CN213362644U - 一种气烤炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气烤炉,涉及取暖装置技术领域,解决了现有技术中取暖装置通过燃烧煤炭或者秸秆来取暖所存在的技术问题。本实用新型的气烤炉,包括炉体、燃烧部、烟道组件和进气组件,其中,炉体为内部中空的结构,进气组件与燃烧部连通并用于向燃烧部输送燃气,燃烧部固定于炉体内并用于燃烧燃气,烟道组件的一端与炉体连通并用于将燃气燃烧后的废气排出。本实用新型的气烤炉,可通过进气组件向燃烧部输送清洁燃料天然气,燃烧部将天然气燃烧以释放热量,产生的热量可通过炉体辐射散发,达到取暖的目的,同时天然气燃烧产生的废气可通过烟道组件排出,保障使用安全。

Description

一种气烤炉
技术领域
本实用新型涉及取暖装置技术领域,尤其涉及一种气烤炉。
背景技术
冬季,广大北方农村地区一般在炉膛内添加煤炭或者秸秆,通过燃烧煤炭或者秸秆来取暖。然而,以煤炭或者秸秆作为燃料,一方面煤炭资源有限,另一方面产生大量气体造成环境污染。天然气作为一种清洁燃料,目前国家正积极倡导“煤改气”政策,为了响应国家倡导的冬季取暖“煤改气”政策,提供一种适用于天然气燃烧的取暖装置成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的其中一个目的是提出一种气烤炉,解决了现有技术中取暖装置通过燃烧煤炭或者秸秆来取暖所存在的技术问题。本实用新型优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型的气烤炉,包括炉体、燃烧部、烟道组件和进气组件,其中,所述炉体为内部中空的结构,所述进气组件与所述燃烧部连通并用于向所述燃烧部输送燃气,所述燃烧部固定于所述炉体内并用于燃烧燃气,所述烟道组件的一端与所述炉体连通并用于将燃气燃烧后的废气排出。
根据一个优选实施方式,所述的气烤炉还包括烤箱部,所述烤箱部位于所述炉体上方,所述烤箱部的壁面上设置有烤箱门,所述烤箱门具有打开状态和关闭状态;待烘烤物放置于所述烤箱部内,并通过经所述炉体中部向上传递给所述烤箱部壁面的热量对待烘烤物进行烘烤。
根据一个优选实施方式,所述炉体包括炉盖和本体,其中,所述炉盖设置于所述本体的开口处,并且所述炉盖具有盖合状态和打开状态。
根据一个优选实施方式,所述本体包括炉壁以及位于所述炉壁内的炉瓦,并且所述炉壁的内表面与所述炉瓦的外表面之间具有间隙。
根据一个优选实施方式,所述本体内还设置有蓄能部,所述蓄能部包括第一蓄能部和/或第二蓄能部,其中,所述第一蓄能部为放置于固定在所述燃烧部上方隔网上的第一蓄能球;所述第二蓄能部为位于所述炉壁与所述炉瓦之间间隙处的第二蓄能球。
根据一个优选实施方式,所述燃烧部包括位于所述炉体内的燃气灶头,所述燃气灶头用于燃烧燃气,所述炉体的底部固定有安装板,所述燃气灶头固定于所述安装板上。
根据一个优选实施方式,所述燃烧部还包括开关,所述开关固定于所述炉体上,所述开关与所述燃气灶头连接并用于控制所述燃气灶头的工作状态,并且所述开关与所述炉体的壁面之间设置有隔热层。
根据一个优选实施方式,所述安装板的尺寸小于所述炉体底部的尺寸,以使所述炉体与所述安装板之间形成第一进风口,并使外部气体经位于炉体下方的第二进风口后再经所述第一进风口进入所述炉体内。
根据一个优选实施方式,所述烟道组件包括第一烟道部和第二烟道部,其中,所述第一烟道部的一端与所述炉体连通,另一端与所述第二烟道部连通;所述第二烟道部位于所述炉体外部,并且所述第二烟道部的口径小于所述第一烟道部与所述炉体连通一端的口径。
