CN213364457U - 一种便于固定的材料实验用强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于固定的材料实验用强度检测装置，属于材料实验用强度检测设备技术领域，便于固定的材料实验用强度检测装置，包括底板组件、立柱、横板和检测组件；还包括电控柜、PLC控制器和显示器；所述底板组件包括底板、基准板、安装板、伸缩杆、固定板和橡胶垫；本实用新型中，通过底板组件之间的配合工作，使用时，将材料放置在基准板上，PLC控制器控制伸缩杆通电运行，伸缩杆推动固定板和橡胶垫向材料一侧移动，使橡胶垫抵触在材料的侧面，通过固定板和橡胶垫对材料进行固定，避免检测过程中材料出现移动的现象，提高检测装置的工作效率，橡胶垫对材料起到防护作用，防止固定板与材料的表面之间接触而对材料造成划伤。

Description

一种便于固定的材料实验用强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及材料实验用强度检测设备技术领域，更具体的，涉及一种便于固定的材料实验用强度检测装置。

背景技术

材料是企业进行工业生产的物质基础，是企业生产优质产品的最基本保障，是企业生产高质量产品的前提条件，对材料进行测试，能够为材料生产厂家提供研制和发展新材料、改进材料质量、发挥材料最大限度潜力、分析材料制件故障提供理性的科学支持，对材料使用厂家来说，材料测试能够提供购买标准和依据，其中材料实验的强度检测尤为重要，然而现有的材料实验用强度检测装置存在各种问题。

现有材料实验用强度检测装置不便于进行材料的固定，检测中材料容易出现移动的现象，降低检测装置的工作效率，同时现有检测装置只能对强度进行检测，检测效果较为单一因此导致适用范围较小，为此，提出一种便于固定的材料实验用强度检测装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种便于固定的材料实验用强度检测装置，以解决现有材料实验用强度检测装置不便于进行材料的固定，检测中材料容易出现移动的现象，降低检测装置的工作效率的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种便于固定的材料实验用强度检测装置，包括底板组件、立柱、横板和检测组件，

