CN213360350U - 一种可减振降噪的真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可减振降噪的真空泵，包括真空表、回音罩、进气口、弹力棒、电机、排气口、连接基座、支撑座、消音壁、密封盖、转轴、支脚、弹簧、阀门和橡胶连接座。本实用新型的有益效果是：真空表方便直观观察该真空泵内部气体是否排尽，防止泵内有剩余气体干扰工作的运行，回音罩和消音壁减少电机和气泵在工作时产生的噪音，且将两类噪音分开处理，防止两者噪音频率共振，弹力棒和弹簧减少电机和气泵在工作时产生的震动，确保连接部位的稳定，防止气体泄漏或侵入，密封盖保证该真空泵整体的密闭性，降低干扰，提高气体捕捉或气体运输的效率，橡胶连接座减少连接基座所受到的震动，延长连接部位的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空泵，具体为一种可减振降噪的真空泵，属于室真空泵技术领域。
背景技术
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
虽然现有的真空泵使用较为广泛，但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的真空泵在使用时，其电机在工作时会产生大量震动，造成连接部位松动，造成气体泄入，损坏真空泵，其二、现有的真空泵在抽取气体或运输气体时会产生较大的噪音，影响环境，其三、现有的真空泵不太方便判断其内部是否为真空状态，其大多为一体化密封机构，使得检测步骤繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可减振降噪的真空泵。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种可减振降噪的真空泵，包括真空表、回音罩、进气口、弹力棒、电机、排气口、连接基座、支撑座、消音壁、密封盖、转轴、支脚、弹簧、阀门和橡胶连接座；所述真空表呈C状结构固定在回音罩的外侧，且检测端位于真空泵内，所述回音罩呈折叠状方体空腔结构固定在气泵的外侧，所述进气口设立在真空泵的连接基座上方，所述弹力棒安装在真空泵的外侧，并位于回音罩的内侧，所述电机安装在连接基座的一侧，其底端接触支撑座，所述排气口与进气口并排设立在真空泵的连接基座上方，所述连接基座固定在电机和气泵之间，所述支撑座安装在支脚和橡胶连接座之间，所述消音壁内部与电机内壁贴合，外壁位于电机的上方，所述密封盖固定在电机的尾端，所述转轴连接在电机和气泵之间，所述支脚均匀设立在支撑座的底面上，所述弹簧设有多个连接在电机和连接基座之间，所述阀门对称开设在连接基座的两侧，所述橡胶连接座安装在连接基座和支撑座之间。
优选的，为了方便直观观察该真空泵内部气体是否排尽，防止泵内有剩余气体干扰工作的运行，所述真空表与外接电源呈电性连接，其探测端安放在气泵的内部，并与真空表呈信号连接。
优选的，为了减少电机和气泵在工作时产生的噪音，且将两类噪音分开处理，防止两者噪音频率共振，所述回音罩和消音壁共同组成该真空泵的降噪结构，其中，回音罩通过螺丝连接的方式包围住气泵，消音壁内侧为消音海绵，紧贴电机内壁。
优选的，为了减少电机和气泵在工作时产生的震动，确保连接部位的稳定，防止气体泄漏或侵入，所述弹力棒和弹簧共同组成该真空泵的一级减震结构，其中，弹力棒一端连接在连接基座上，另一端通过螺丝固定在回音罩内侧，弹簧通过焊接的方式固定在电机和连接基座之间。
优选的，为了保证该真空泵整体的密闭性，降低干扰，提高气体捕捉或气体运输的效率，所述密封盖通过螺纹旋转连接的方式固定在电机外壁的末端，且电机与连接基座连接处和气泵与连接基座连接处均设有密封胶圈。
优选的，为了减少连接基座所受到的震动，延长连接部位的使用寿命，所述橡胶连接座采用软质橡胶制作而成，通过粘接的连接方式固定在连接基座和支撑座之间。
