CN208380909U - 排废专用风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了排废专用风机，包括减震座、机架、叶轮、电机、传动轴和轴承座，机架设置在减震座上，传动轴的一端伸入叶轮涡壳内连接叶轮，另一端伸出机架并通过传动皮带和皮带轮连接电机的输出轴，叶轮包括轴盘、设置在轴盘上的叶片以及设置在叶片一侧且与叶片垂直的补强筋，传动轴与叶轮涡壳的连接处设有轴封，传动轴上还设有散热风扇，散热风扇随传动轴转动而对轴承座进行散热，叶轮涡壳上设有朝向其一侧的进气口和朝上的排气口，叶轮涡壳的周向壳璧上还设有至少一个检视口，叶轮涡壳的底部设有排水口；本实用新型的有益效果是：叶片强度高，不易损坏，风压大，振动小，密封性好，以及方便检视维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机领域，具体而言涉及排废专用风机。
背景技术
排废专用风机，由于其特殊的工作环境，风机叶轮需要承受很大的阻力，时间久了很容易弯曲甚至损坏，而且，目前排废专用风机通常还具有以下问题，风压小；工作时振动较大；密封性不好，气体或粉尘容易泄漏；没有过滤装置，不能对一些微小颗粒进行过滤；没有检视点，不方便对叶轮涡壳进行检视和清理维护。
实用新型内容
为了克服以上现有技术的不足，本实用新型的任务是提供一种叶片强度高，不易损坏，风压大，振动小，密封性好，以及方便检视维护的排废专用风机。
本实用新型任务通过下述技术方案实现：
排废专用风机，包括减震座、机架、叶轮、电机、传动轴和轴承座，所述叶轮包括轴盘、设置在轴盘上的若干个叶片以及设置在各个叶片一侧且与叶片垂直的补强筋，所述叶片减震座包括两个相对设置的底座、以及设于两个相对设置的所述底座之间的若干个橡胶防震垫，机架设置在减震座上，机架的一侧设有叶轮涡壳，传动轴通过固定在机架内部的轴承座支撑，电机通过电机支座固定在机架上部且位于传动轴的正上方，传动轴的一端伸入叶轮涡壳内连接叶轮的轴盘，另一端伸出机架并通过竖直设置的传动皮带和皮带轮连接电机的输出轴，传动轴与叶轮涡壳的连接处设有轴封，轴承座为油冷型轴承座，传动轴上还设有散热风扇，散热风扇随传动轴转动而对轴承座进行散热，叶轮涡壳上设有朝向其一侧的进气口和朝上的排气口，叶轮涡壳的周向壳璧上还设有至少一个检视口，每个检视口上设有一个可拆卸的检视门，检视门之与壳璧接触的部位设有密封垫，叶轮涡壳的底部设有排水口。
优选，两个所述底座之间设置有8个橡胶防震垫，橡胶防震垫在两个底座之间均匀布置，各橡胶防震垫的上下两面分别于上下两个底座固定连接。
优选，所述叶轮涡壳的周向壳璧上设有两个检视口，两个检视口在叶轮涡壳上呈上下设置。
优选，所述传动皮带和皮带轮外设有防护罩。
本实用新型的排废专用风机，叶片一侧设有与叶片垂直的补强筋，叶片强度高，承压力强而不易弯曲损坏，采用离心式风机，比直板式风机风压高，单段风叶静压可达到1000mmAq，带有防震支座，高精度平衡校正，振动小，含有轴封，防止废气泄漏，上下端各含有检视点，方便清理。
附图说明
图1是本实用新型排废专用风机的结构示意图之一；
图2是本实用新型排废专用风机的结构示意图之二；
图3是本实用新型排废专用风机的叶轮的结构示意图；
其中，1-减震座，11-底座，12-橡胶防震垫，2-机架，3-叶轮，31-轴盘，32- 叶片，33-补强筋，4-电机，41-电机支座，5-传动轴，51-轴封，52-散热风扇， 6-轴承座，7-叶轮涡壳，71-进气口，72-排气口，73-检视口，74-检视门，75-排水口，8-防护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不局限于实施方式表述的范围。