所述立柱采用四个，且立柱连接在底板组件的上方四角；

所述横板连接在立柱的上方；

所述检测组件连接在横板上方的中间位置，且检测组件的下端位于横板的下方；

还包括电控柜、PLC控制器和显示器；

所述电控柜连接在立柱一侧的下方；

所述PLC控制器连接在立柱另一侧的下方；

所述显示器连接在立柱靠近电控柜一侧的上方；

所述底板组件包括底板、基准板、安装板、伸缩杆、固定板和橡胶垫；

所述基准板连接在底板上方的中间位置；

所述安装板采用两个，且安装板连接在底板上方的两侧；

所述伸缩杆采用两个，且伸缩杆连接在安装板靠近底板一侧的中间位置；

所述固定板连接在伸缩杆的末端；

所述橡胶垫连接在固定板背离伸缩杆的一侧。

优选的，所述立柱采用方柱形；

所述横板的尺寸与立柱的尺寸匹配；

所述电控柜通过导线与市电相连；

所述PLC控制器通过导线与电控柜相连；

所述显示器通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。

优选的，所述基准板的上表面与底板的上表面平行；

所述安装板平行设置；

所述伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；

所述固定板位于基准板的上方；

所述橡胶垫的尺寸与固定板的尺寸匹配。

优选的，所述检测组件包括液压机、推板、压力传感器、施力板、匀力板、安装板和检测板；

所述液压机连接在横板上方的中间位置，且液压机的输出轴贯穿至横板的下方；

所述推板连接在液压机的输出轴的下方；

所述压力传感器连接在推板的下方；

所述施力板连接在压力传感器的下方；

所述匀力板采用多个，且匀力板连接在施力板的下方；

所述安装板连接在匀力板的下方；

所述检测板连接在安装板的下方。

优选的，所述液压机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；

所述推板采用方柱形；

所述压力传感器通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；

所述匀力板采用倾斜设置，且匀力板的下端向外侧倾斜，该匀力板使施力板施加到安装板和检测板的力均匀分布；

所述检测板采用正方体，且检测板的下端与基准板的上方平行设置。

优选的，所述基准板的上表面开设有第一凹槽，第一凹槽下表面的左右两侧均镶嵌有吸盘，吸盘为橡胶材质；

所述第一凹槽的下表面开设有第二凹槽，第二凹槽内固定连接有硅胶垫；

所述硅胶垫的正面和背面均固定连接有指针，两个指针分别位于第二凹槽内壁正面和背面开设的滑槽内；

所述基准板的正面对应滑槽的位置开设有可视窗，可视窗上设置有刻度。

本实用新型的有益效果为：

1、通过底板组件之间的配合工作，使用时，将材料放置在基准板上，PLC 控制器控制伸缩杆通电运行，伸缩杆推动固定板和橡胶垫向材料一侧移动，使橡胶垫抵触在材料的侧面，通过固定板和橡胶垫对材料进行固定，避免检测过程中材料出现移动的现象，提高检测装置的工作效率。

2、通过检测组件和显示器之间的配合工作，PLC控制器控制液压机通电运行，液压机推动推板和检测板向下移动，使检测板抵触在材料的上表面，通过液压机为检测板施加压力，对材料进行强度检测，压力传感器检测液压机施加的压力值，显示器实时显示压力传感器检测的压力值，便于操作人员通过显示器观察检测过程和检测结果，提高检测装置的功能性。

3、通过橡胶垫和匀力板之间的配合工作，橡胶垫对材料起到防护作用，防止固定板与材料的表面之间接触而对材料造成划伤，提高检测装置的安全性能，匀力板使施力板施加到安装板和检测板的力均匀分布，检测时使材料上表面受力均匀，保证检测装置的检测质量。

4、通过设置第一凹槽和吸盘，材料放置在第一凹槽内时能够被限制住无法移动，同时吸盘内空气排出能够吸附材料，因此材料的被固定效果进一步提升，在检测过程中两端不易出现翘起的情况，通过设置硅胶垫、指针和滑槽，硅胶垫能够有效托举材料，且挤压完成后硅胶垫能够复位以便于下次使用，当材料受到挤压时能够对硅胶垫形成挤压，硅胶垫带动指针向下移动，同时滑槽对指针进行限制，避免硅胶垫和指针偏移位置影响检测，通过设置可视窗和刻度，能够通过可视窗观察指针的下移情况，同时根据刻度对下移情况作出测量，在检测强度的同时工人也能够对材料的柔韧度进行有效检测，达到双重检测效果而更加具备实用性。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的便于固定的材料实验用强度检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的便于固定的材料实验用强度检测装置的底板组件剖面的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的便于固定的材料实验用强度检测装置的图2中A处放大的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的便于固定的材料实验用强度检测装置的检测组件的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的便于固定的材料实验用强度检测装置的PLC控制器的电路框图。

图中：

1、底板组件；11、底板；12、基准板；13、安装板；14、伸缩杆；15、固定板；16、橡胶垫；17、吸盘；18、第一凹槽；19、指针；110、硅胶垫；111、第二凹槽；112、滑槽；113、可视窗；2、立柱；3、检测组件；31、液压机； 32、推板；33、压力传感器；34、施力板；35、匀力板；36、横向安装板；37、检测板；4、电控柜；5、PLC控制器；6、显示器；7、横板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1：

如图1-5所示，实施例中提供了一种便于固定的材料实验用强度检测装置，包括底板组件1、立柱2、横板7和检测组件3，立柱2采用四个，且立柱2连接在底板组件1的上方四角；横板7连接在立柱2的上方；检测组件3连接在横板7上方的中间位置，且检测组件3的下端位于横板7的下方；还包括电控柜4、PLC控制器5和显示器6；电控柜4连接在立柱2一侧的下方；PLC控制器5连接在立柱2另一侧的下方；显示器6连接在立柱2靠近电控柜4一侧的上方；底板组件1包括底板11、基准板12、安装板13、伸缩杆14、固定板15 和橡胶垫16；基准板12连接在底板11上方的中间位置；安装板13采用两个，且安装板13连接在底板11上方的两侧；伸缩杆14采用两个，且伸缩杆14连接在安装板13靠近底板11一侧的中间位置；固定板15连接在伸缩杆14的末端；橡胶垫16连接在固定板15背离伸缩杆14的一侧，使用时，将材料放置在基准板12上，PLC控制器5控制伸缩杆14通电运行，伸缩杆14推动固定板15 和橡胶垫16向材料一侧移动，使橡胶垫16抵触在材料的侧面，通过固定板15 和橡胶垫16对材料进行固定，避免检测过程中材料出现移动的现象，提高检测装置的工作效率，所述基准板12的上表面开设有第一凹槽18，第一凹槽18下表面的左右两侧均镶嵌有吸盘17，吸盘17为橡胶材质，所述第一凹槽18的下表面开设有第二凹槽111，第二凹槽111内固定连接有硅胶垫110，所述硅胶垫 110的正面和背面均固定连接有指针19，两个指针19分别位于第二凹槽111内壁正面和背面开设的滑槽112内，所述基准板12的正面对应滑槽的位置开设有可视窗113，可视窗113上设置有刻度。