本实用新型的有益效果是：该可减振降噪的真空泵设计合理，真空表与外接电源呈电性连接，其探测端安放在气泵的内部，并与真空表呈信号连接，方便直观观察该真空泵内部气体是否排尽，防止泵内有剩余气体干扰工作的运行，回音罩和消音壁共同组成该真空泵的降噪结构，其中，回音罩通过螺丝连接的方式包围住气泵，消音壁内侧为消音海绵，紧贴电机内壁，减少电机和气泵在工作时产生的噪音，且将两类噪音分开处理，防止两者噪音频率共振，弹力棒和弹簧共同组成该真空泵的一级减震结构，其中，弹力棒一端连接在连接基座上，另一端通过螺丝固定在回音罩内侧，弹簧通过焊接的方式固定在电机和连接基座之间，减少电机和气泵在工作时产生的震动，确保连接部位的稳定，防止气体泄漏或侵入，密封盖通过螺纹旋转连接的方式固定在电机外壁的末端，且电机与连接基座连接处和气泵与连接基座连接处均设有密封胶圈，保证该真空泵整体的密闭性，降低干扰，提高气体捕捉或气体运输的效率，橡胶连接座采用软质橡胶制作而成，通过粘接的连接方式固定在连接基座和支撑座之间，减少连接基座所受到的震动，延长连接部位的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、真空表，2、回音罩，3、进气口，4、弹力棒，5、电机，6、排气口，7、连接基座，8、支撑座，9、消音壁，10、密封盖，11、转轴，12、支脚，13、弹簧，14、阀门和15、橡胶连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，一种可减振降噪的真空泵，包括真空表1、回音罩2、进气口3、弹力棒4、电机5、排气口6、连接基座7、支撑座8、消音壁9、密封盖 10、转轴11、支脚12、弹簧13、阀门14和橡胶连接座15；所述真空表1呈C 状结构固定在回音罩2的外侧，且检测端位于真空泵内，所述回音罩2呈折叠状方体空腔结构固定在气泵的外侧，所述进气口3设立在真空泵的连接基座7 上方，所述弹力棒4安装在真空泵的外侧，并位于回音罩2的内侧，所述电机5安装在连接基座7的一侧，其底端接触支撑座8，所述所述电机5型号为YM355，所述排气口6与进气口3并排设立在真空泵的连接基座7上方，所述连接基座7固定在电机5和气泵之间，所述支撑座8安装在支脚12和橡胶连接座 15之间，所述消音壁9内部与电机5内壁贴合，外壁位于电机5的上方，所述密封盖10固定在电机5的尾端，所述转轴11连接在电机5和气泵之间，所述支脚12均匀设立在支撑座8的底面上，所述弹簧13设有多个连接在电机5和连接基座7之间，所述阀门14对称开设在连接基座7的两侧，所述橡胶连接座 15安装在连接基座7和支撑座8之间。
所述真空表1与外接电源呈电性连接，其探测端安放在气泵的内部，并与真空表1呈信号连接，方便直观观察该真空泵内部气体是否排尽，防止泵内有剩余气体干扰工作的运行，所述回音罩2和消音壁9共同组成该真空泵的降噪结构，其中，回音罩2通过螺丝连接的方式包围住气泵，消音壁9内侧为消音海绵，紧贴电机5内壁，减少电机5和气泵在工作时产生的噪音，且将两类噪音分开处理，防止两者噪音频率共振，所述弹力棒4和弹簧13共同组成该真空泵的一级减震结构，其中，弹力棒4一端连接在连接基座7上，另一端通过螺丝固定在回音罩2内侧，弹簧13通过焊接的方式固定在电机5和连接基座7之间，减少电机5和气泵在工作时产生的震动，确保连接部位的稳定，防止气体泄漏或侵入，所述密封盖10通过螺纹旋转连接的方式固定在电机5外壁的末端，且电机5与连接基座7连接处和气泵与连接基座7连接处均设有密封胶圈，保证该真空泵整体的密闭性，降低干扰，提高气体捕捉或气体运输的效率，所述橡胶连接座15采用软质橡胶制作而成，通过粘接的连接方式固定在连接基座7和支撑座8之间，减少连接基座7所受到的震动，延长连接部位的使用寿命。