根据一个优选实施方式,所述进气组件包括燃气软管和铜管,其中,所述燃气软管的一端与燃烧部连通,另一端与供气装置连通,并且所述铜管套接于所述燃气软管靠近所述燃烧部一端的外表面。
本实用新型提供的气烤炉至少具有如下有益技术效果:
本实用新型的气烤炉包括炉体、燃烧部、烟道组件和进气组件,其中,炉体为内部中空的结构,进气组件与燃烧部连通并用于向燃烧部输送燃气,燃烧部固定于炉体内并用于燃烧燃气,烟道组件的一端与炉体连通并用于将燃气燃烧后的废气排出,即本实用新型的气烤炉,可通过进气组件向燃烧部输送天然气,燃烧部将天然气燃烧以释放热量,产生的热量可通过炉体辐射散发,达到取暖的目的,同时天然气燃烧产生的废气可通过烟道组件排出,保障使用安全。
即本实用新型的气烤炉可通过燃烧天然气来产生热量,天然气作为清洁燃料,使用天然气作为燃料,具有清洁环保的优势,解决了现有技术中取暖装置通过燃烧煤炭或者秸秆来取暖所存在的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型气烤炉一个优选实施方式的第一示意图;
图2是本实用新型气烤炉一个优选实施方式的第二示意图。
图中:11、炉壁;12、炉瓦;13、隔网;14、第一蓄能球;15、第二蓄能球;16、安装板;17、第一进风口;18、第二进风口;21、燃气灶头;22、开关;23、隔热层;31、第一烟道部;32、第二烟道部;41、燃气软管;42、铜管;51、烤箱部;52、烤箱门。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合说明书附图1和2对本实用新型的气烤炉进行详细说明。
本实施例的气烤炉,包括炉体、燃烧部、烟道组件和进气组件,如图1所示。其中,炉体为内部中空的结构,进气组件与燃烧部连通并用于向燃烧部输送燃气,燃烧部固定于炉体内并用于燃烧燃气,烟道组件的一端与炉体连通并用于将燃气燃烧后的废气排出。
本实施例的气烤炉,可通过进气组件向燃烧部输送天然气,燃烧部将天然气燃烧以释放热量,产生的热量可通过炉体辐射散发,达到取暖的目的,同时天然气燃烧产生的废气可通过烟道组件排出,保障使用安全。
即本实施例的气烤炉可通过燃烧天然气来产生热量,天然气作为清洁燃料,使用天然气作为燃料,具有清洁环保的优势,解决了现有技术中取暖装置通过燃烧煤炭或者秸秆来取暖所存在的技术问题。
根据一个优选实施方式,气烤炉还包括烤箱部51,如图1所示。优选的,烤箱部51位于炉体上方,烤箱部51的壁面上设置有烤箱门52,烤箱门52具有打开状态和关闭状态,如图2所示。如图1所示,烤箱部51位于炉体上方的一侧。待烘烤物放置于烤箱部51内,并通过经炉体中部向上传递给烤箱部51壁面的热量对待烘烤物进行烘烤。烤箱门52打开时,可将待烘烤物放入烤箱部51内或取出;烘烤时,可将烤箱门52关闭,壁面热量散失。炉体中部与烤箱部51的壁面外侧连通,热量向上传递时可传递给烤箱部51外壁,从而可对烤箱部51内的待烘烤物进行烘烤。本实施例优选技术方案的气烤炉包括烤箱部51,可通过烤箱部51烘烤食物,实现一炉多用。
根据一个优选实施方式,炉体包括炉盖和本体,其中,炉盖设置于本体的开口处,并且炉盖具有盖合状态和打开状态。本实施例优选技术方案的炉盖具有盖合状态和打开状态,在炉盖处于盖合状态时,可将气烤炉作为取暖装置取暖;在炉盖处于打开状态时,可将燃烧部作为燃气灶煮饭或炒菜等,在取暖的同时兼做燃气灶使用,实现一炉多用,适合于家庭使用。
根据一个优选实施方式,本体包括炉壁11以及位于炉壁11内的炉瓦12,并且炉壁11的内表面与炉瓦12的外表面之间具有间隙,如图1所示。优选的,炉壁11使用3~5mm厚的钢板材料制成,炉瓦12为耐火材料制成,厚度为15~25mm。优选的,炉壁11的内表面与炉瓦12的外表面之间的间隙为2~5cm。本实施例优选技术方案在炉壁11内设置炉瓦12,炉瓦12可起到保温层的作用,一方面可防止炉体内的热量散失过快,延长取暖时间;另一方面可避免炉壁11外表面温度过高,提高取暖舒适性。
