CN213360047U - 爬杆提引器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种爬杆提引器，涉及地质勘探用具技术领域，解决了现有技术中现有的提引器存在使用不方便的技术问题。该提引器包括自锁结构和用以与驱动设备相连接架体结构，其中，架体结构与自锁结构相连接，自锁结构存在自锁状态和打开状态，当自锁结构处于自锁状态时，自锁结构上形成一用于套在钻杆上的封闭锁紧口，且在驱动设备的带动下自锁结构能沿钻杆的轴向方向移动至蘑菇头的外凸台位置；当自锁结构处于打开状态时，自锁结构上形成一缺口以便于将爬杆提引器推入或推出钻杆。本实用新型用于化解作业风险，避免高空作业。

Description

爬杆提引器

技术领域

本实用新型涉及地质勘探用具技术领域，尤其是涉及一种爬杆提引器。

背景技术

目前地质勘探施工中，需要经常提下钻杆，而提引器就是连接钻杆与游动滑车的中间器具。当需要提钻杆时，先把蘑菇头安装在钻杆上，提引器此时与游动滑车可靠相连，然后提引器挂在蘑菇头上，依靠卷扬机钢丝绳带动游动滑车，拉动提引器，使钻杆在提引器的牵引下上升。当1个钻杆提出井口后，靠放在钻塔的立根靠架上。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有的提引器需要1名工人站在钻塔上部的二层台处进行摘取提引器，使提引器与蘑菇头脱离。然后放下卷扬机钢丝绳，当到达井口时，操作工人再次让提引器与另1个蘑菇头相连，然后进行第二次提钻杆的工作。在这个过程中，由于钻杆1个立根比较长，一般不少于9m，为了使提引器与蘑菇头脱离，必须要1名工人站在钻塔上部手动摘取提引器，此时作业属于高空作业，操作工人需带安全带、防坠器等安全设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种爬杆提引器，解决了现有技术中现有的提引器存在使用不方便的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种爬杆提引器，包括自锁结构和用以与驱动设备相连接架体结构，其中，所述架体结构与所述自锁结构相连接，所述自锁结构存在自锁状态和打开状态，当所述自锁结构处于自锁状态时，所述自锁结构上形成一用于套在钻杆上的封闭锁紧口，且在驱动设备的带动下所述自锁结构能沿所述钻杆的轴向方向移动至蘑菇头的外凸台位置；当所述自锁结构处于打开状态时，所述自锁结构上形成一缺口以便于将所述爬杆提引器推入或推出钻杆。

进一步地，所述自锁结构包括吊架和转轴组件，所述吊架与所述架体结构相连接，所述转轴组件的一端与所述吊架转动连接、另一端与所述吊架可拆卸连接且改变该所述端与所述吊架的连接状态以用于切换所述自锁状态和所述打开状态。

进一步地，所述转轴组件包括用以减小摩擦力的辊子，当所述爬杆提引器在所述钻杆上移动时，所述辊子能以所述转轴组件的轴线为中心轴发生自转。

进一步地，所述转轴组件包括转轴、锁套和弹性件，所述转轴的一端与所述吊架转动连接，所述锁套套设在所述转轴上，所述锁套远离所述转轴与所述吊架转动连接的一端设置有所述弹性件，所述弹性件以及所述锁套夹设在所述转轴上的定位部件之间；所述吊架上存在限位孔结构，向远离所述转轴与所述吊架的转动连接端拉所述锁套，并转动所述转轴使得的所述转轴从一侧转入所述限位孔结构内时，能通过松开所述锁套使得所述锁套卡在所述限位孔结构内。

进一步地，所述吊架上开设有沉孔，所述沉孔的一侧与所述吊架的外侧面相连通以形成所述限位孔结构。

进一步地，所述转轴组件还包括隔套、轴用卡簧和长隔套，所述转轴组件的辊子、所述隔套、所述轴用卡簧、所述长隔套、所述锁套以及所述弹性件在所述转轴上依次设置，所述弹性件远离所述锁套的一端设置有螺母。

进一步地，所述吊架成U型结构，所述吊架的一端与所述转轴组件转动连接、另一端与所述转轴组件可拆卸连接；所述吊架的左右两侧均设置有连接转轴，所述连接转轴用以与所述架体结构相连接。

进一步地，所述吊架上设置有限位块，所述限位块限制所述吊架其所述转轴组件的一侧向上转动的角度范围为0°～10°，所述限位块限制所述吊架其所述转轴组件的一侧向下转动的角度范围为0°～45°。