本实施例中，具体的，立柱2采用方柱形；横板7的尺寸与立柱2的尺寸匹配；电控柜4通过导线与市电相连；PLC控制器5通过导线与电控柜4相连；显示器6通过导线分别与电控柜4和PLC控制器5相连；基准板12的上表面与底板11的上表面平行；安装板13平行设置；伸缩杆14通过导线分别与电控柜 4和PLC控制器5相连；固定板15位于基准板12的上方；橡胶垫16的尺寸与固定板15的尺寸匹配，电控柜4接通市电为系统供电，PLC控制器5通电运行进行系统控制，橡胶垫16对材料起到防护作用，防止固定板15与材料的表面之间接触而对材料造成划伤，提高检测装置的安全性能。

实施例2：

本实施例中，具体的，检测组件3包括液压机31、推板32、压力传感器33、施力板34、匀力板35、横向安装板36和检测板37；液压机31连接在横板7上方的中间位置，且液压机31的输出轴贯穿至横板7的下方；推板32连接在液压机31的输出轴的下方；压力传感器33连接在推板32的下方；施力板34连接在压力传感器33的下方；匀力板35采用多个，且匀力板35连接在施力板34 的下方；横向安装板36连接在匀力板35的下方；检测板37连接在横向安装板36的下方；液压机31通过导线分别与电控柜4和PLC控制器5相连；推板32 采用方柱形；压力传感器33通过导线分别与电控柜4和PLC控制器5相连；匀力板35采用倾斜设置，且匀力板35的下端向外侧倾斜，该匀力板35使施力板 34施加到横向安装板36和检测板37的力均匀分布；检测板37采用正方体，且检测板37的下端与基准板12的上方平行设置，PLC控制器5控制液压机31通电运行，液压机31推动推板32和检测板37向下移动，使检测板37抵触在材料的上表面，通过液压机31为检测板37施加压力，对材料进行强度检测，压力传感器33检测液压机31施加的压力值，显示器6实时显示压力传感器33检测的压力值，便于操作人员通过显示器6观察检测过程和检测结果，提高检测装置的功能性，匀力板35使施力板34施加到横向安装板36和检测板37的力均匀分布，检测时使材料上表面受力均匀，保证检测装置的检测质量。