根据一个优选实施方式,本体内还设置有蓄能部,蓄能部包括第一蓄能部和/或第二蓄能部。第一蓄能部为放置于固定在燃烧部上方隔网13上的第一蓄能球14,如图1所示。第二蓄能部为位于炉壁11与炉瓦12之间间隙处的第二蓄能球15,如图1所示。优选的,第一蓄能球14和第二蓄能球15为现有技术中的材料。本实施例优选技术方案在本体内设置蓄能部,具体的,蓄能部包括位于燃烧部上方的第一蓄能部和位于炉体侧面的第二蓄能部,通过第一蓄能部和/或第二蓄能部可收集燃烧部燃烧产生的部分热量,避免燃烧部燃烧产生的热量过快散失。在燃烧部未燃烧燃气时,可通过第一蓄能球14和/或第二蓄能球15释放热量,达到取暖的目的,从而有利于充分利用热量,延长取暖时间。
优选的,隔网13和第一蓄能球14可拆卸的设置于炉体内。在需要使用气烤炉做饭时,可将隔网13和第一蓄能球14拆卸;使用气烤炉取暖时,可将隔网13和第一蓄能球14安装于炉体内。更优选的,隔网13搭接于炉体内。不限于此,隔网13也可通过其余的方式可拆卸的固定于炉体内。
根据一个优选实施方式,燃烧部包括位于炉体内的燃气灶头21,燃气灶头21用于燃烧燃气,炉体的底部固定有安装板16,燃气灶头21固定于安装板16上,如图1所示。优选的,燃气灶头21为现有技术的结构,具体为类似于天然气灶的灶头,在此不再赘述。在炉体的底部固定安装板16,通过将燃气灶头21固定于安装板16上,并使燃气灶头21位于炉体的中部。
根据一个优选实施方式,燃烧部还包括开关22,开关22固定于炉体上,开关22与燃气灶头21连接并用于控制燃气灶头21的工作状态,如图1所示。优选的,开关22为现有技术中的结构,其与天然气灶的开关相同,在此不在赘述。开关22用于控制天然气的点火并调节火力大小。优选的,开关22与炉体的表面之间设置有隔热层23,以防止开关22受热,如图1所示。
根据一个优选实施方式,安装板16的尺寸小于炉体底部的尺寸,以使炉体与安装板16之间形成第一进风口17,并使外部气体经位于炉体下方的第二进风口18后再经第一进风口17进入炉体内。如图1所示,由于安装板16与炉体之间具有空隙,可形成第一进风口17。在炉体下方还设置有第二进风口18,外部气体经第二进风口18进入炉体内,如图2所示。本实施例优选技术方案通过第一进风口17和第二进风口18,使外部气体进入炉体内,有助于天然气的充分燃烧,提高燃烧效率。
根据一个优选实施方式,烟道组件包括第一烟道部31和第二烟道部32,如图1所示。其中,第一烟道部31的一端与炉体连通,另一端与第二烟道部32连通。第二烟道部32位于炉体外部,并且第二烟道部32的口径小于第一烟道部31与炉体连通一端的口径。优选的,第二烟道部32的口径不大于70mm。本实施例优选技术方案第二烟道部32的口径小于第一烟道部31与炉体连通一端的口径,可避免过多热量随废气排出,有利于提高热量的利用率。
根据一个优选实施方式,进气组件包括燃气软管41和铜管42,如图1和2所示。其中,燃气软管41的一端与燃烧部连通,另一端与供气装置连通,并且铜管42套接于燃气软管41靠近燃烧部一端的外表面。本实施例优选技术方案的燃气软管41与开关22上的进气管的一端连通,开关22上的进气管的另一端与燃气灶头21,在燃气软管41靠近燃烧部一端的外表面套接铜管42,可对燃气软管41进行保护,避免由于炉壁11的温度过高造成燃气软管41老化或损坏。
