CN213364318U - 一种全自动就地取样分析装置 - Google Patents
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Abstract
一种全自动就地取样分析装置，装置主要包括就地取样截止阀、就地取样减压阀、双曲线型冷却外壳、辅助通风扇、冷却水喷淋装置、浮子开关、盘管冷却器、循环冷却水泵、循环冷却水出口阀、就地取样分析柜、人工取样阀、补水电动阀、排水电动阀及相应的不锈钢管路。就地取样分析装置采用接触冷却及蒸发冷却的方式冷却循环冷却水，系统水样通过减压阀减压及盘管冷却器减温后进入人工取样阀及就地取样分析柜，就地取样分析柜配备有化验关键水汽指标的化学仪表。本实用新型无需额外增加冷却水管路，可减少较长取样管路对水汽品质的影响，可实现由取样到化验的全流程自动控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及电厂水汽取样及监测领域，特别涉及一种全自动就地取样分析装置。
背景技术
目前电厂水汽取样通常采用将所有取样位置的水样通过取样管路汇集至水汽取样间的集中取样方案，由于水样经过较长的取样管路，这会导致以下问题：
1)启机阶段，铁腐蚀产物沉积于较长的取样管路中，导致锅炉启动冲洗合格速度偏快，水汽取样间的铁含量低于实际的铁含量，停机期间产生的铁腐蚀产物沉积于锅炉受热面，增加锅炉垢速率；
2)正常运行期间，铁腐蚀产物沉积于较长的取样管路中，导致许多电厂给水铁含量小于3μg/L，满足GB/T 12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》规定的期望值，然而割管检查结果却显示其锅炉结垢速率高，多数电厂结垢速率已达到三类水平；
3)正常运行期间，个别取样管路不洁净，导致该取样点的氢电导率长期超标，水汽监督指标不合格，长期影响电厂的正常运行。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种全自动就地取样分析装置，能够通过就地取样监测真实水汽指标的就地取样分析装置对掌握电厂运行状态、提高电厂运行水平具有重要意义。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种全自动就地取样分析装置，包括与取样位置通过管路和就地取样截止阀1、就地取样减压阀2连通的盘管冷却器6，盘管冷却器6出口管路分两路，一路连通就地取样分析柜10，就地取样分析柜10内置在线电导率表、氢电导率表、溶解氧表和铁含量表，另一路连接人工取样阀11；盘管冷却器6底部通过管路连通位于盘管冷却器6顶部的冷却水喷淋装置5，管路上设置有循环冷却水泵8和循环冷却水出口阀9；就地取样分析柜10底部出口管路分两路，一路通过排水电动阀13连通排水箱，另一路通过补水电动阀12连通盘管冷却器6；盘管冷却器6内设置有连接补水电动阀12和排水电动阀13浮子开关7，浮子开关7通过盘管冷却器6水位控制补水电动阀12和排水电动阀13的打开与关闭。
打开就地取样截止阀1，系统水样经过就地取样截止阀1，就地取样减压阀2减压至一定压力，经过盘管冷却器6冷却至一定温度后分别流向就地取样分析柜10及人工取样阀11，流经就地取样分析柜10的水样最终经过排水电动阀13排放或者经过补水电动阀12对循环冷却水进行补充。
打开循环冷却水出口阀9，启动循环冷却水泵8后，循环冷却水由盘管冷却器6底部引出，经过循环冷却水出口阀9、循环冷却水泵8及冷却水喷淋装置5回到盘管冷却器6顶部。
优选的，所述盘管冷却器6置于双曲线型冷却外壳3内。
优选的，所述双曲线型冷却外壳3内顶部设置有辅助通风扇4，循环冷却水通过盘管冷却器6的外壳与空气进行接触散热，通过冷却水喷淋装置5进行蒸发散热，就地取样分析柜10内设有进水温度传感器，当自然通风冷却无法满足其进水温度的要求时，辅助通风扇4自动开启，增强换热效果。
优选的，所述的盘管冷却器6外壳为上部敞口的不锈钢容器，容器外部可焊接辅助散热的翅片，不锈钢容器内部为不锈钢冷却盘管，水汽系统水样通过不锈钢冷却盘管与循环冷却水进行接触换热，不锈钢容器上部设有浮子开关7，当循环冷却水液位低于浮子开关闭合的液位时，排水电动阀13自动关闭，补水电动阀12自动打开，当循环冷却水液位高于浮子开关打开的液位时，补水电动阀12自动关闭，排水电动阀13自动打开，维持循环冷却水液位的稳定。
所述的就地取样分析柜10配备在线电导率(SC)表、氢电导率(CC)表、铁(Fe)表及溶解氧(DO)表，可全面分析取样点的水汽品质、腐蚀情况等。
本实用新型具有如下优点：
1、能够对水汽系统的水样实施就地取样分析，保证取样的代表性和及时性。
2、就地取样分析装置不需要额外的冷却水源，取样及分析等全自动控制，适用范围广泛。
附图说明