工作原理：在使用该可减振降噪的真空泵时，在开始工作前，控制阀门14 将该真空泵内气体抽尽，通过真空表1观察气泵内的排气情况，然后根据需要进行补气或运气操作即可，其中回音罩2和消音壁9减少电机5和气泵在工作时产生的噪音，且将两类噪音分开处理，防止两者噪音频率共振，弹力棒4和弹簧13减少电机5和气泵在工作时产生的震动，确保连接部位的稳定，防止气体泄漏或侵入，密封盖10保证该真空泵整体的密闭性，降低干扰，提高气体捕捉或气体运输的效率，橡胶连接座15减少连接基座7所受到的震动，延长连接部位的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种可减振降噪的真空泵，其特征在于：包括真空表(1)、回音罩(2)、进气口(3)、弹力棒(4)、电机(5)、排气口(6)、连接基座(7)、支撑座(8)、消音壁(9)、密封盖(10)、转轴(11)、支脚(12)、弹簧(13)、阀门(14)和橡胶连接座(15)；所述真空表(1)呈C状结构固定在回音罩(2)的外侧，且检测端位于真空泵内，所述回音罩(2)呈折叠状方体空腔结构固定在气泵的外侧，所述进气口(3)设立在真空泵的连接基座(7)上方，所述弹力棒(4)安装在真空泵的外侧，并位于回音罩(2)的内侧，所述电机(5)安装在连接基座(7)的一侧，其底端接触支撑座(8)，所述排气口(6)与进气口(3)并排设立在真空泵的连接基座(7)上方，所述连接基座(7)固定在电机(5)和气泵之间，所述支撑座(8)安装在支脚(12)和橡胶连接座(15)之间，所述消音壁(9)内部与电机(5)内壁贴合，外壁位于电机(5)的上方，所述密封盖(10)固定在电机(5)的尾端，所述转轴(11)连接在电机(5)和气泵之间，所述支脚(12)均匀设立在支撑座(8)的底面上，所述弹簧(13)设有多个连接在电机(5)和连接基座(7)之间，所述阀门(14)对称开设在连接基座(7)的两侧，所述橡胶连接座(15)安装在连接基座(7)和支撑座(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种可减振降噪的真空泵，其特征在于：所述真空表(1)与外接电源呈电性连接，其探测端安放在气泵的内部，并与真空表(1)呈信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种可减振降噪的真空泵，其特征在于：所述回音罩(2)和消音壁(9)共同组成该真空泵的降噪结构，其中，回音罩(2)通过螺丝连接的方式包围住气泵，消音壁(9)内侧为消音海绵，紧贴电机(5)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种可减振降噪的真空泵，其特征在于：所述弹力棒(4)和弹簧(13)共同组成该真空泵的一级减震结构，其中，弹力棒(4)一端连接在连接基座(7)上，另一端通过螺丝固定在回音罩(2)内侧，弹簧(13)通过焊接的方式固定在电机(5)和连接基座(7)之间。
5.根据权利要求1所述的一种可减振降噪的真空泵，其特征在于：所述密封盖(10)通过螺纹旋转连接的方式固定在电机(5)外壁的末端，且电机(5)与连接基座(7)连接处和气泵与连接基座(7)连接处均设有密封胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种可减振降噪的真空泵，其特征在于：所述橡胶连接座(15)采用软质橡胶制作而成，通过粘接的连接方式固定在连接基座(7)和支撑座(8)之间。
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2020
- 2020-08-06 CN CN202021610296.6U patent/CN213360350U/zh active Active
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