进一步地，所述架体结构包括吊环、吊梁、左吊臂和右吊臂，所述吊环插入所述吊梁的中部区域且两者转动连接，所述吊环远离所述吊梁的一端存在有环形结构，所述左吊臂和所述右吊臂分别设置在所述吊梁的两端且两者均与所述吊梁转动连接，所述左吊臂远离所述吊梁的一端以及所述右吊臂远离所述吊梁的一端分别与所述自锁结构对应侧相连接。

进一步地，所述吊环与所述吊梁之间设置有轴承。

本实用新型提供的爬杆提引器，其自锁结构存在自锁状态和打开状态，当自锁结构处于自锁状态时，自锁结构上形成一用于套在钻杆上的封闭锁紧口，且在驱动设备的带动下自锁结构能沿钻杆的轴向方向移动至蘑菇头的外凸台位置；当自锁结构处于打开状态时，自锁结构上形成一缺口以便于将爬杆提引器推入或推出钻杆。当钻具拉出井口后，靠放在钻塔的立根靠架处，放下钢丝绳，提引器在重力作用下会顺着钻杆往下滑动到井口，不需要有工人站在钻塔的二层台处进行摘挂提引器，在井口就可完成，没有高空作业，化解了潜在的作业风险，提高了施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的爬杆提引器的主视示意图(局部进行剖切)；

图2是图1的A-A向剖视示意；

图3是本实用新型实施例提供的爬杆提引器的左视示意图；

图4是本实用新型实施例提供的吊环的主视示意图；

图5是本实用新型实施例提供的吊环的左视示意图；

图6是本实用新型实施例提供的吊梁的主视示意图；

图7是本实用新型实施例提供的吊梁的俯视示意图；

图8是本实用新型实施例提供的右吊臂的主视示意图；

图9是本实用新型实施例提供的右吊臂的左视示意图；

图10是本实用新型实施例提供的吊架的主视示意图；

图11是本实用新型实施例提供的吊架的俯视示意图；

图12是本实用新型实施例提供的吊架的左视示意图；

图13是本实用新型实施例提供的转轴的主视示意图；

图14是本实用新型实施例提供的转轴的俯视示意图；

图15是本实用新型实施例提供的转轴的主视示意图；

图16是本实用新型实施例提供的锁套的左视示意图。

图中1-封闭锁紧口；2-吊架；3-辊子；4-转轴；5-锁套；6-弹性件；7-限位孔结构；8-隔套；9-长隔套；10-连接转轴；11-限位块；12-吊环；13-吊梁；14-左吊臂；15-右吊臂；16-轴承。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图16，本实用新型提供了一种爬杆提引器，包括自锁结构和用以与驱动设备相连接架体结构，其中，架体结构与自锁结构相连接，自锁结构存在自锁状态和打开状态，当自锁结构处于自锁状态时，自锁结构上形成一用于套在钻杆上的封闭锁紧口1，且在驱动设备的带动下自锁结构能沿钻杆的轴向方向移动至蘑菇头的外凸台位置；当自锁结构处于打开状态时，自锁结构上形成一缺口以便于将爬杆提引器推入或推出钻杆。当需要提钻具时，操作自锁结构使得自锁结构处于打开状态，然后推动提引器，操作自锁结构使得自锁结构处于自锁状态(此时自锁结构套在钻杆上)，然后操作卷扬机，拉动钢丝绳，带动与游动滑车相连的提引器顺着钻杆往上走，提引器沿钻杆上行(俗称“爬杆”)；当提引器到达与钻杆相连的蘑菇头处时，蘑菇头插入封闭锁紧口1，由于封闭锁紧口1比蘑菇头的外凸台要小，使得自锁结构挂住蘑菇头(即此时蘑菇头不能穿过封闭锁紧口1)，此时提引器带动蘑菇头，蘑菇头带动钻杆上升。当钻具拉出井口后，靠放在钻塔的立根靠架处，放下钢丝绳，提引器在重力作用下会顺着钻杆往下滑动到井口，形象的称为溜杆；到达工人可操作的适合高度，然后操作自锁结构处于打开状态，将提引器从钻杆上取下，完成钻杆的提升作业。然后，按上述方法可进行第二根钻杆的提升作业。

