CN213360027U - 一种紧凑型反循环钻机主架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型反循环钻机主架，包括钻机底座，所述钻机底座一端设有主臂摆动机构，所述主壁摆动机构一侧设有动力头滑动机构。本实用新型的有益效果是，通过动力头滑动机构杠杆原理的作用，可以使动力头两倍与液压缸伸缩的距离进行移动，使得液压缸和钻机主架的尺寸大幅缩小，增强钻机的灵活性。

Description

一种紧凑型反循环钻机主架

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，更具体的说，涉及一种紧凑型反循环钻机主架。

背景技术

钻机广义上是一种用于钻掘地下空间的工程机械，狭义上，钻机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向地层深部钻进，并通过钻机上的升降器来完成起下钻具和套管、更换钻头等辅助工作；钻机可以是大型户外的水井、油井、天然气井钻探设备，或者是单人可移动的小型设备；

传统钻机的液压缸与动力头直接连接，液压缸的伸缩端移动多少距离，动力头就移动多少，现有的钻杆大多数为2米，甚至更长，想让动力头移动两米，对液压缸和钻机主架的尺寸要求较大，传统的钻机主架体积较大，降低了钻机的灵活性。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种紧凑型反循环钻机主架，以解决问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种紧凑型反循环钻机主架，包括钻机底座，所述钻机底座一端设有主臂摆动机构，所述主臂摆动机构一侧设有动力头滑动机构；

所述主臂摆动机构包括钻机底座上表面一端的三角筋板一，三角筋板一一侧安装有矩形筋板一，矩形筋板一与三角筋板一铰接，矩形筋板一一侧安装有T型主臂，T型主臂下端侧表面安装有液压缸一，液压缸一一端与T型主臂铰接，液压缸一另一端与钻机底座固定连接；

所述动力头滑动机构包括T型主臂下端的液压缸二，液压缸二与T型主臂固定连接，液压缸二安装在T型主臂内，液压缸二伸缩端安装有滑动块，滑动块与T型主臂滑动连接，滑动块上端安装有动滑轮，T型主臂上端安装有定滑轮，T型主臂侧表面安装有滑动架，滑动架与T型主臂滑动连接，滑动架侧表面安装有动力头，T型主臂上端安装有链条，链条绕过动滑轮、定滑轮与滑动架固定连接。

进一步的，滑动架侧表面安装有耐磨板。

进一步的，动力头上端安装有驱动电机。

进一步的，钻机底座下端安装有移动轮。

本实用新型的有益效果是：通过动力头滑动机构杠杆原理的作用，可以使动力头两倍与液压缸伸缩的距离进行移动，使得液压缸和钻机主架的尺寸大幅缩小，增强钻机的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种紧凑型反循环钻机主架的结构示意图；

图2是T型主臂的横截面示意图；

图中，1、钻机底座；2、三角筋板一；3、矩形筋板一；4、T型主臂；5、液压缸一；6、液压缸二；7、滑动块；8、动滑轮；9、定滑轮；10、滑动架；11、动力头；12、链条；13、耐磨板；14、驱动电机；15、移动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种紧凑型反循环钻机主架，包括钻机底座1，钻机底座1一端设有主臂摆动机构，主臂摆动机构一侧设有动力头滑动机构；

主臂摆动机构包括钻机底座1上表面一端的三角筋板一2，三角筋板一2一侧安装有矩形筋板一3，矩形筋板一3与三角筋板一2铰接，矩形筋板一3一侧安装有T型主臂4，T型主臂4下端侧表面安装有液压缸一5，液压缸一5一端与T型主臂4铰接，液压缸一5另一端与钻机底座1固定连接；

动力头滑动机构包括T型主臂4下端的液压缸二6，液压缸二6与T型主臂4固定连接，液压缸二6安装在T型主臂4内，液压缸二6伸缩端安装有滑动块7，滑动块7与T型主臂4滑动连接，滑动块7上端安装有动滑轮8，T型主臂4上端安装有定滑轮9，T型主臂4侧表面安装有滑动架10，滑动架10与T型主臂4滑动连接，滑动架10侧表面安装有动力头11，T型主臂4上端安装有链条12，链条12绕过动滑轮8、定滑轮9与滑动架10固定连接。

滑动架10侧表面安装有耐磨板13。

动力头11上端安装有驱动电机14。

钻机底座1下端安装有移动轮15。

在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，钻机在不使用时，T型主臂4处于水平的状态，通过相关车辆的牵引使钻机底座1移动到指定位置，之后控制器控制液压缸一5伸长，液压缸一5的伸长带动T型主臂4渐渐竖起来，如图1所示，当T型主臂4竖直之后液压缸一5停止收缩，使T型主臂4处于稳定的状态；

之后往动力头11下端安装有相应的钻杆和钻头，控制器控制驱动电机14旋转，并带动钻杆和钻头旋转，同时控制器控制液压缸二6伸长，液压缸二6的伸长带动滑动块7在T型主臂4内滑动，起到一定的稳定效果，利用重力的因素滑动架10始终具有向下移动的趋势，同时拉紧链条12，当滑动块7带动动滑轮8向上移动时，链条12另一端会释放两倍于动滑轮8移动的距离，动力头11一端也会移动相应的距离。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种紧凑型反循环钻机主架，包括钻机底座（1），其特征在于，所述钻机底座（1）一端设有主臂摆动机构，所述主臂摆动机构一侧设有动力头滑动机构；

所述主臂摆动机构包括钻机底座（1）上表面一端的三角筋板一（2），三角筋板一（2）一侧安装有矩形筋板一（3），矩形筋板一（3）与三角筋板一（2）铰接，矩形筋板一（3）一侧安装有T型主臂（4），T型主臂（4）下端侧表面安装有液压缸一（5），液压缸一（5）一端与T型主臂（4）铰接，液压缸一（5）另一端与钻机底座（1）固定连接；

所述动力头滑动机构包括T型主臂（4）下端的液压缸二（6），液压缸二（6）与T型主臂（4）固定连接，液压缸二（6）安装在T型主臂（4）内，液压缸二（6）伸缩端安装有滑动块（7），滑动块（7）与T型主臂（4）滑动连接，滑动块（7）上端安装有动滑轮（8），T型主臂（4）上端安装有定滑轮（9），T型主臂（4）侧表面安装有滑动架（10），滑动架（10）与T型主臂（4）滑动连接，滑动架（10）侧表面安装有动力头（11），T型主臂（4）上端安装有链条（12），链条（12）绕过动滑轮（8）、定滑轮（9）与滑动架（10）固定连接。

2.根据权利要求1所述一种紧凑型反循环钻机主架，其特征在于，滑动架（10）侧表面安装有耐磨板（13）。

3.根据权利要求1所述一种紧凑型反循环钻机主架，其特征在于，动力头（11）上端安装有驱动电机（14）。

4.根据权利要求1所述一种紧凑型反循环钻机主架，其特征在于，钻机底座（1）下端安装有移动轮（15）。

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