现本实用新型对不同种电子设备的多样化测试,提高了本测试设备的普遍实用性。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种半自动电测机测试设备,包括机架、夹持组件、测试组件、第一升降组件、第二升降组件和第一水平驱动件;夹持组件、测试组件、第一升降组件、第二升降组件和第一水平驱动件设置在机架上;夹持组件包括第一夹持板、转动架、第二水平驱动件、夹持杆、第二夹持板、转动部件、连接杆和第一弹性件;第二水平驱动件设置在第一升降组件上;转动架设置在第二水平驱动件上;第一夹持板转动设置在转动架上;夹持杆滑动设置机架上;由转动部件驱动的第二夹持板转动设置在夹持杆靠近第一夹持板的一端;第一夹持板和第二夹持板上相对设置有多组滑动槽;连接杆的两端分别滑动设置在滑动槽上;第一弹性件设置多组,多组第一弹性件的一端设置在连接杆上,另一端设置在滑动槽上;测试组件包括第一测试件、水平滑块和第二测试件;由第一水平驱动件驱动的水平滑块滑动设置在机架上,且位于夹持组件的上方;第一测试件设置在水平滑块上;由第二升降组件驱动的第二测试件滑动设置在机架上;第一升降组件包括第二电机、第一螺纹杆和第一滑动块;由第二电机驱动的第一螺纹杆转动设置在机架上,且与机架的竖直部平行设置;第一滑动块与第一螺纹杆螺纹连接;第二水平驱动件设置在第一滑动块上;第二升降组件包括第三电机、第二螺纹杆和第二滑动块;由第三电机驱动的第二螺纹杆转动设置在机架上,且与第一螺纹杆平行设置;第二滑动块与第二螺纹杆螺纹连接;第二测试件设置在第二滑动块上。
优选的,还包括滑动组件;滑动组件包括滑动架、滑轮和滑动架固定件;滑动架设置在机架上,且滑动设置在检测轨道上;滑轮设置在滑动架上;滑动架固定件与滑动架螺纹连接。
优选的,滑动架固定件设置为固定螺栓。
优选的,第一水平驱动件设置为第一气缸;第二水平驱动件设置为第二气缸。
优选的,夹持组件还包括缓冲板和第二弹性件;缓冲板多组,多组缓冲板设置在第一夹持板和第二夹持板的夹持端;第二弹性件设置多组,多组第二弹性件的一端设置在缓冲板上,另一端分别设置在第一夹持板和第二夹持板上。
优选的,夹持组件还包括导向杆;导向杆的一端设置在第一滑动块上,另一端设置在夹持杆上。
优选的,转动部件包括第一电机、齿轮和转动轴;由第一电机驱动的转动轴转动设置在夹持杆上;齿轮设置在转动轴上;第二夹持板靠近夹持杆的一侧设置为齿形,且与齿轮啮合连接。
优选的,第一水平驱动件设置在机架上,且与第一螺纹杆垂直设置。
优选的,夹持组件还包括卡块;卡块设置在连接杆上,且分别与第一夹持板和第二夹持板卡接。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
一、通过设置夹持组件,对待测试设备进行夹持,并且通过转动部件转动第一夹持板和第二夹持板,实现对待测试设备的转向,便于对待测试设备进行定位测试,使本实用新型更加灵活;
二、通过设置测试组件,对测试端口位置不同的电子设备分别进行测试,实现灵活的半自动化电子设备测试,提高了本实用新型的经济效益和实用性;
三、通过设置第一升降组件和第二升降组件,驱动夹持组件和测试组件在机架上的运动,实现本实用新型对不同种电子设备的多样化测试,提高了本测试设备的普遍实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种半自动电测机测试设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种半自动电测机测试设备中夹持组件的俯视图。
图3为图1中A处的局部放大图。
附图标记:1、机架;2、夹持组件;3、测试组件;4、第一升降组件;5、第二升降组件;6、第一水平驱动件;7、滑动组件;8、第一夹持板;9、转动架;10、第二水平驱动件;11、夹持杆;12、第二夹持板;13、转动部件;14、第一电机;15、齿轮;16、转动轴;17、缓冲板;18、第二弹性件;19、连接杆;20、第一弹性件;21、卡块;22、水平滑块;23、第一测试件;24、第二电机;25、第一螺纹杆;26、第一滑动块;27、第三电机;28、第二螺纹杆;29、第二滑动块;30、滑动架;31、滑轮;32、滑动架固定件;33、第二测试件;34、导向杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