本实用新型中，使用时，电控柜4接通市电为系统供电，PLC控制器5通电运行进行系统控制，将材料放置在基准板12上，PLC控制器5控制伸缩杆14通电运行，伸缩杆14推动固定板15和橡胶垫16向材料一侧移动，使橡胶垫16 抵触在材料的侧面，通过固定板15和橡胶垫16对材料进行固定，避免检测过程中材料出现移动的现象，提高检测装置的工作效率，橡胶垫16对材料起到防护作用，防止固定板15与材料的表面之间接触而对材料造成划伤，提高检测装置的安全性能，PLC控制器5控制液压机31通电运行，液压机31推动推板32 和检测板37向下移动，使检测板37抵触在材料的上表面，通过液压机31为检测板37施加压力，对材料进行强度检测，压力传感器33检测液压机31施加的压力值，显示器6实时显示压力传感器33检测的压力值，便于操作人员通过显示器6观察检测过程和检测结果，提高检测装置的功能性，匀力板35使施力板 34施加到横向安装板36和检测板37的力均匀分布，检测时使材料上表面受力均匀，保证检测装置的检测质量。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种便于固定的材料实验用强度检测装置，包括底板组件(1)、立柱(2)、横板(7)和检测组件(3)，其特征在于： 所述立柱(2)采用四个，且立柱(2)连接在底板组件(1)的上方四角； 所述横板(7)连接在立柱(2)的上方； 所述检测组件(3)连接在横板(7)上方的中间位置，且检测组件(3)的下端位于横板(7)的下方； 还包括电控柜(4)、PLC控制器(5)和显示器(6)； 所述电控柜(4)连接在立柱(2)一侧的下方； 所述PLC控制器(5)连接在立柱(2)另一侧的下方； 所述显示器(6)连接在立柱(2)靠近电控柜(4)一侧的上方； 所述底板组件(1)包括底板(11)、基准板(12)、安装板(13)、伸缩杆(14)、固定板(15)和橡胶垫(16)； 所述基准板(12)连接在底板(11)上方的中间位置； 所述安装板(13)采用两个，且安装板(13)连接在底板(11)上方的两侧； 所述伸缩杆(14)采用两个，且伸缩杆(14)连接在安装板(13)靠近底板(11)一侧的中间位置； 所述固定板(15)连接在伸缩杆(14)的末端； 所述橡胶垫(16)连接在固定板(15)背离伸缩杆(14)的一侧。

2.根据权利要求1所述的便于固定的材料实验用强度检测装置，其特征在于：

所述立柱(2)采用方柱形；

所述横板(7)的尺寸与立柱(2)的尺寸匹配；

所述电控柜(4)通过导线与市电相连；

所述PLC控制器(5)通过导线与电控柜(4)相连；

所述显示器(6)通过导线分别与电控柜(4)和PLC控制器(5)相连。

3.根据权利要求1所述的便于固定的材料实验用强度检测装置，其特征在于：

所述基准板(12)的上表面与底板(11)的上表面平行；

所述安装板(13)平行设置；

所述伸缩杆(14)通过导线分别与电控柜(4)和PLC控制器(5)相连；

所述固定板(15)位于基准板(12)的上方；

所述橡胶垫(16)的尺寸与固定板(15)的尺寸匹配。

4.根据权利要求1所述的便于固定的材料实验用强度检测装置，其特征在于：

所述检测组件(3)包括液压机(31)、推板(32)、压力传感器(33)、施力板(34)、匀力板(35)、横向安装板(36)和检测板(37)；

所述液压机(31)连接在横板(7)上方的中间位置，且液压机(31)的输出轴贯穿至横板(7)的下方；

所述推板(32)连接在液压机(31)的输出轴的下方；

所述压力传感器(33)连接在推板(32)的下方；

所述施力板(34)连接在压力传感器(33)的下方；

所述匀力板(35)采用多个，且匀力板(35)连接在施力板(34)的下方；

所述横向安装板(36)连接在匀力板(35)的下方；

所述检测板(37)连接在横向安装板(36)的下方。

5.根据权利要求4所述的便于固定的材料实验用强度检测装置，其特征在于：

所述液压机(31)通过导线分别与电控柜(4)和PLC控制器(5)相连；

所述推板(32)采用方柱形；

所述压力传感器(33)通过导线分别与电控柜(4)和PLC控制器(5)相连；

所述匀力板(35)采用倾斜设置，且匀力板(35)的下端向外侧倾斜，该匀力板(35)使施力板(34)施加到横向安装板(36)和检测板(37)的力均匀分布；

所述检测板(37)采用正方体，且检测板(37)的下端与基准板(12)的上方平行设置。

6.根据权利要求1所述的便于固定的材料实验用强度检测装置，其特征在于：

所述基准板(12)的上表面开设有第一凹槽(18)，第一凹槽(18)下表面的左右两侧均镶嵌有吸盘(17)，吸盘(17)为橡胶材质；

所述第一凹槽(18)的下表面开设有第二凹槽(111)，第二凹槽(111)内固定连接有硅胶垫(110)；

所述硅胶垫(110)的正面和背面均固定连接有指针(19)，两个指针(19)分别位于第二凹槽(111)内壁正面和背面开设的滑槽(112)内；

所述基准板(12)的正面对应滑槽的位置开设有可视窗(113)，可视窗(113)上设置有刻度。

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