CN213360527U - 一种轴流风机叶片角度机外调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴流风机叶片角度机外调节装置，包括叶轮，叶片，扇叶固定架结构，凸台，定位孔，轴承，角度调节架结构，定位螺栓，推动气缸，把手，开关和弧形调节架，所述的叶片设置有多个，叶片分别焊接在叶轮的外侧四周位置；所述的扇叶固定架结构安装在叶轮的左侧；所述的凸台设置在扇叶固定架结构的左侧中间位置；所述的定位孔分别开设在凸台的左侧四周位置；所述的轴承的外圈镶嵌在凸台的左侧中间位置。本实用新型的有益效果为：通过滑槽、气缸安装座和固定管的设置，有利于方便工作人员掌握推动气缸的行进速度和输出杆的伸出长度，从而方便工作人员控制叶片的调整角度。

Description

一种轴流风机叶片角度机外调节装置

技术领域

本实用新型属于轴流风机加工技术领域，尤其涉及一种轴流风机叶片角度机外调节装置。

背景技术

轴流通风机因具有流量大，体积小，压头低的特点，在各种需要大流量的通风系统中，得到广泛的应用。通过多级组合，提高压力，并应用于矿井的通风系统，则更为普遍。在矿井通风中，由于巷道的不断延伸及掘进工作面的不断增加，工况条件不断变化，这就要求轴流风机的性能值不断的适应这种工况条件。改变风机的性能值，目前最基本的做法有两种，一是通过变频调速改变风机的转速，二是调节叶片的角度。

但是，现有的轴流风机叶片角度机外调节装置还存在着不方便控制叶片的弯折程度、无法将该装置固定在扇叶上和不方便调节该装置的工作角度的问题。

因此，发明一种轴流风机叶片角度机外调节装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴流风机叶片角度机外调节装置，以解决现有的轴流风机叶片角度机外调节装置不方便控制叶片的弯折程度、无法将该装置固定在扇叶上和不方便调节该装置的工作角度的问题。一种轴流风机叶片角度机外调节装置，包括叶轮，叶片，扇叶固定架结构，凸台，定位孔，轴承，角度调节架结构，定位螺栓，推动气缸，把手，开关和弧形调节架，所述的叶片设置有多个，叶片分别焊接在叶轮的外侧四周位置；所述的扇叶固定架结构安装在叶轮的左侧；所述的凸台设置在扇叶固定架结构的左侧中间位置；所述的定位孔分别开设在凸台的左侧四周位置；所述的轴承的外圈镶嵌在凸台的左侧中间位置；所述的角度调节架结构设置在凸台的左侧上部；所述的定位螺栓设置在角度调节架结构的下部；所述的推动气缸安装在角度调节架结构的左侧中间位置，并且输出杆贯穿角度调节架结构；所述的把手螺栓连接在推动气缸的下部；所述的开关胶接在把手的左侧；所述的弧形调节架螺栓连接在推动气缸输出杆的右侧；所述的扇叶固定架结构包括安装板，T型槽，垫块，T型滑块，螺纹杆，调节螺母和固定卡块，所述的T型槽分别开设在安装板的右侧上下两部；所述的垫块的左侧与安装板的右侧贴合；所述的T型滑块分别焊接在垫块的左侧上下两部，并且插接在T型槽的内侧；所述的螺纹杆分别横向插接在安装板的上下两部；所述的调节螺母螺纹连接在螺纹杆的左侧；所述的固定卡块焊接在螺纹杆靠近垫块的一侧。

优选的，所述的角度调节架结构包括调节板，通孔，滑槽，挡板，气缸安装座，固定管和限位环，所述的通孔开设在调节板的内侧下部；所述的滑槽开设在调节板的内侧上部；所述的挡板螺钉连接在调节板的上部；所述的气缸安装座设置在调节板的左侧；所述的固定管贯穿滑槽焊接在气缸安装座的右侧中间位置；所述的限位环螺纹连接在固定管的外侧。

优选的，所述的垫块的右侧与叶轮的左侧贴合，所述的固定卡块的左侧分别与叶轮的右侧上下两部贴合。

优选的，所述的螺纹杆插接在叶片与叶片之间的缝隙中，所述的调节螺母设置在安装板的左侧。

优选的，所述的调节板的右侧下部与轴承的内圈轴接。

优选的，所述的定位螺栓螺纹连接在通孔的内侧，并且右侧插接在定位孔的内侧。

优选的，所述的推动气缸螺栓连接在气缸安装座的左侧，并且输出杆分别贯穿气缸安装座和固定管。

优选的，所述的限位环设置在调节板的右侧，所述的弧形调节架设置在限位环的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的滑槽、气缸安装座和固定管的设置，有利于方便工作人员掌握推动气缸的行进速度和输出杆的伸出长度，从而方便工作人员控制叶片的调整角度。

本实用新型中，所述的凸台和轴承的设置，有利于方便对调节板的角度进行调节，从而调节推动气缸和弧形调节架的位置，使其可以对不同位置的扇叶进行角度调节，不需要重新安装。