种半自动电测机测试设备,包括机架1、夹持组件2、测试组件3、第一升降组件4、第二升降组件5和第一水平驱动件6;夹持组件2、测试组件3、第一升降组件4、第二升降组件5和第一水平驱动件6设置在机架1上;夹持组件2包括第一夹持板8、转动架9、第二水平驱动件10、夹持杆11、第二夹持板12、转动部件13、连接杆19和第一弹性件20;第二水平驱动件10设置在第一升降组件4上;转动架9设置在第二水平驱动件10上;第一夹持板8转动设置在转动架9上;夹持杆11滑动设置机架1上;由转动部件13驱动的第二夹持板12转动设置在夹持杆11靠近第一夹持板8的一端;第一夹持板8和第二夹持板12上相对设置有多组滑动槽;连接杆19的两端分别滑动设置在滑动槽上;第一弹性件20设置多组,多组第一弹性件20的一端设置在连接杆19上,另一端设置在滑动槽上;测试组件3包括第一测试件23、水平滑块22和第二测试件33;由第一水平驱动件6驱动的水平滑块22滑动设置在机架1上,且位于夹持组件2的上方;第一测试件23设置在水平滑块22上;由第二升降组件5驱动的第二测试件33滑动设置在机架1上;第一升降组件4包括第二电机24、第一螺纹杆25和第一滑动块26;由第二电机24驱动的第一螺纹杆25转动设置在机架1上,且与机架1的竖直部平行设置;第一滑动块26与第一螺纹杆25螺纹连接;第二水平驱动件10设置在第一滑动块26上;第二升降组件5包括第三电机27、第二螺纹杆28和第二滑动块29;由第三电机27驱动的第二螺纹杆28转动设置在机架1上,且与第一螺纹杆25平行设置;第二滑动块29与第二螺纹杆28螺纹连接;第二测试件33设置在第二滑动块29上。
在一个可选的实施例中,还包括滑动组件7;滑动组件7包括滑动架30、滑轮31和滑动架固定件32;滑动架30设置在机架1上,且滑动设置在检测轨道上;滑轮31设置在滑动架30上;滑动架固定件32与滑动架30螺纹连接;设置滑动组件7便于工作人员对本实用新型在待测试设备生产线上滑动调节位置。
在一个可选的实施例中,滑动架固定件32设置为固定螺栓。
在一个可选的实施例中,第一水平驱动件6设置为第一气缸;第二水平驱动件10设置为第二气缸。
在一个可选的实施例中,夹持组件2还包括缓冲板17和第二弹性件18;缓冲板17多组,多组缓冲板17设置在第一夹持板8和第二夹持板12的夹持端;第二弹性件18设置多组,多组第二弹性件18的一端设置在缓冲板17上,另一端分别设置在第一夹持板8和第二夹持板12上。
在一个可选的实施例中,夹持组件2还包括导向杆34;导向杆34的一端设置在第一滑动块26上,另一端设置在夹持杆11上。
在一个可选的实施例中,转动部件13包括第一电机14、齿轮15和转动轴16;由第一电机14驱动的转动轴16转动设置在夹持杆11上;齿轮15设置在转动轴16上;第二夹持板12靠近夹持杆11的一侧设置为齿形,且与齿轮15啮合连接。
在一个可选的实施例中,第一水平驱动件6设置在机架1上,且与第一螺纹杆25垂直设置。
在一个可选的实施例中,夹持组件2还包括卡块21;卡块21设置在连接杆19上,且分别与第一夹持板8和第二夹持板12卡接。
本实用新型的使用原理如下:将本测试设备安装至待检测设备生产线上,第二电机24驱动第一螺纹杆25转动,从而带动第一滑动块26和第一滑动块26上的第二水平驱动件10上下滑动,通过导向杆34的连接,夹持杆11在机架1上上下滑动;从而带动夹持组件2在机架1上上下滑动;第二水平驱动件10启动,调节第一夹持板8和第二夹持板12的相对距离,对待检测设备进行夹持,同时连接杆19起到弹性连接第一夹持板8和第二夹持板12的作用;夹持住待检测设备后,当测试端口在待检测设备侧面时,第一电机14启动,带动齿轮15啮合连接第二夹持板12,使第二夹持板12和第一夹持板8转动,将测试端口转动至第二测试件33上;当测试端口在待检测设备顶面时,第一水平驱动件6驱动水哦宁滑块22滑动,使第一测试件23到达测试端口的位置,从而进行测试。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种半自动电测机测试设备,其特征在于,包括机架(1)、夹持组件(2)、测试组件(3)、第一升降组件(4)、第二升降组件(5)和第一水平驱动件(6);夹持组件(2)、测试组件(3)、第一升降组件(4)、第二升降组件(5)和第一水平驱动件(6)设置在机架(1)上;