通过本实用新型提供的爬杆提引器，在进行提下钻具的工作中，不需要有工人站在钻塔的二层台处进行摘挂提引器，全部操作可在井口就可完成，没有高空作业。满足了地质勘探施工工艺的需要，并且此结构简单，性能可靠，不但省去了提下钻具时工人需高空作业的操作程序，也降低了施工安全措施费用的投入，同时化解了潜在的作业风险，提高了施工效率。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，自锁结构包括吊架2和转轴组件，吊架2与架体结构相连接，转轴组件的一端与吊架2转动连接、另一端与吊架2可拆卸连接且改变该端与吊架2的连接状态以用于切换自锁状态和打开状态。参见图2，示意出了自锁结构，此时的自锁结构处于自锁状态，内部形成有封闭锁紧口1。另外，吊架2的内侧壁可以呈台阶结构，蘑菇头可以支撑在吊架2内侧壁的端面上。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，转轴组件包括用以减小摩擦力的辊子3，当爬杆提引器在钻杆上移动时，辊子3能以转轴组件的轴线为中心轴发生自转。参见图2，示意出了辊子3，辊子3的中间直径小、两端的直径大，且在辊子3经过其轴线的纵向截面中，辊子3的外周向侧面呈弧线。当蘑菇头挂在自锁结构上时，蘑菇头支撑在吊架2内侧壁以及辊子3上。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，参见图2，转轴组件包括转轴4、锁套5和弹性件6，转轴4的一端与吊架2转动连接，转轴4的该端插入吊架2，通过销轴穿过吊架2和转轴4，锁套5套设在转轴4上，锁套5远离转轴4与吊架2转动连接的一端设置有弹性件6，弹性件6可以是弹簧，弹性件6以及锁套5夹设在转轴4上的定位部件之间；吊架2上存在限位孔结构7，向远离转轴4与吊架2的转动连接端拉锁套5(弹性件6压缩)，并转动转轴4使得的转轴4从一侧转入限位孔结构7内时，然后松开锁套5，锁套5在弹性件6弹力的作用下向转轴4与吊架2的转动连接端移动，使得锁套5卡在限位孔结构7内，可参见图2，使得自锁结构处于锁定状态。当自锁结构从锁定状态转变成打开状态时，向远离转轴4与吊架2转动连接端的方向拉动锁套5，使得锁套5脱离限位孔结构7，然后转动转轴4，使得锁套5远离定位孔7，以实现自锁结构处于打开状态。

参见图11，具体示意出了限位孔结构7，吊架2上开设有沉孔，沉孔的一侧与吊架2的外侧面相连通以形成限位孔结构7。沉孔的一侧与吊架2的外侧面相连通，以使得转轴4转动至沉孔。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，参见图2，转轴组件还包括隔套8、轴用卡簧和长隔套9，转轴组件的辊子3、隔套8、轴用卡簧、长隔套9、锁套5以及弹性件6在转轴4上依次设置，弹性件6远离锁套5的一端设置有螺母。轴用卡簧限定了隔套8的位置，辊子3通过转轴4的台阶结构以及隔套8限位在转轴4上；锁套5和弹性件6限位在螺母与长隔套9之间。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，吊架2成U型结构，吊架2的一端与转轴组件转动连接、另一端与转轴组件可拆卸连接；吊架2的左右两侧均设置有连接转轴10，连接转轴10用以与架体结构相连接。连接转轴10分别插入左吊臂14和右吊臂15，连接转轴10上存在有螺纹，通过垫片和螺母将左吊臂14以及右吊臂15固定在吊架2上。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，参见图3，吊架2上设置有限位块11，限位块11限制吊架2其转轴组件的一侧向上转动的角度范围优选为0°～10°，当然，限位块11限制吊架2其转轴组件的一侧向上转动的角度不限于在0°～10°内，也可以是其他角度，限位块11限制吊架2其转轴组件的一侧向下转动的角度范围优选为0°～45°，当然，限位块11限制吊架2其转轴组件的一侧向下转动的角度范围不限于0°～45°内，也可以是其他角度。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，参见图1，架体结构包括吊环12、吊梁13、左吊臂14和右吊臂15，吊环12插入吊梁13的中部区域且两者转动连接，吊环12远离吊梁13的一端存在有环形结构，左吊臂14和右吊臂15分别设置在吊梁13的两端且两者均与吊梁13转动连接，左吊臂14远离吊梁13的一端以及右吊臂15远离吊梁13的一端分别与自锁结构(吊架2)对应侧相连接。吊环12上套设在轴承16，轴承16的下端设置有垫圈、螺母、开口销等，以将轴承16定位在吊环12上，吊环12可在吊梁13上可360°水平旋转。吊梁13的两端分别插入左吊臂14和右吊臂15，配合吊梁13的台阶结构、通过垫片以及螺母将左吊臂14和右吊臂15固定在吊梁13上，左吊臂14和右吊臂15可围绕吊梁13在垂直于吊梁13的平面上360°旋转。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种爬杆提引器，其特征在于，包括自锁结构和用以与驱动设备相连接架体结构，其中，