本实用新型中，所述的定位孔和定位螺栓的设置，有利于调节好调节板的角度之后对调节板和凸台之间的相对位置进行固定，放置在加工时调节板自行旋转，影响该装置的正常加工功能。

本实用新型中，所述的安装板、螺纹杆、调节螺母和固定卡块的设置，有利于方便调节固定卡块和安装板之间的距离，从而方便将该装置固定到叶轮的左侧，不需要将风机拆下。

本实用新型中，所述的T型槽和T型滑块的设置，有利于方便将垫块快速拆下，使其可以更换不同厚度的垫块，防止螺纹杆的左侧伸出较长，影响调节板的正常旋转。

本实用新型中，所述的限位环的设置，有利于与气缸安装座配合将固定管固定到滑槽的内侧，同时拧紧限位环还可以固定气缸安装座在调节板左侧的位置，对叶片上的某个部位进行调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的扇叶固定架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的角度调节架结构的结构示意图。

图中：

1、叶轮；2、叶片；3、扇叶固定架结构；31、安装板；32、T型槽；33、垫块；34、T型滑块；35、螺纹杆；36、调节螺母；37、固定卡块；4、凸台；5、定位孔；6、轴承；7、角度调节架结构；71、调节板；72、通孔；73、滑槽；74、挡板；75、气缸安装座；76、固定管；77、限位环；8、定位螺栓；9、推动气缸；10、把手；11、开关；12、弧形调节架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种轴流风机叶片角度机外调节装置，包括叶轮1，叶片2，扇叶固定架结构3，凸台4，定位孔5，轴承6，角度调节架结构7，定位螺栓8，推动气缸9，把手10，开关11和弧形调节架12，所述的叶片2设置有多个，叶片2分别焊接在叶轮1的外侧四周位置；所述的扇叶固定架结构3安装在叶轮1的左侧；所述的凸台4设置在扇叶固定架结构3的左侧中间位置；所述的定位孔5分别开设在凸台4的左侧四周位置；所述的轴承6的外圈镶嵌在凸台4的左侧中间位置；所述的角度调节架结构7设置在凸台4的左侧上部；所述的定位螺栓8设置在角度调节架结构7的下部；所述的推动气缸9安装在角度调节架结构7的左侧中间位置，并且输出杆贯穿角度调节架结构7；所述的把手10螺栓连接在推动气缸9的下部；所述的开关11胶接在把手10的左侧；所述的弧形调节架12螺栓连接在推动气缸9输出杆的右侧；所述的扇叶固定架结构3包括安装板31，T型槽32，垫块33，T型滑块34，螺纹杆35，调节螺母36和固定卡块37，所述的T型槽32分别开设在安装板31的右侧上下两部；所述的垫块33的左侧与安装板31的右侧贴合；所述的T型滑块34分别焊接在垫块33的左侧上下两部，并且插接在T型槽32的内侧；所述的螺纹杆35分别横向插接在安装板31的上下两部；所述的调节螺母36螺纹连接在螺纹杆35的左侧；所述的固定卡块37焊接在螺纹杆35靠近垫块33的一侧；拧松调节螺母36，将螺纹杆35放置在叶片2和叶片2之间的缝隙处，垫块33的右侧与叶轮1的左侧贴合，拧紧调节螺母36，螺纹杆35带动固定卡块37向左侧移动，通过固定卡块37与垫块33之间的挤压力将安装板31固定在叶轮1的左侧。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的角度调节架结构7包括调节板71，通孔72，滑槽73，挡板74，气缸安装座75，固定管76和限位环77，所述的通孔72开设在调节板71的内侧下部；所述的滑槽73开设在调节板71的内侧上部；所述的挡板74螺钉连接在调节板71的上部；所述的气缸安装座75设置在调节板71的左侧；所述的固定管76贯穿滑槽73焊接在气缸安装座75的右侧中间位置；所述的限位环77螺纹连接在固定管76的外侧；工作人员手握把手10，按动开关11，同时向上缓缓滑动推动气缸9，推动气缸9的输出杆向右侧推动弧形调节架12，弧形调节架12的圆弧面向右侧推动叶片2，使叶片2弯曲，从而调节叶片2的角度。

上述实施例中，具体的，所述的垫块33的右侧与叶轮1的左侧贴合，所述的固定卡块37的左侧分别与叶轮1的右侧上下两部贴合。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹杆35插接在叶片2与叶片2之间的缝隙中，所述的调节螺母36设置在安装板31的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的调节板71的右侧下部与轴承6的内圈轴接。

上述实施例中，具体的，所述的定位螺栓8螺纹连接在通孔72的内侧，并且右侧插接在定位孔5的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的推动气缸9螺栓连接在气缸安装座75的左侧，并且输出杆分别贯穿气缸安装座75和固定管76。