根据一个优选实施方式,气烤炉还包括温度传感器和控制器,温度传感器和控制器连接。温度传感器设置于炉体内部,用于检测炉体内部的温度,并将检测到的温度发送给控制器,在炉体内温度超过预设温度时,控制器控制开关22断开,从而使燃气灶头21不燃烧燃气;在炉体内温度未超过预设温度时,控制器控制开关22启动,从而使燃气灶头21燃烧燃气。本实施例优选技术方案的气烤炉包括温度传感器和控制器,可避免燃气灶头21长时间燃烧燃气,可达到节能减排的目的。
根据一个优选实施方式,气烤炉还包括气体监测器和报警器,气体监测器与报警器连接。气体监测器固定于炉体外壁,用于监测是否有燃气泄漏,在监测到有燃气泄漏时,可通过报警器进行报警。
本实施例的气烤炉,适合广大北方农村地区使用,具有使用安全、方便、清洁环保的优势。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种气烤炉,其特征在于,包括炉体、燃烧部、烟道组件和进气组件,其中,所述炉体为内部中空的结构,所述进气组件与所述燃烧部连通并用于向所述燃烧部输送燃气,所述燃烧部固定于所述炉体内并用于燃烧燃气,所述烟道组件的一端与所述炉体连通并用于将燃气燃烧后的废气排出;
还包括烤箱部(51),所述烤箱部(51)位于所述炉体上方,所述烤箱部(51)的壁面上设置有烤箱门(52),所述烤箱门(52)具有打开状态和关闭状态;待烘烤物放置于所述烤箱部(51)内,并通过经所述炉体中部向上传递给所述烤箱部(51)壁面的热量对待烘烤物进行烘烤。
2.根据权利要求1所述的气烤炉,其特征在于,所述炉体包括炉盖和本体,其中,所述炉盖设置于所述本体的开口处,并且所述炉盖具有盖合状态和打开状态。
3.根据权利要求2所述的气烤炉,其特征在于,所述本体包括炉壁(11)以及位于所述炉壁(11)内的炉瓦(12),并且所述炉壁(11)的内表面与所述炉瓦(12)的外表面之间具有间隙。
4.根据权利要求3所述的气烤炉,其特征在于,所述本体内还设置有蓄能部,所述蓄能部包括第一蓄能部和/或第二蓄能部,其中,所述第一蓄能部为放置于固定在所述燃烧部上方隔网(13)上的第一蓄能球(14);所述第二蓄能部为位于所述炉壁(11)与所述炉瓦(12)之间间隙处的第二蓄能球(15)。
5.根据权利要求1所述的气烤炉,其特征在于,所述燃烧部包括位于所述炉体内的燃气灶头(21),所述燃气灶头用于燃烧燃气,所述炉体的底部固定有安装板(16),所述燃气灶头(21)固定于所述安装板(16)上。
6.根据权利要求5所述的气烤炉,其特征在于,所述燃烧部还包括开关(22),所述开关(22)固定于所述炉体上,所述开关(22)与所述燃气灶头(21)连接并用于控制所述燃气灶头(21)的工作状态,并且所述开关(22)与所述炉体的壁面之间设置有隔热层(23)。
7.根据权利要求5所述的气烤炉,其特征在于,所述安装板(16)的尺寸小于所述炉体底部的尺寸,以使所述炉体与所述安装板(16)之间形成第一进风口(17),并使外部气体经位于炉体下方的第二进风口(18)后再经所述第一进风口(17)进入所述炉体内。
8.根据权利要求1所述的气烤炉,其特征在于,所述烟道组件包括第一烟道部(31)和第二烟道部(32),其中,所述第一烟道部(31)的一端与所述炉体连通,另一端与所述第二烟道部(32)连通;所述第二烟道部(32)位于所述炉体外部,并且所述第二烟道部(32)的口径小于所述第一烟道部(31)与所述炉体连通一端的口径。
9.根据权利要求1所述的气烤炉,其特征在于,所述进气组件包括燃气软管(41)和铜管(42),其中,所述燃气软管(41)的一端与燃烧部连通,另一端与供气装置连通,并且所述铜管(42)套接于所述燃气软管(41)靠近所述燃烧部一端的外表面。
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