图1是本实用新型一种全自动就地取样分析装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
如图1所示，本实用新型一种全自动就地取样分析装置，包括与取样位置通过管路和就地取样截止阀1、就地取样减压阀2连通的盘管冷却器6，盘管冷却器6出口管路分两路，一路连通就地取样分析柜10，就地取样分析柜10内置在线电导率表、氢电导率表、溶解氧表和铁含量表，另一路连接人工取样阀11；盘管冷却器6底部通过管路连通位于盘管冷却器6顶部的冷却水喷淋装置5，管路上设置有循环冷却水泵8和循环冷却水出口阀9；就地取样分析柜10底部出口管路分两路，一路通过排水电动阀13连通排水箱，另一路通过补水电动阀12连通盘管冷却器6；盘管冷却器6内设置有连接补水电动阀12和排水电动阀13浮子开关7，浮子开关7通过盘管冷却器6水位控制补水电动阀12和排水电动阀13的打开与关闭。
取样前在盘管冷却器6中装入一定量的冷却水，打开循环冷却水出口阀9，启动循环冷却水泵8，对样水进行冷却，打开全自动就地取样分析装置的取样截止阀1，调整就地取样减压阀2，控制减压后的压力在0.3MPa左右，就地取样分析柜10配有温度控制开关，控制经过盘管冷却器6冷却后的样水温度不超过35℃，当温度超标时温度控制开关自动开启辅助通风扇4，对循环冷却水进行强制通风冷却，从而降低样水温度。减压及降温后的样水分别流向就地取样分析柜10及人工取样阀11，分别用于在线分析和手工取样分析。就地取样分析能够最大程度的减少较长取样管路对分析准确性的影响，保证分析数据能真实反映机组的运行状态，并指导化学运行。
Claims (5)
1.一种全自动就地取样分析装置，其特征在于：所述的就地取样分析装置包括与取样位置通过管路和就地取样截止阀(1)、就地取样减压阀(2)连通的盘管冷却器(6)，盘管冷却器(6)出口管路分两路，一路连通就地取样分析柜(10)，就地取样分析柜(10)内置在线电导率表、氢电导率表、溶解氧表和铁含量表，另一路连接人工取样阀(11)；盘管冷却器(6)底部通过管路连通位于盘管冷却器(6)顶部的冷却水喷淋装置(5)，管路上设置有循环冷却水泵(8)和循环冷却水出口阀(9)；就地取样分析柜(10)底部出口管路分两路，一路通过排水电动阀(13)连通排水箱，另一路通过补水电动阀(12)连通盘管冷却器(6)；盘管冷却器(6)内设置有连接补水电动阀(12)和排水电动阀(13)浮子开关(7)，浮子开关(7)通过盘管冷却器(6)水位控制补水电动阀(12)和排水电动阀(13)的打开与关闭。
2.根据权利要求1所述的一种全自动就地取样分析装置，其特征在于：所述盘管冷却器(6)置于双曲线型冷却外壳(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种全自动就地取样分析装置，其特征在于：所述双曲线型冷却外壳(3)内顶部设置有辅助通风扇(4)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动就地取样分析装置，其特征在于：所述就地取样分析柜(10)内设有进水温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种全自动就地取样分析装置，其特征在于：所述盘管冷却器(6)外壳为上部敞口的不锈钢容器，容器外部焊接辅助散热的翅片，不锈钢容器内部为不锈钢冷却盘管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022570502.1U CN213364318U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种全自动就地取样分析装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213364318U true CN213364318U (zh) | 2021-06-04 |
Family
ID=76134051
Family Applications (1)
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| CN202022570502.1U Active CN213364318U (zh) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | 一种全自动就地取样分析装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-11-09 CN CN202022570502.1U patent/CN213364318U/zh active Active
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