上述实施例中，具体的，所述的限位环77设置在调节板71的右侧，所述的弧形调节架12设置在限位环77的右侧。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，拧松调节螺母36，将螺纹杆35放置在叶片2和叶片2之间的缝隙处，垫块33的右侧与叶轮1的左侧贴合，拧紧调节螺母36，螺纹杆35带动固定卡块37向左侧移动，直到固定卡块37的左侧与叶轮1的右侧贴合，通过固定卡块37与垫块33之间的挤压力将安装板31固定在叶轮1的左侧，然后拧松定位螺栓8，调整调节板71的位置，然后旋转定位螺栓8，使定位螺栓8的右侧插接在定位孔5的内侧，然后将固定管76移动到滑槽73的内侧下部，将推动气缸9接入市电，工作人员手握把手10，拇指按压开关11，同时向上缓缓推动推动气缸9，推动气缸9的输出杆推动弧形调节架12向右侧移动，弧形调节架12的圆弧面推动叶片2的后端向右侧弯曲，随着弧形调节架12的不断移动，与叶片2的接触面逐渐增加，直到固定管76移动到滑槽73的顶部，完成对叶片2的角度调整。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴流风机叶片角度机外调节装置，其特征在于，该轴流风机叶片角度机外调节装置，包括叶轮(1)，叶片(2)，扇叶固定架结构(3)，凸台(4)，定位孔(5)，轴承(6)，角度调节架结构(7)，定位螺栓(8)，推动气缸(9)，把手(10)，开关(11)和弧形调节架(12)，所述的叶片(2)设置有多个，叶片(2)分别焊接在叶轮(1)的外侧四周位置；所述的扇叶固定架结构(3)安装在叶轮(1)的左侧；所述的凸台(4)设置在扇叶固定架结构(3)的左侧中间位置；所述的定位孔(5)分别开设在凸台(4)的左侧四周位置；所述的轴承(6)的外圈镶嵌在凸台(4)的左侧中间位置；所述的角度调节架结构(7)设置在凸台(4)的左侧上部；所述的定位螺栓(8)设置在角度调节架结构(7)的下部；所述的推动气缸(9)安装在角度调节架结构(7)的左侧中间位置，并且输出杆贯穿角度调节架结构(7)；所述的把手(10)螺栓连接在推动气缸(9)的下部；所述的开关(11)胶接在把手(10)的左侧；所述的弧形调节架(12)螺栓连接在推动气缸(9)输出杆的右侧；所述的扇叶固定架结构(3)包括安装板(31)，T型槽(32)，垫块(33)，T型滑块(34)，螺纹杆(35)，调节螺母(36)和固定卡块(37)，所述的T型槽(32)分别开设在安装板(31)的右侧上下两部；所述的垫块(33)的左侧与安装板(31)的右侧贴合；所述的T型滑块(34)分别焊接在垫块(33)的左侧上下两部，并且插接在T型槽(32)的内侧；所述的螺纹杆(35)分别横向插接在安装板(31)的上下两部；所述的调节螺母(36)螺纹连接在螺纹杆(35)的左侧；所述的固定卡块(37)焊接在螺纹杆(35)靠近垫块(33)的一侧。

2.如权利要求1所述的轴流风机叶片角度机外调节装置，其特征在于，所述的角度调节架结构(7)包括调节板(71)，通孔(72)，滑槽(73)，挡板(74)，气缸安装座(75)，固定管(76)和限位环(77)，所述的通孔(72)开设在调节板(71)的内侧下部；所述的滑槽(73)开设在调节板(71)的内侧上部；所述的挡板(74)螺钉连接在调节板(71)的上部；所述的气缸安装座(75)设置在调节板(71)的左侧；所述的固定管(76)贯穿滑槽(73)焊接在气缸安装座(75)的右侧中间位置；所述的限位环(77)螺纹连接在固定管(76)的外侧。

3.如权利要求1所述的轴流风机叶片角度机外调节装置，其特征在于，所述的垫块(33)的右侧与叶轮(1)的左侧贴合，所述的固定卡块(37)的左侧分别与叶轮(1)的右侧上下两部贴合。

4.如权利要求1所述的轴流风机叶片角度机外调节装置，其特征在于，所述的螺纹杆(35)插接在叶片(2)与叶片(2)之间的缝隙中，所述的调节螺母(36)设置在安装板(31)的左侧。

5.如权利要求2所述的轴流风机叶片角度机外调节装置，其特征在于，所述的调节板(71)的右侧下部与轴承(6)的内圈轴接。

6.如权利要求2所述的轴流风机叶片角度机外调节装置，其特征在于，所述的定位螺栓(8)螺纹连接在通孔(72)的内侧，并且右侧插接在定位孔(5)的内侧。

7.如权利要求2所述的轴流风机叶片角度机外调节装置，其特征在于，所述的推动气缸(9)螺栓连接在气缸安装座(75)的左侧，并且输出杆分别贯穿气缸安装座(75)和固定管(76)。

8.如权利要求2所述的轴流风机叶片角度机外调节装置，其特征在于，所述的限位环(77)设置在调节板(71)的右侧，所述的弧形调节架(12)设置在限位环(77)的右侧。

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