如图1-3所示，排废专用风机，包括减震座1、机架2、叶轮3、电机4、传动轴5和轴承座6，所述叶轮3包括轴盘31、设置在轴盘31上的若干个叶片32 以及设置在各个叶片32一侧且与叶片32垂直的补强筋33，减震座1包括一对相对设置的底座11、以及设于两个底座11之间的8个橡胶防震垫12，橡胶防震垫12在两个底座11之间均匀布置，各橡胶防震垫12的上下两面分别于上下两个底座11固定连接，机架2设置在减震座1上，机架2的一侧设有叶轮涡壳7，传动轴5通过固定在机架2内部的轴承座6支撑，电机4通过电机支座41 固定在机架2上部且位于传动轴5的正上方，传动轴5的一端伸入叶轮涡壳7 内连接叶轮3，另一端伸出机架2并通过竖直设置的传动皮带和皮带轮连接电机 4的输出轴，传动皮带和皮带轮外设有防护罩8，传动轴5与叶轮涡壳7的连接处设有轴封51，轴承座6为油冷型轴承座，传动轴5上还设有散热风扇52，散热风扇52随传动轴5转动而对轴承座6进行散热，叶轮涡壳7上设有朝向其一侧的进气口71和朝上的排气口72，叶轮涡壳7的周向壳璧上还设有两个检视口 73，两个检视口73在叶轮涡壳7上呈上下设置，每个检视口73上设有一个可拆卸的检视门74，检视门74之与壳璧接触的部位设有密封垫，叶轮涡壳7的底部设有排水口75。
1-减震座，11-底座，12-橡胶防震垫，2-机架，3-叶轮，31-轴盘，32-叶片， 33-补强筋，4-电机，41-电机支座，5-传动轴，51-轴封，52-散热风扇，6-轴承座， 7-叶轮涡壳，71-进气口，72-排气口，73-检视口，74-检视门，75-排水口，8-防护罩
本实用新型的排废专用风机，工作时，电机转动并通过传动轴带动叶轮转动，叶轮转动使空气从进气口被吸入，从排气口被排出。叶片32一侧设有与叶片32垂直的补强筋33，叶片32强度高，承压力强而不易弯曲损坏，采用离心式风机，比直板式风机风压高，单段风叶静压可达到1000mmAq，带有防震支座，高精度平衡校正，振动小，含有轴封51，防止废气泄漏，上下端各含有检视点，方便清理。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (4)
1.排废专用风机，其特征在于，包括减震座、机架、叶轮、电机、传动轴和轴承座，所述叶轮包括轴盘、设置在轴盘上的若干个叶片以及设置在各个叶片一侧且与叶片垂直的补强筋，所述叶片减震座包括两个相对设置的底座、以及设于两个相对设置的所述底座之间的若干个橡胶防震垫，机架设置在减震座上，机架的一侧设有叶轮涡壳，传动轴通过固定在机架内部的轴承座支撑，电机通过电机支座固定在机架上部且位于传动轴的正上方，传动轴的一端伸入叶轮涡壳内连接叶轮的轴盘，另一端伸出机架并通过竖直设置的传动皮带和皮带轮连接电机的输出轴，传动轴与叶轮涡壳的连接处设有轴封，轴承座为油冷型轴承座，传动轴上还设有散热风扇，散热风扇随传动轴转动而对轴承座进行散热，叶轮涡壳上设有朝向其一侧的进气口和朝上的排气口，叶轮涡壳的周向壳璧上还设有至少一个检视口，每个检视口上设有一个可拆卸的检视门，检视门之与壳璧接触的部位设有密封垫，叶轮涡壳的底部设有排水口。
2.根据权利要求1所述排废专用风机，其特征在于，两个所述底座之间设置有8个橡胶防震垫，橡胶防震垫在两个底座之间均匀布置，各橡胶防震垫的上下两面分别于上下两个底座固定连接。
3.根据权利要求1所述排废专用风机，其特征在于，所述叶轮涡壳的周向壳璧上设有两个检视口，两个检视口在叶轮涡壳上呈上下设置。
4.根据权利要求1所述排废专用风机，其特征在于，所述传动皮带和皮带轮外设有防护罩。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721827095.XU CN208380909U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 排废专用风机 |
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2017
- 2017-12-25 CN CN201721827095.XU patent/CN208380909U/zh active Active
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