所述架体结构与所述自锁结构相连接，所述自锁结构存在自锁状态和打开状态，当所述自锁结构处于自锁状态时，所述自锁结构上形成一用于套在钻杆上的封闭锁紧口(1)，且在驱动设备的带动下所述自锁结构能沿所述钻杆的轴向方向移动至蘑菇头的外凸台位置；当所述自锁结构处于打开状态时，所述自锁结构上形成一缺口以便于将所述爬杆提引器推入或推出钻杆。

2.根据权利要求1所述的爬杆提引器，其特征在于，所述自锁结构包括吊架(2)和转轴组件，所述吊架(2)与所述架体结构相连接，所述转轴组件的一端与所述吊架(2)转动连接、另一端与所述吊架(2)可拆卸连接且改变该所述端与所述吊架(2)的连接状态以用于切换所述自锁状态和所述打开状态。

3.根据权利要求2所述的爬杆提引器，其特征在于，所述转轴组件包括用以减小摩擦力的辊子(3)，当所述爬杆提引器在所述钻杆上移动时，所述辊子(3)能以所述转轴组件的轴线为中心轴发生自转。

4.根据权利要求2或3所述的爬杆提引器，其特征在于，所述转轴组件包括转轴(4)、锁套(5)和弹性件(6)，所述转轴(4)的一端与所述吊架(2)转动连接，所述锁套(5)套设在所述转轴(4)上，所述锁套(5)远离所述转轴(4)与所述吊架(2)转动连接的一端设置有所述弹性件(6)，所述弹性件(6)以及所述锁套(5)夹设在所述转轴(4)上的定位部件之间；

所述吊架(2)上存在限位孔结构(7)，向远离所述转轴(4)与所述吊架(2)的转动连接端拉所述锁套(5)，并转动所述转轴(4)使得的所述转轴(4)从一侧转入所述限位孔结构(7)内时，能通过松开所述锁套(5)使得所述锁套(5)卡在所述限位孔结构(7)内。

5.根据权利要求4所述的爬杆提引器，其特征在于，所述吊架(2)上开设有沉孔，所述沉孔的一侧与所述吊架(2)的外侧面相连通以形成所述限位孔结构(7)。

6.根据权利要求4所述的爬杆提引器，其特征在于，所述转轴组件还包括隔套(8)、轴用卡簧和长隔套(9)，所述转轴组件的辊子(3)、所述隔套(8)、所述轴用卡簧、所述长隔套(9)、所述锁套(5)以及所述弹性件(6)在所述转轴(4)上依次设置，所述弹性件(6)远离所述锁套(5)的一端设置有螺母。

7.根据权利要求2所述的爬杆提引器，其特征在于，所述吊架(2)成U型结构，所述吊架(2)的一端与所述转轴组件转动连接、另一端与所述转轴组件可拆卸连接；

所述吊架(2)的左右两侧均设置有连接转轴(10)，所述连接转轴(10)用以与所述架体结构相连接。

8.根据权利要求2所述的爬杆提引器，其特征在于，所述吊架(2)上设置有限位块(11)，所述限位块(11)限制所述吊架(2)其所述转轴组件的一侧向上转动的角度范围为0°～10°，所述限位块(11)限制所述吊架(2)其所述转轴组件的一侧向下转动的角度范围为0°～45°。

9.根据权利要求1所述的爬杆提引器，其特征在于，所述架体结构包括吊环(12)、吊梁(13)、左吊臂(14)和右吊臂(15)，所述吊环(12)插入所述吊梁(13)的中部区域且两者转动连接，所述吊环(12)远离所述吊梁(13)的一端存在有环形结构，所述左吊臂(14)和所述右吊臂(15)分别设置在所述吊梁(13)的两端且两者均与所述吊梁(13)转动连接，所述左吊臂(14)远离所述吊梁(13)的一端以及所述右吊臂(15)远离所述吊梁(13)的一端分别与所述自锁结构对应侧相连接。

10.根据权利要求9所述的爬杆提引器，其特征在于，所述吊环(12)与所述吊梁(13)之间设置有轴承(16)。

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