夹持组件(2)包括第一夹持板(8)、转动架(9)、第二水平驱动件(10)、夹持杆(11)、第二夹持板(12)、转动部件(13)、连接杆(19)和第一弹性件(20);第二水平驱动件(10)设置在第一升降组件(4)上;转动架(9)设置在第二水平驱动件(10)上;第一夹持板(8)转动设置在转动架(9)上;夹持杆(11)滑动设置机架(1)上;由转动部件(13)驱动的第二夹持板(12)转动设置在夹持杆(11)靠近第一夹持板(8)的一端;第一夹持板(8)和第二夹持板(12)上相对设置有多组滑动槽;连接杆(19)的两端分别滑动设置在滑动槽上;第一弹性件(20)设置多组,多组第一弹性件(20)的一端设置在连接杆(19)上,另一端设置在滑动槽上;
测试组件(3)包括第一测试件(23)、水平滑块(22)和第二测试件(33);由第一水平驱动件(6)驱动的水平滑块(22)滑动设置在机架(1)上,且位于夹持组件(2)的上方;第一测试件(23)设置在水平滑块(22)上;由第二升降组件(5)驱动的第二测试件(33)滑动设置在机架(1)上;
第一升降组件(4)包括第二电机(24)、第一螺纹杆(25)和第一滑动块(26);由第二电机(24)驱动的第一螺纹杆(25)转动设置在机架(1)上,且与机架(1)的竖直部平行设置;第一滑动块(26)与第一螺纹杆(25)螺纹连接;第二水平驱动件(10)设置在第一滑动块(26)上;
第二升降组件(5)包括第三电机(27)、第二螺纹杆(28)和第二滑动块(29);由第三电机(27)驱动的第二螺纹杆(28)转动设置在机架(1)上,且与第一螺纹杆(25)平行设置;第二滑动块(29)与第二螺纹杆(28)螺纹连接;第二测试件(33)设置在第二滑动块(29)上。
2.根据权利要求1所述的一种半自动电测机测试设备,其特征在于,还包括滑动组件(7);滑动组件(7)包括滑动架(30)、滑轮(31)和滑动架固定件(32);滑动架(30)设置在机架(1)上,且滑动设置在检测轨道上;滑轮(31)设置在滑动架(30)上;滑动架固定件(32)与滑动架(30)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种半自动电测机测试设备,其特征在于,滑动架固定件(32)设置为固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种半自动电测机测试设备,其特征在于,第一水平驱动件(6)设置为第一气缸;第二水平驱动件(10)设置为第二气缸。
5.根据权利要求1所述的一种半自动电测机测试设备,其特征在于,夹持组件(2)还包括缓冲板(17)和第二弹性件(18);缓冲板(17)多组,多组缓冲板(17)设置在第一夹持板(8)和第二夹持板(12)的夹持端;第二弹性件(18)设置多组,多组第二弹性件(18)的一端设置在缓冲板(17)上,另一端分别设置在第一夹持板(8)和第二夹持板(12)上。
6.根据权利要求1所述的一种半自动电测机测试设备,其特征在于,夹持组件(2)还包括导向杆(34);导向杆(34)的一端设置在第一滑动块(26)上,另一端设置在夹持杆(11)上。
7.根据权利要求1所述的一种半自动电测机测试设备,其特征在于,转动部件(13)包括第一电机(14)、齿轮(15)和转动轴(16);由第一电机(14)驱动的转动轴(16)转动设置在夹持杆(11)上;齿轮(15)设置在转动轴(16)上;第二夹持板(12)靠近夹持杆(11)的一侧设置为齿形,且与齿轮(15)啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种半自动电测机测试设备,其特征在于,第一水平驱动件(6)设置在机架(1)上,且与第一螺纹杆(25)垂直设置。
9.根据权利要求1所述的一种半自动电测机测试设备,其特征在于,夹持组件(2)还包括卡块(21);卡块(21)设置在连接杆(19)上,且分别与第一夹持板(8)和第二夹持板(12)卡接。
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